Правила условного изображения и обозначения резьбы устанавливает ГОСТ 2.311–68.
Наружная резьба (на стержне) изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему. При изображении на плоскости, параллельной оси резьбы, тонкая линия ее должна пересекать границу фаски на конце стержня и доходить до сплошной линии, ограничивающей резьбу (рис. 41). При изображении на плоскости, перпендикулярной оси резьбы, тонкую линию окружности ее внутреннего диаметра проводят в виде дуги, равной примерно ¾этой окружности и разомкнутой в любом месте.
Рисунок 41
Расстояние между сплошной и тонкой линиями изображения резьбы обычно принимается равным не менее 0,8 мм и не более шага резьбы.
На учебных чертежах сбег резьбы не показывают, а ее длиной считают длину с полным профилем, включая фаску.
Внутреннюю резьбу (в отверстии) в разрезах изделий показывают сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (рис. 42). При изображении на плоскости, перпендикулярной оси резьбы, ее сплошную тонкую линию проводят в виде дуги, равной приблизительно 3/4 окружности и разомкнутой в любом месте, причем начало и конец этой дуги не должны совпадать с осевой линией.
При изображении резьбы, как наружной, так и внутренней, на плоскости, перпендикулярной ее оси, фаски не показывают. Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. до сплошной основной линии (см. рис. 42).
Рисунок 42
При изображении резьбы в несквозном (глухом) отверстии показывают только длину ее полного профиля (рис. 43). Изображение глухого отверстия заканчивают конусом, получающимся при сверлении (так как сверло на конце имеет коническую заточку). Если нет необходимости в точном изображении границы резьбы и недореза (например, на сборочных чертежах), допускается изображать резьбу доходящей до дна отверстия (рис. 45), а также не показывать фаску и коническую часть отверстия.
|
|
Рисунок 43
Разъемные соединения
Разъемными называются соединения, которые позволяют легко собрать или разобрать сборочную единицу, не нарушая целостности деталей. Выполняются они с помощью резьб и крепежных стандартных изделий: болтов, винтов, шпилек, штифтов, шплинтов, шпонок и др.
В резьбовом соединении на одной детали выполняется наружная резьба, а на другой - внутренняя. На рис. 44 и рис. 45 изображены резьбовые соединения, в которых одна деталь ввинчена в другую. При этом в продольных разрезах показана только та часть резьбы, которая не закрыта ввернутой в нее деталью. Впоперечном разрезе, если секущая плоскость рассекает обе соединяемые детали (см. рис. 44),штриховка ввернутой детали выполняется до наружной окружности резьбы.
Рисунок 44 Рисунок 45
Задание по теме
Лист 4 (формат А3)
Дано: изображения детали А и детали Б (см. приложение 3).
Задание:
1. Начертить резьбовое соединение двух деталей. Желательно показать резьбовое соединение в таком положении, когда стержень ввинчен в отверстие примерно на 10-15 мм длины резьбы.
2. Показать размер общей резьбы.
Рисунок 46. Образец выполнения работы теме «Резьбовые соединения»
|
|
Приложение 4
Вариант 1
Вариант 2
Рисунок 47
Вариант 3
Вариант 4
Рисунок 48
Вариант 5
Вариант 6
Рисунок 49
Вариант 7
Вариант 8
Рисунок 50
Вариант 9
Вариант 0
Рисунок 51
Эскизирование
Общие сведения по теме
Эскизом называется чертеж, выполненный от руки в глазомерном масштабе с соблюдением пропорций отдельных частей изображаемого предмета.
Эскиз является конструкторским документом для разового изготовления детали на производстве или для выполнения ее рабочего чертежа. Эскизы рекомендуется выполнять на бумаге в клетку, что позволяет быстро проводить от руки горизонтальные и вертикальные линии, а также наклонные - под углом 45° (по диагоналям клеток).
В учебном процессе эскизы выполняются при чтении и деталировании сборочных чертежей изделий, а также с натуры. Независимо от того, что служит основанием для выполнения эскиза: деталируемый сборочный чертеж или сама деталь, графической работе всегда должно предшествовать осмысливание предстоящей работы.
