Пути энергосбережения в полимерных производствах




Под энергосбережением понимают реализацию правовых организационных, научных производствах, технически экономических мер направленных на эффективное использование энергетических ресурсов и на вовлечение возобновляемых истоков энергии.

В направлении энергетического совершенствования технологии используют следующие подходы

1. замена энергоемких видов продукции менее энергоемкими; например переход от производства энергоемких синтетических волокон (вискозная нить для выпуска менее энергоемких полипропиленовых или капроновых нитей, или замена производства целлофана на 3-ацетат целлюлозы или лавсан.

2. Укрупнение мощности оборудования и технологических линий, например, производство полиэфирных волокон на высокопроизводственных линиях позволяют снизить расход электрической энергии на 50 % и пара в 4 раза.

3. Оптимизация параметров и режимов технологических процессов, так в производстве полиэтилена и полипропилена применение высокоактивных катализаторов на носителе существенно снижает энергозатраты. Использование пневмотранспорта для транспортировки порошкообразованных и мелкозернистых, сокращает расп. сжатие воздуха в 3-7 раз.

4. Создание энерготехнологических процессов и оборудования. Уровень полезного использования энергии в химической промышленности -40. Это связано с потерями в самих технических аппаратах, где теряется примерно 50 % подводимого тепла. Поэтому использование тепла выделяемого в экзотермических реакциях приводит к значительной экономии энергоресурсов.

5. Создание принципиально новых технологий. Принципиально новый газофазный метод получения ПЭНД позволяет сократить по сравнению с жидкофазным методом, суммарный объем энергоресурсов почти в 2 раза.

6. Использование вторичных энергетических ресурсов, куда входят отходы, посторонние промежуточные продукты, горючие топливные отходы производства, тепловые выбросы, энергии избыточного давления, все это является важным направлением энергетического сбережения.

Использование вторичных энергоресурсов достигается за счет создания замкнутых технологических циклов, где энергетически потенциальный недоиспользованный на одной из стадии процесса используется в смежных стадиях, например в производстве ПЭВД в трубчатом реакторе.

Водоснабжение и канализация полимерных производств

Водоснабжение

При наличии достаточного по мощности водоисточника, применяются прямоточная система водоснабжения, т.е. из источника вода используется однократно, а затем сбрасываются в канализационную систему и направляется на очистные сооружения.

При недостатке воды вследствие значительного колебания уровня воды в реке, подача воды на большие расстояния или большую высоту сильный минерализацией воды или загрязненности агрессивными примесями применяют оборотное водоснабжение, т.е. вода циркулирует в замкнутой системе. Такой метод используется для отведения тепла от производственных аппаратов, например при получении полимеров или изделий из полимеров.

На химических предприятиях, как правило, применяют централизованную, локальную или промежуточную систему оборотной воды.

При централизованной системе воздух собирают в единый коллектор нагретой воды и направляют в один или группу охладителей.

В локальных системах потребление воды снабжается индивидуальным охладителем, обслуживает только этого потребителя.

В промежуточных системах нагретую воду от каждой группы потребителей, находятся в одном деле, собирается в единый к.о. и направляют в охладитель, обслуживающий данную группу.

Централизованная система – дорогая система, она сложна в обслуживании при любом местном загрязнении воды, требуется замена всей воды, поэтому централизованную систему охлаждения оборота воды целесообразно использовать на небольших предприятиях, а локальные системы гораздо экономичнее,она может быть легко отключена, в соответствии с графиком работы, и поэтому ее используют как на крупных так и на мелких предприятиях.

 

 

Водоохлаждающие устройства.

Циркулирующая вода при оборотном водоснабжении выполняет роль промежуточного теплоносителя между охлаждающим устройством и наружным воздействием. С целью повышения интенсивности теплообмена между водой и воздухом, используется принцип испарительного охлаждения воды.

Самым простейшим охлаждающим устройством испарительного типа является градирня.

Прост градирни представляет собой дымовую трубу, в нижней части которой помещают оросительное устройство, позже стали использовать расположенные горизонтально металлические сетки, деревянной решетки или лотки. Для подачи воздуха оросит устройства используют вентиляторы. Принцип эффективного охлаждения оборотной воды связан с увеличением площади поверхности охлажденной воды. Важную роль играют количество и скорость смывающего эту поверхность воздуха.

Для увеличения площади поверхности воды применяют следующие методы:

1) создание большого зеркала водоема;

2) дробление воды на капли и пленку.

