Теоретические данные к решению задачи 2.

Распределительный конвейер перемещает предметы труда к рабочим местам и скоростью своего движения регламентирует такт (ритм) линии. При выполнении операции предмет труда снимается с конвейера, а после ее выполнения возвращается на него.

Ниже приведены параметры распределительного конвейера.

1. Период конвейера – количество разметочных знаков на ленте конвейера (обычно в виде цифровых обозначений) определяется как минимальное общее кратное от числа рабочих мест по операциям. За каждым рабочим местом закреплены свои разметочные знаки. Прохождение одного свидетельствует о начале операции, прохождение следующего – о ее завершении. Закрепление разметочных знаков происходит по следующему правилу. За одним рабочим местом закрепляются все знаки, за двумя – по 1/2 и они чередуются через один; за тремя – по 1/3 и они чередуются черед два и т.д. Пример подобного закрепления представлен в таблице 4.1.

Таблица 4.1. – Закрепление разметочных знаков за рабочими местами на распределительном конвейере

№ операции	Количество рабочих мест ()	№ рабочего места	Период распределительного конвейера Pk	Число разметочных знаков, закрепленных за рабочим местом	Закрепленные знаки
					1, 2, 3, 4, 5, 6
				1, 4 2, 5 3, 6
				1, 3, 5 2, 4, 6

2. Шаг конвейера ℓ_т – расстояние между двумя последовательно находящимися на конвейере объектами.

3. Скорость конвейера:

(4.4)

где τ – такт линии, мин.

4. Длина рабочей части конвейера:

. (4.5)

5. Полная длина конвейера:

(4.6)

где – количество повторений периода конвейера.

Количество повторений определяется выражением:

, (4.7)

где π – 3,14;

D_k – диаметр барабанов приводной и натяжной станций, м.

6. Продолжительность технологического цикла изготовления единицы продукции определяется по формулам:

- если структура такта линии учитывает время транспортировки:

(4.8)

- если структура такта не учитывает время транспортировки:

(4.9)

Теоретические данные к решению задачи 3.

Рабочий конвейер служит местом выполнения технологических операций.

Ниже приведены параметры рабочего конвейера.

1. Длина рабочей зоны по определенной операции может быть представлена

а) нормальной длиной:

. (4.10)

б) резервной длиной, которая предусмотрена на нестабильных операциях, продолжительность которых колеблется от t_{i min} до t_{i max}.

(4.11)

где Δ _i – количество резервных делений на i -ой операции.

Количество резервных делений можно определить по формуле:

(4.12)

где t_iср – среднее время выполнения операции: .

Среднее время выполнения операции используется для определения С_i по нестабильным операциям.

в) общей длиной:

. (4.13)

2. Длина рабочей части конвейера:

. (4.14)

3. Полная длина рабочего конвейера:

(4.15)

При этом округляется до величины, кратной шагу в большую сторону.

4. Шаг и скорость конвейера определяются как у распределительного конвейера.

5. Продолжительность технологического цикла изготовления единицы продукции определяется по формулам:

- если такт линии учитывает время транспортировки:

(4.16)

- если время транспортировки в такте не учтено:

(4.17)