Рассмотрим последовательность выполнения эскиза на примере детали (проушина), показанной на рис. 52. На рис. 47показана последовательность выполнения изображений эскиза данной детали.
Рисунок 52
1. Изучение формы детали. На данном этапе необходимо выяснить из каких элементов состоит деталь и как они располагаются относительно друг друга. Следует иметь в виду, что любая деталь пpедставляет собой pазличные сочетания пpостейших геометpических фоpм: пpизм, пиpамид, цилиндpов, конусов, сфеp, тоpов и т.п.
|
|
2. Выбор главного вида и количества изображенй. Этап предполагает выбор главного вида, дающего наиболее полное представление о форме детали, а также определение необходимого числа изображений (видов, разрезов, сечений, выносных элементов и т.д.). Изображения деталей, ограниченных поверхностью вращения (валов, осей, втулок, гильз, фланцев и т.п.), располагают на главном виде таким образом, чтобы ось детали была параллельна основной надписи. Такое расположение главного вида облегчает пользование чертежом при изготовлении детали. Выбор главного вида на рис. 46 показаны стрелкой. Помимо главного вида для данной детали необходимы еще два изображения: вид сверху и вид слева.
3. Выбор формата и подготовка листа. Формат листа выбирается по ГОСТ 2.301-68 и зависит от количества необходимых изображений. На данном этапе следует начертить рамку и контур основной надписи (рис. 53, а).
4. Компоновка изображений на листе. Основой компоновки является пpинцип pавновесия изобpажений с листом, на котоpом они pасположены. Пpинцип pавновесия состоит в том, что изобpажения, по возможности, должны уpавновешивать фоpмат листа, т.е. pасполагаться на нем pавномеpно, а не концентpиpоваться в каком-либо одном месте, вследcтвие чего могут остаться большие незаполненные участки.
Pасстояния между отдельными изобpажениями и расстояния между изображениями и линиями pамки должны выбиpаться такими, чтобы обеспечить благопpиятные условия для нанесения pазмеpов, условных обозначений и надписей. Поэтому, пpиступая к компоновке листа, целесообpазно пpедваpительно нанести тонкими линиями габаpитные пpямоугольники (рис. 47, а), соответствующие по pазмеpам будущим изобpажениям, и после уточнения их pасположения, вписать в них изобpажения детали.
5. Нанесение изображений элементов детали. Штрихпунктирными линиями с соблюдением требований стандартов проводят оси симметрии (так как деталь симметричная) и центровые линии в местах расположения отверстий (см. рис. 53, б). Тонкими сплошными линиями строят окружности и дуги в местах скруглений. Допускается проводить их по шаблонам или с помощью циркуля и затем обводить от руки (см. рис. 53, в).
6. Оформление видов, разрезов и сечений. Соблюдая проекционную связь между изображениями, вычерчивают все внешние элементы детали и с помощью разрезов показывают внутренние ее очертания (см. рис. 53, г). Убирают все вспомогательные построения и наносят графическое обозначение материала (штрихуют сечения) в соответствии с ГОСТ 2.306—68 (см. рис. 53, д).
7. Нанесение размерной сетки и условных знаков. Размерные и выносные линии, а также условные знаки (диаметр, радиус, квадрат, конусность, уклон и т. п.), определяющие характер поверхности, наносят в соответствии с ГОСТ 2.307—68. Одновременно намечают шероховатость отдельных поверхностей детали и наносят соответствующие знаки (см. рис. 53, е).
8. Обмер детали и нанесение размерных чисел. С помощью измерительных инструментов определяют размеры элементов и наносят размерные числа на эскизе.
9. Окончательное оформление эскиза. Окончательная проверка выполненных изображений и нанесенных размеров, заполнение основной надписи, составление технических требований.
Рисунок 53
Задание по теме
Лист 5 (формат А4 или А3)
Дано: натуральный образец нестандартной детали
(каждому студенту необходимо подобрать деталь самостоятельно).
Задание:
Выполнить эскиз выбранной детали.