Охладители снабженные разбрызгавательными соплами называются брызгальными, а имеющие оросительное устройство – капельными или пленочными. По способу подвода атмосферные воздушные охладители делятся на открытые или атмосферные, башенные или вентиляторные.

1) Открытые охладители- охлаждающие пруды, брызгательные бассейны, открытые градирни.

2) Башенные охладители- башенные градирни.

3) Вентиляторные охладители- вентиляторные градирни разного типа.

 

Водоподготовка.

Природную воду, если она используется как реакционная среда подвергается деминерализации в зависимости от характера примесей и требований, которой предъявляется к воде в зап. производстве. В процессе водоподготовки применяют механические, физические, химические и физико-химические методы, а сим-по осветление, умягчение, нап. обмен и дегазацию. Питьевую воду дизинфцируют.

Осветление осуществляют методом осаждения примесей. К ним относится коагуляция, известкование и обескремнивание. Коагуляция физико - химический процесс слипания полных частиц и образование грубодисперсной микро фазы с последующим ее осаждением. В качестве коагулянтов применяют сульфаты Al и Fe. Для новых эффектов коагуляции добавляют флакулянты (например, полиакриламид).

Образовавшуюся хлопьевидную массу состоянию в основном из гидроксила Al и Fe выделяют из воды в отстойниках или в специальных осветлителях.

Известкование воды производится для снижение гидрокарбонатной щелостности воды. Применяют известкование когда в воде преобладают ионы HCO3 или смесь HCO3 и CO3. Общей щелостностью воды называют суммарная концентрация соединения в воде анионов ОН, НСО3, СО3, РО4 и соли кремниевой кислоты. для этого в воду подается гашенная известь в виде суспензии известковое молочко. Окончательное очистка от осадка осуществляется фильтрованием. В качестве фильтрующих материалов используется кварцевый песок, дробленый апродит, сульфоуголь, керамзит, вулканические шлаки.

Умягчение- очистка воды от соединения Са и Мg, обеспечивает ее жесткость. Самым эффективным методом умягчения является использование смеси извести, соды и фосфатов.

Метод ионного обмена осуществляется с помощью ионообменных смол катионитов и анионитов.

Катиониты- обмен катиона Na и Н с катионами раствора.

Аниониты соединяют подвижную гидроксильную группу ОН проинный обмен анионами.

Дегазация - удаление из воды растворенных в ней газов, основной способ дегазации - десорбция, то есть термическая диастрация.

Для получения дистиллята применяют термическое обессоливание предварительно смягченной воды. При наличие в воде болезнетворных микроорганизмов проводят обеззараживание в основном путем хлорирования жидким или газообразным хлором, а также гипохлоритами Na и Са. В европейских странах обеззараживают озонированием и УФ- излучением.

 

Канализационные хозяйства предприятий.

Проточные воды делят на 4 группы:

1. промышленные;

2. условно чистые;

3. хозяйственно-бытовые;

4. ливневые.

Промышленные сточные воды содержат сложною смесь растворимых и нерастворимых веществ, в том числе токсичных, пожара и взрывоопасных соединений. Эти воды сбрасываются в сеть канализации и химически загрязненным стоков, которые эксплуатируются с постоянно закрытыми колодцами и вытяжными стояками.

Условно чистые воды - стоки, которые не контактируют с химическими продуктами, но в случае нарушение герметичности оборудования жидкость оказывается химически загрязненным. Стоки сбрасываются в систему водооборотного цикла.

Ливневые (дождевые) стоки сбрасываются в городской фискальный коллектор или в водоемы общего пользования, так же как и хозяйственно-бытовые стоки.

На химических предприятиях имеется очистные сооружения, где осуществляется отстаивание, нейтрализация, биологическая очистка и хлорирование сточных вод перед сбрасыванием в водоемы.

 

Подготовка воды в системе оборотного водообеспечения заключается в регулировании ее состава и придания определенных свойств (охлаждение, стабилизация и антикоррозионная обработка)

Одной из важных проблем оборотного водообеспечения является биологическое обрастание на поверхности теплолюбивых организмов. Это связано с тем, что микроорганизмы зарождаются в теплообменной системе и интенсивно размножаются в благоприятных условиях. На внутренней поверхности труб образуются отложения, сто снижает их пропускную способность. Увеличивается расход энергии на перекачку воду.

Обрастание водорослями может быть настолько сильными, что может вызвать полное засорение сети.

