Для уплотнения грунта при засыпке используются катки кулачковые массой 10 т.
При перемещении грунта на расстояние до 20 километров, при средней скорости машины по городским улицам 40 километров в час, и при производительности экскаватора 55 м3 грунта в час, по расчету получено 14 автомобилей – самосвалов марки МАЗ-205 для обеспечения бесперебойной работы экскаватора в течении всей рабочей смены.
Выбор оборудования для бетонирования фундаментов:
При выполнении бетонных работ в качестве оборудования для подачи бетонной смеси в конструкции рекомендуется использовать бетононасосы с гидравлическим приводом. Принцип действия бетононасосов заключается в том, что при закрытом нагнетательном клапане и открытом всасывающем поршень насоса засасывает бетонную смесь из приемного бункера, а при закрытом всасывающем и открытом нагнетательном клапанах – выталкивает бетонную смесь в бетоновод.
Бетононасосы являются довольно сложным дорогостоящим оборудованием, требующим высокой квалификации бетонщиков и механиков, высокой культуры производства, тщательного выполнения всех технологических требований и применения специально подобранных составов бетона (в зависимости от диаметра бетоноводов, дальности и условий подачи смеси в конструкцию).
Для бетонирования фундаментов принимаем стационарный бетононасос СБ – 161.
Технические характеристики бетононасоса СБ-161
| Показатель | Ед. Изм. | Кол-во |
| Производительность | м3/час | |
| Дальность подачи: по вертикали по горизонтали | метры метры | |
| Внутренний диаметр бетоновода | мм. | |
| Вместимость приемного бункера | м3 | 0,6 |
| Мощность двигателя | кВт | |
| Габариты: длина ширина высота | мм. мм. мм. | |
| Масса (без бетоновода) | кг. | |
| Общая длина бетоновода в комплекте | метры | 229,2 |
8. Указания по технике безопасности.
8.1. Земляные работы.
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или четкими надписями.
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро – или газового хозяйства.
Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждение необходимо устанавливать предупредительные знаки, а в ночное время – сигнальное освещение.
Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 метра от бровки выемки.
Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях «подкопом» не допускается.
Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без крепления в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более: 1,0 метра в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах; 1,25 метра в супесях; 1,50 метра в суглинках и глинах.
При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.
При установке креплений верхняя их часть должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 сантиметров.
Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 метра. Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.
Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимся увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены «козырьки» или трещины (отслоения).
Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 метра должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стенок котлована.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались «козырьки» из грунта.
Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкций, при принятых условиях, способах и порядке зачистки.
Бетонные работы.
Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке. При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается. Разборка опалубки должна производится (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций - с разрешения главного инженера. Заготовка и обработка арматуры должны производится в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах. При выполнении работ по натяжению арматуры необходимо: устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения высотой 1,8 метра; оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывание людей на расстояние ближе 1 метра от арматурных стержней, нагреваемых электротоком. Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа. При приготовлении бетонной смеси с применением химических добавок необходимо принять меры к предупреждению ожогов кожи и повреждения глаз работающих. Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76. Перемещение загруженного или пустого бункера разрешается только при закрытом затворе. Монтаж, демонтаж, ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона допускается только после снижения давления до атмосферного. Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих работ, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 метров. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 метра, если иные расстояния не предусмотрены ППР. При уплотнении бетонной смеси вибраторами перемещать электровибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать. Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 метра.
9. Пооперационный контроль качества.
9.1.Земляные работы.
Контроль за производством земляных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром экскаваторной бригады.
Приемка законченных земляных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира экскаваторной бригады производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.
При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:
- соответствие геометрических размеров сооружения проектным как в плане, так и в размерах;
- соответствие проекту отметок основания котлована, а также крутизна заложения откосов;
- соответствие уклонов дна котлована значениям, установленным рабочими чертежами или проектом производства работ.
Отклонение размеров земляного сооружения от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III – 8 – 76.
9.2. Бетонные работы.
Контроль за процессами осуществляется производителем работ и мастером.
Качество бетонных и железобетонных конструкций определяется как качеством используемых материальных элементов, так и тщательностью соблюдения регламентирующих положений технологии на всех стадиях комплексного процесса.
Для этого необходим контроль и его осуществляют на следующих стадиях:
- при приемке и хранении всех исходных материалов (цемента, песка, щебня,
гравия, арматурной стали, лесоматериалов…)
- при изготовлении и монтаже арматурных элементов и конструкций.
- при изготовлении и установке элементов опалубки.
- при подготовке основания и опалубки к укладке бетонной смеси.
- при приготовлении и транспортировке бетонной смеси.
- при уходе за бетоном в процессе его твердения.
В процессе армирования конструкций контроль осуществляется при приемке стали (наличие заводских марок и бирок, качество арматурной стали), при складировании и транспортировке (правильность складирования по маркам стали, сортам, размерам, сохранность при перевозке), при изготовлении арматурных элементов и конструкций (правильность формы и размеров, качество сварки, соблюдение технологии сварки). После установки и соединения всех арматурных элементов в блоке бетонирования проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений.
