Полные мусоровозы въезжают в помещение доставки мусора, подъезжают вплотную к граничащему с ним мусорному бункеру и вываливают туда свой мусор, это мусор от предприятий или от сортировочных станций. Мусор взвешивают, отходы больших размеров предварительно измельчают, железная «рука», которая может двигаться вверх и вниз, а также в стороны, перемешивает мусор, пытаясь достичь его однородности: так он лучше горит. Через стеклянные стены, а также камеры за процессом следит ответственный сотрудник, он же управляет машинами. Затем "рука" транспортирует мусор в воронку котла, откуда он попадает непосредственно в камеру горения.
Во время утилизации выделяется газ, который обезвреживают с использованием многоступенчатой системы фильтрации. Образующиеся шлаки падают в водяной бассейн; охлажденные, они попадают в шлако-бункер.
После сгорания мусора остаются твердые остатки:
· шлак (зола, стекло, керамика, камни, связанные тяжелые металлы);
· металлолом;
· летучие золы (зола, пыль, связанные тяжелые металлы).
· Негорючие остатки могут быть использованы,
· как вторичное сырье на строительных предприятиях и металлургических заводах.
Плюсы мусоросжигательных заводов:
· уменьшение объема отходов в 10 раз;
· снижение риска загрязнения почвы и воды отходами, разлагающимися на полигонах;
· возможность рекуперации образующегося тепла.
Минусы мусоросжигательных заводов: опасность загрязнения атмосферы. Принцип работы заводов подразумевает наличие большого количества фильтров для очистки выпускаемого пара. Около 2/3 всех расходов МСЗ должно приходиться на очистную систему. Но малейшие нарушения технологии или правил обслуживания систем фильтрации может привести к тому, что в воздух попадет значительное количество вредных выбросов, в первую очередь диоксинов, фуранов, углекислого газа (СО2).
В организм человека диоксины и фураны попадают через воздух, воду, еду. Накапливаясь в организме, они поражают печень, нервную и иммунную систему. Вероятно появление аллергических реакций. Согласно исследованиям, при сжигании 1 кг отходов, в состав которых входит пластик, выделяется 40 мкг диоксинов. Углекислый газ в высоких концентрациях также негативно влияет на здоровье человека – повышает кислотность крови, приводит к слабости, сонливости.
Компостирование мусора
Утилизация бытовых отходов путем компостирования, является технологией, позволяющей, таким образом, утилизировать пищевые отходы и твердые бытовые отходы путем естественного биологического разложения.
Метод применяется в России на механизированном мусороперерабатывающем заводе в Санкт- Петербурге (Опытный Завод по механизированной переработке бытовых отходов). Предприятие является единственным по своим параметрам в регионе. Аэробное компостирование - это процесс сбраживания в биореакторах всего объема твердых бытовых отходов, а не только его органической составляющей.
Компостирование представляет собой биохимический процесс переработки способной к биотрансформации органической составляющей мусора. Аэробное компостирование протекает быстрее, чем анаэробное, при более высоких температурах и без запаха. Компостирование отличается от естественного процесса гниения и разложения отходов. Компостирование осуществляется в основном с использованием мезофильных и термофильных бактерий.
Температура процесса зависит от вида микробов, осуществляющих компостирование. Для мезофильных микробов она равна 15-35 °С, а для термофильных 45-65 °С. На заводе компостирование проводят в длинных невысоких штабелях - биореакторах. Они могут быть любой длины, но высота не должна превышать 1,5-2 м. Аэрацию осуществляют периодически перемешиванием материала. В результате организованного таким образом перегнивания обеспечивается равномерное аэробное разложение отходов и ускорение образования компоста.
Основными стадиями компостирования на заводе являются:
· сортировка отходов;
· дробление направляемой на компостирование части;
· переработка массы в компост;
· хранение (вызревание) компоста.
Непременным условием обезвреживания ТБО в биобарабанах является экспозиция компостируемой массы не менее 12часов при температуре более 50 °С.
Компост, получаемый на мусороперерабатывающих заводах используют в качестве биотоплива для теплиц или (после 2-3 месячной выдержки в штабелях) в виде органического удобрения. В результате многих исследований установлено, что компост безопасен для сельского хозяйства.
Компостирование не получило широкого распространения в России, так как метод требует тщательной сортировки отходов, не позволяет перерабатывать большинство видов мусора, а сортировка мусора по типам отходов до сих пор не распространена в нашей стране.
Гидросепарация мусора
ДТехнология гидросепарации позволяет очищать и отделять материалы, пригодные к вторичной переработке из несортированного мусора без использования ручного труда. Мусороперерабатывающие предприятия Израиля и Австралии давно применяют эту технологию для сортировки и переработки вторсырья.
Процесс гидросепарации состоит из следующих этапов:
· Вторсырье, поступившее для сортировки и переработки, погружают в специальные емкости с проточной водой.
· Происходит первая фаза деления на фракции – тяжелую и легкую. Тяжелая фракция погружается на дно емкости – это, как правило, металлы.
· Разделение металлов на черные и цветные осуществляют с помощью магнита.
· После сортировки металлы подлежат вторичной переработке. Вторичная переработка металлолома подразумевает его измельчение (термическое измельчение, взрывное дробление, копровое дробление (с помощью пресса)) и дальнейшее направление на завод для переплавки, переплавленный металл возможно использовать для производства новых вещей.
· Легкая, не тонущая фракция – это пластик, его собирают с поверхности при помощи установки, подающей мощную струю воздуха.
Пластик, присутствующий в ТБО, тоже разнороден. Её сортировку проводят на специальном оборудовании, отделяя разные виды полимеров:
· полиэтилен,
· полипропилен,
· полистирол,
· поливинилхлорид,
Одним из самых популярных видов по переработки пластика является гранулирование, т.е. переработка пластика механическим способом, в результате которого получаются гранулы или хлопья. Их используют для производства новых изделий, содержащих пластик: различные непищевые емкости, строительные покрытия, утеплители и другое.
Еще одним видом переработки пластика является химический способ утилизации – получение из материала исходных смол.
Следует отметить, что проблема пластиковых отходов – одна из самых глобальных экологических проблем. Срок распада полиэтилена может достигать несколько сотен лет, и сопровождается выделением в атмосферу вредных и токсичных веществ. Сами жители способствуют такому загрязнению, выбрасывая пластиковые отходы не в пункты сбора такого сырья, а зачастую прямо на улицу.
Органическая фракция отфильтровывается и поступает для переработки в биореактор. Органическая фракция подлежит компостированию (метод описан выше). В процессе брожения из органических отходов получают метан, которого хватает для снабжения энергией всего комплекса, и компост – ценное органическое удобрение.
Отходы, не подлежащие утилизации, уничтожают, чаще всего сжигают (переработка ТБО позволяет уменьшить объем сжигаемого мусора на 90%.
Преимущества гидросепараторного метода:
· более низкая по сравнению с мусоросжиганием стоимость производственного процесса сортировки и утилизации.
· отсутствие какого-либо неприятного запаха на перерабатывающем предприятии;
· процесс сортировки и утилизации полностью автоматизирован (количество работников, занятых на производстве – 20-30 человек).
· технология процесса не токсична и не загрязняет окружающую среду.
· возможность утилизации несортированных ТБО составляет 80% (в то время как альтернативные технологии позволяют утилизировать только 50%);
· стоимость строительства комплекса в 1,5 раза ниже, чем возведение мусоросжигательных заводов.