В системе водоснабжения могут существовать натрофицированные бактерии, которые окисляют соли нитриты и нитраты. Железобактерии превращают соли железа в гидроокись железа, это вызывает засорение водопроводных труб и образование бугристых отложений.

Сульфато- востанавливающие бактерии восстанавливают сернистые соединения до сероводорода. Это вызывает коррозию как наружной и внутренней поверхности водопроводных труб.

Профилактика цветения воды начинается с источника. Для этого вводят химические препараты - пестициды.

Для воды применяют неорганические пестициды арсенат натрия при концентрации от 1 до 6 мг/л. Иногда используют гипс, медный купорос и соли хлоридной кислоты.

В промышленном водоеме и оборотных системах биологические обрастания устраняются путем обработки воды хлором или медным купоросом.

Наиболее прогрессивный метод - озонирование. Энергозатратен и имеет ряд преимуществ:

1. не образуются побочные, в том числе токсичные примеси

2. распад осуществляется в течении нескольких минут

3.действие озона в 20 раз сильнее, чем действие хлора.

При эксплуатации очистных сооружений образуется большое количество осадков или шлаков - молекулярная смесь минеральных и органических веществ и воды. Часто эти осадки складируются в поверхностных хранилищах, но сейчас этот метод экономически не выгоден, так как требует больших земельных участков.

К последние годы осадки зачат-т в глубинные горизонты, в подземные пустоты естественного искусственного происхождения.

На закачивание отходов в подземные горизонты может привести к непредвиденному распространению загрязняющих веществ под землей.

Если методы механической, биологической, физико-химической обработки не дают удовлетворительных результатов используют огне-обезвреживание при температуре 900 - 1000 градусов.

Этот метод требует большого расхода топлива, но оправдывает когда в отходах имеется высокая концентрация горючих примесей.

Одним из вариантов утилизации сточных вод является использование в качестве удобрений, затем использование активного ила в качестве белково-витаминного корма для животных и птиц. При добавлении в осадки угольной пыли, сланцев, опилок и последующего брикетирования, их можно использовать в качестве топлива

 

Биологическая очистка сточных вод.

Для основных вредных веществ, которые могут присутствовать в водоемах, установлена предельно допустимая концентрация (ПДК)

Для воды санитарного бытового назначения используют меньше 400 показателей качества:

1. биологическая потребность в кислороде (БПК) мг.О2 на л.воды;

2.количество минерального осадка не должно быть больше 1000 мг/л, в том числе хлоридов 350мг на литр, СО4 500мг на литр.

3.рН от 6.5 до 8.5

4.недопускается наличие в воде дополнительных привкусов, ядовитых веществ больше ПДК.

Очистка сточных вод осуществляется в несколько этапов:

1.удаление твердых частиц

2.разрушение твердых органических веществ под действием природных аэробных микроорганизмов

3.анаэробная отработка активного ила с образованием метана.

Удаление твердых частиц достигается при легкой очистке с помощью отстаивания, сцеживания и фильтрации. Для этого применяются отстойники, решетки и фильтры из зернистого материала (беспаловки). Используют также методы фильтрации, коагуляции, ионного обмена. Для улучшения используют реакции окисления, конденсации и нитрификации.

Разрушение органических веществ - биологическая очистка. Основана на способности ряда микроорганизмов использовать содержащиеся в воде органические примеси в качестве питательной среды. Происходит наращивание собственной биомассы микроорганизмов. В дальнейшем процессе метаболизма биомасса превращается в Н2О, СО2, окись N2 и другие проточные продукты. На стадии минерализации происходит ускоренный распад органических веществ и разложение микроорганизмов.

На следующей стадии нитрификации происходит превращение азотосодержащих веществ в нитриты и в нитраты.

Микроорганизмы которые участвуют в биологической очистке сточных вод(бактерии, водоросли и грибы) образуют активный ил. Буро-желтые мелкие хлопья в воде представляют собой колонии микроорганизмов.

При использовании дополнительной очистки фильтрации материалов на их поверхности образуется биопленка - слизистые обрастания живыми микроорганизмами. Основными устройствами биоочиски стоков являются биофильтры и аэротенки.

Биофильтры содержат в качестве фильтрующих материалов гальку, гравий, биопленку, которая образуется на поверхности фильтра, сорбируют и преобразовывают органические примеси в сточных водах. Процессу биоокисления способствуют подаваемый снизу воздух. Очищенная вода проходя через биофильтры, стекает в лотки.