В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки, креплений, а также плотность стыков в щитах и сопряжениях, взаимное положение опалубочных форм и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелировкой, а размеры – обычными измерениями.
Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.
На стадии приготовлении бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см, а плотность – более чем на 3%.
При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.
На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин и пустот.
Процесс вибрирования контролируют визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока.
После распалубки забетонированные конструкции принимаются по акту. Комиссии предъявляют рабочие чертежи, акты на скрытые работы, журнал производства работ, акты приемки арматуры, а при отклонении от проекта – документы о соответствующих согласованиях.
| Операции | Состав контроля | Способ | Время | Привлекаемые службы | |
| Прораб | Мастер | ||||
| Опалубочные работы | Геометрические размеры; Правильность и точность установки опалубки. | Нивелир; Отвес; Рулетка. | До начала работ. | Геодезическая. | |
| Установка арматурных сеток | Правильность установки арматурных сеток; Соответствие класса арматуры проекту. | Визуально. | До начала работ. | ||
| Установка арматурных сеток | Правильность установки арматурных сеток; Соответствие класса арматуры проекту. | ||||
| Бетонные работы | Соответствие бетонной смеси проекту; Наличие паспорта бетонной смеси. | Визуально; Стальной конус. | Во время работ. | Лабораторный способ. | |
| Бетонные работы | Последовательность выполнения процессов; Удобоукладываемость; Качество бетона проектному. |
10. Допустимые отклонения при производстве работ.
10.1.Земляные работы.
Контроль за производством земляных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром экскаваторной бригады.
Приемка законченных земляных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира экскаваторной бригады производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.
При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:
- соответствие геометрических размеров сооружения проектным, как в плане, так и в размерах;
- соответствие проекту отметок основания котлована, а также крутизна заложения откосов;
- соответствие уклонов дна котлована значениям, установленным рабочими чертежами или проектом производства работ.
Отклонение размеров земляного сооружения от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III – 8 – 76.
| Наименование | Допустимые отклонения | Способ проверки |
| Отметка бровки оси сооружения | 0,05 | Нивелировка |
| Продольный уклон дна выемки | 0,005 | Нивелировка |
| Уменьшение минимально допустимых уклонов дна канав и дренажей | Не допускается | Нивелировка |
| Отметка дна траншеи после доработки | 0,05 | Нивелировка |
| Сужение земляного полотна | Не допускается | Промер через 50м. |
| Ширина верха сливной призмы | 0,1 | Промер через 50м. |
| Крутизна откосов, %: | ||
| увеличение | Не допускается | Промером на каждом пикете |
| уменьшение | 5… 10 | |
| Ширина насыпных берм, м | 0,15 | Промер через 50м. |
| Ширина канав, м | 0,1 | Промер через 50м. |
| Уменьшение поперечных размеров кюветов | Не допускается | Промер через 50м. |
10.3.Бетонные работы.
Контроль за производством бетонных работ и проверка качества работы производится ежесменно производителем работ (мастером) и бригадиром бригады бетонщиков.
Приемка законченных работ по отдельному участку, объекту или сооружению от бригадира бригады бетонщиков производится мастером или производителем работ с оформлением наряда, содержащего указания по количеству и качеству выполнения работ.
При приемке законченных объектов или сооружений проверке подлежит:
- соответствие геометрических размеров фундаментов (±15мм.) проектным как в плане, так и в размерах;
- соответствие марки бетона в проекте и в законченной конструкции. Отклонение размеров от проектных, не должны превышать допусков, указанных в СНиП III – 8 – 76.
11. Технико – Экономические Показатели технологической карты на бетонирование монолитных фундаментов.
| № | Наименование показателей | Ед. Изм. | Кол-во |
| Общий объем работ | М3 | 526,5 | |
| Общая трудоемкость | Чел/дни | 177,39 | |
| Выработка на 1 рабочего в день | М3 | 30,35 | |
| Общая продолжительность | Дни | ||
| Суммарная зарплата | Руб. | 46786,05 | |
| Средняя з/п рабочего в день | Руб. | 263,75 |
12. Список литературы.
1. СНиП 2.02..03-83 “Свайные фундаменты”.
2. СНиП 2.03.01-84 “Железобетонные конструкции”.
3. CНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”.
4. СНиП 12.03.01 “Безопасность труда в строительстве”.
5. CНиП III-15-76 “Приемка бетонных работ”.
6. СНиП 81-80 “Указания по проектированию электрического освещения строительной площадки”.
7. ЕНиР. Сборник Е2. “Земляные работы”.
8. ЕНиР. Сборник Е4. “Монолитные и сборные железобетонные работы работы”.
9. Дикман Л.Г. “Организация и планирование строительного производства”.
10. Барч И.З. “Строительные краны”.
11. Веселов “Проектирование оснований и фундаментов”.
12. ГОСТ 12.2.065-87 “Краны грузоподъемные. Общие требования безопасности”.