Сорбционная активность пленки восстанавливается во время перерывов, когда подача стоков прекращается. Степень очистки на биофильтре достигает по БПК 90%.

 

Более эффективными биоочистителями является система аэротенки. Эк/б аэрорегулируемые резервуары прямоугольного сечения разделены продольными перегородками на несколько коридоров. Очищаемые стоки, проходя по этим коридорам подвергаются биохимическому окислению под действием активного ила. Активный ил подается из отстойника. Циркуляция потока обеспечивает сток воды и интенсивное перемешивание и это ускоряет процесс очистки. Биоочистка длится 8-12 часов.

Третий этап очистки анаэробные разложения отработанного активного ила. Этот процесс осуществляется в метатенках. Сначала иловые осадки подсушиваются на специальных иловых площадках, при этом объем уменьшается в несколько раз, затем их подают в метатенки - герметичные реакторы, имеющие систему перемешивания и подогрева. Процесс ведут при температуре 50-55 градусов. При этом анаэробные бактерии разлагают клетчатку, углеводы, жирные кислоты, входящие в состав активного ила с образованием метана 60-65 %, СО2 16-34 %, N2 и Н2 - 3 %. Эту смесь газов можно использовать для обогрева метатенков, а также для других, в том числе бытовых целей.

Оставшийся осадок в метатенки содержат до 50% неразложившихся неорганических веществ и поэтому может быть использован в качестве удобрения.

 

Ремонтно- механическая служба полимерных производств.

 

РМС ставит своей задачей устранения последствий износа деталей машин и аппаратов и предотвращения аварий. Главной задачей РМС является постоянное поддерживание в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, технологических коммуникаций транспортных средств, а так же зданий и сооружений. РМС возглавляют главный механик предприятий. Ремонт электросилового оборудования, не входит в компетенцию главного механика, его осуществляет главный энергетик. РМС может быть централизованным, децентрализованным или смешанным. При центральной системе ремонт и обслуживание оборудование выполняется силами ремонтно- механического цеха (РМЦ). РМЦ выведен из состава технологических цехов. Ремонтный цех располагает следующими участками: разборке сборке узлов и механизмов, обкатке, испытание ремонтных машин, ремонт и испытание аппаратов. Механический цех (участок) выполняет работы по восстановлению изношенных деталей, изготовление новых по заказам монтажного и ремонтного цехов. Основные участки механического цеха: заготовительные, токарно-фрезерный, шлифовальный, термические обработки кузнечный, сварочный и слесарно-сборочный.При децентрализованной системе все виды ремонтов проводятся на ремонтных участках технологических цехов совместно с производственными рабочими и специальным ремонтным персоналом, который возглавляется механиком цеха. При смешанной системе ремонт осуществляется как силами РМЦ, так и силами ремонтных участков технологических цехов.

На крупных химических предприятий децентрализованная система экономически не целесообразно.

Система тепличного обслуживания и ремонт оборудования (система ТОР)

В основу системы ТОР положено сочетание технического обслуживания и планово-предупредительных химических ремонтов. В зависимости от значимости оборудования в технологическом процессе по 2-м методам:

1) Плановопериодный ремонт (ППР);

2) Ремонт по техническому состоянию, после осмотровый ремонт.

ТО – комплекс работ необходимых для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. ТО осуществляется эксплуатацией персоналом, аппаратчики машинисты операторы и обслуживающим дежурным персоналом (слесари, электрики, мастера КИП). В зависимости от характера и объема работ бывает етесменное техническое обслужие (ЕТО) и периодическое ТО (ПТО). В ЕТО входя: чистка, наружный осмотр, смазка, натяжка сальников, осмотр крепежных деталей и другие виды работ. ЕТО проводят без остановки технологического процесса.

ПТО выполняется с учетом определенных значений наработки или через установленные интервалы времени. При непрерывном технологическом процессе ПТО пров.ве время плановопериодный установки оборудования.

Ремонтный комплекс операций по восстановления …… и работоспособности оборудования.

Системный ТОР предусматривается в виде ремонта: текущий и капитальный. Текущий ремонт в замене восстановлении узлов и деталей оборудования. В текущий ремонте входит: проведение операций ПТО, замене быстроизнашивающихся деталей, ремонт антикоррозионных покрытий, замена набивок сальников, замена прокладок клапанов и др.

Капитальный ремонт выполняется для восстановления ресурсооборудования, заменой любых его частей включая базовые. Базовые части – основная часть оборудования. При капитальном ремонте часто проводят полную разборку оборудования.

 

Герметизация технологического оборудования.

Герметичность химического оборудования имеет большое значение в борьбе с взрывами которыми отравл-ми и …… заболеваниями. Утечка: технологических средств из аппаратов или подсос взд. В аппараты, работ под вакуумом происходят по следующим причинам:

- конструкторских несовершенств химического оборудования, в том числе уплотняющих устройств;

- эксплуатация оборудования в несвойственных ему условиях;

-некачественное обслуживание и ремонт оборудования.

Герметичность и надежность уплотненных соединений и материала прокладок.

При определенной герметичности аппарата и производств их заполняют газом или воздухом наблюдают за потерей давления.

 

Типы соединения отдельных частей оборудования.

Соединение деталей в сторо………………. Достигается различными способами. Виды соединений делятся на разъемные и неразъемные. Разъемные соединения можно неоднократно собирать и разбирать. К ним относятся резьбовые, шпоночные, зубчатые, фланцевые и другие. Разъемные детали подвижные и неподвижные. Неподвижные детали соединяются а основным аппаратам либо с помощью резьбовых соединений, либо с помощью фланцев. Фланцы служат для разъемных соединений трубопроводных аппаратов. Фланец - …. С отверстиями для крепежных болтов, число j определяется давлением в трубах и аппаратах. В …. Аппаратуре фланцы выполнены как одно целое с корпусом аппарата. Для сварной аппаратуры и трубопроводов фланец приваривается к трубе или обечайке. Уплотнителями фланцевых соединений служат прокладки. Прокладки бывают металлические и неметаллические и комбинированные. Металлические применяют в газовой среде, N2 – Н2- ая смесь – О2. В среде HNO3 и при высоком давлении. Медные прокладки применяют при высоком давлении и температуре (при производстве ПЭ трубчатом реакторе). Свинцовые прокладки используют для перегрева водяного пара и в аппаратах высокого давления.

Неметаллические прокладки применяют тогда, когда не требуется больших усилий затяжки. Параксид - номинальная позиция состоящая из асбеста, каучука и различных наполнителей. Параксид служит основанием прокладки материалом для пара и нефтепродуктов.

Резиновые прокладки применяют для воды, щелочей, кислых и нейтральных сред при невысоких температурах. Ферроскид используют при работе с бензином, керосином, минеральными маслами. Фторопластовые прокладки могут использоваться при t = -200 - +250С и давлении до 40 Мпа.

Неразъемные соединения делятся на сварные …. И другие. Сварные соединения – основный вид неразъемных соединений. В процессе… и сварки аппаратов возникают возникают внутренне напряжение. Для их снятия проводят термообработку всего аппарата, либо зоны сварки. В сварке швов могут возникнуть дефекты: трещины, поры, не приваренные участки. Для их обнаружения используют методы рентгеноскопии, радиоскопии, ультразвук. Диагностики, испытание фреоном, промазка швов керосином.

Склеивание применяется для соединения неметаллических материалов между собой, а также с другими материалами.

БФ-2, БФ-4 используется для склеивания цветных металлов, нержавеющих сталей, для склеивания этих металлов с неметаллами, с пластмассом, деревом, полиэтиленом.

ВС-107 для склеивания сталей, металлических сплавов, стекла, текстолиты, пластмасс.

РАФ-10 склеивает оргстекло, фторопласты и другие.

Клей №68 для металла с металлом, дюралюминиевом с … резины, стали с пробкой и резины с деревом.

 

Коррозия оборудования и методы противокоррозионной защиты.

 

Коррозия – самопроизвольное разрушение материала, вызванный химическими и электро-физическими процессами. Причина коррозии – неустойчивость металла, в случае чего в природе они всегда находятся в окислительном состоянии. Реальная склонность к коррозии определяется многочисленными факторами (состояние поверхности металла, особенностями структуры, температурный, влажный и другие по условиям протекания. Вы-т газов коррозию, коррозия в неэлектролитах (бензине, керосине), коррозия в электролитах (соли, кислоты, щелочи)). Коррозия в естественных природных условиях, коррозия внешним током и другие)

По характеру поражений различают сплошную, местную и межкристаллитную коррозию. По механизму протекания бывают химические и электрохимические коррозии. Электро-химическая коррозия сопровождается появлением электрического тока при взаимодействии металла с р-ми элект.. химических пор возникнут в результате действия реагента на металлическую поверхность. При этом образуется химическое соединение чаще всего окислы металла. Наиболее важным видом химической коррозии является взаимодействие металла с кислородом и другими газообразными оксидами (N2S, SO2, СО2, галогены, водный пар) такие процессы называют газовой коррозией. Наиболее активен по отношению к металлам H2S. Особенно сильно разрушает металлы смесь хлорид водорода и сероводород.

Защита металла от коррозии осуществляется следующими методами:

- применение для данного аппарата, трубопровода, арматуры стойкого металла или сплава

-изоляция защищаемой поверхности от агрессивной среды. Для защиты сталей от газовой коррозии. На поверхность наносят сплав сплавы Be, Cr, Si, Zn, Ni и другие. Неметаллические защитные покрытия делятся на футерованные, лакокрасочные и другие.

Электрохимическая защита металла бывает катодной или протекторной. Суть в протекторной защите в том, что к защищаемому металлу подключают металл с большим отрицательным потенциалом. При этом последний растворяется, предотвращая основной от коррозии.

Катодная защита заключается в том, что аппарат подключается к катоду… А аноду подключается пластины из графита или металла, при этом разрушается анод. Катодная защита широко применяется … теплосилового оборудования …. Кроме того используют замедлителями коррозии

 

 

Применение полимерных материалов в химическом оборудовании.

Наиболее часто используют полиофины (ПЭ, ПП, фторполимеры, ПВХ, стекло- и углепластинки).

ПЭ и ПП имеют высокую прочность и химическую стойкость к кислотам, щелочам, органическим растворам. Но при температуре +60С.

Фторопласты имеют теплостойкость до +260С химическую стойкость ко всем кислотам, щелочам и растворам до +160С. Из фторопластов изготовляют уплотнители, прокладки, теплообменные аппараты.

ПВХ используют в виде жесткой структуры винипласта или пластифицированный пластикат. Винилпласт имеет высокую молекулярную прочность и химическую стойкость к действию кислот и щелочей до +60С. Пластикат отличается эластичностью и высокой химической стойкостью кроме прочих растворителей (до +60С).

Стеклопласт и углеп-ки – полимерные материалы, армированные специальными стекло… тными наполнителями. Их отличает высокая прочность.

 

Служба контрольно-измерительных приборов и средств автоматика (КИП и А)

Практически на всех химических производствах лаборант из-ды контроля сырья и прод. заменены на автоматические, с использованием сложных приборов аналитического контроля. А ручные методы управления технологического процесса заменены автоматическими системами локального и комплексного управления.

Основные функции работы системы КИ ПиА:

-определение степени чистоты хим. Реагентов и производств;

-определение в воздухе и раб. помещениях концентрацию токсичных веществ;

-регулирование технологических параметров технологического процесса (t,Р, скорость подачи реагентов, времени процесса итд)

Служба КИПиА приравнена к основным производственным цехам, но по существу относится к вспомогательным хозяйствам.

Транспортное и складное хоз-во полимерных производств.

Транспортное хоз-во.

Любое хим. предупр.нужд.в подвозе сырья материалов топлива,а также в …..готов прод-ий. Для этих целей предупр. обис.собств.т.с.а так же пользуется услугами ж/д, воды и а/любого т.с.специализированных организаций.

Т.хозяйство химических предприятий осуществляет перевозку грузов следующих пакр-х между заводной территорией и стандарт.транспорта общего пользования. Между складами …,так же между …расположены на территории производства.Между завод.территориями расположены вне ее хозейственных предприятий.

В ряде случаев жидкости доставляется потребителем при помощи транспортного общественного пользования в специальном подвижном составе(центнера).Твердые и сыпучие материалы поступают на заводы,ж/д,воды,а/м траспорта в различной таре(деревянные,металические и т.д.)примером так же бумажные.

Газообразное сырье (этилен пропилен)подается по трубопроводам.Промышленные транспортные подразделяется на внешний внутренний заводы в…

Внешний транспорт служит для доставки сырья и вывода готовых продуктов с преприятия.

Внутризаводной для перемещения сырья на заводы,склады подачи в производство и готов продаваться на склады.

Внутрицеловой для подачи сырья и полуфабрикатов ………оборудыванию.внутризаводные бывают рельсовые безрельсовые и трубопроводные.

Рельсовые связаны с направлением проложенных ж.д.путей.К б/рельсовым относятся…т.устройства и подвижные т.с.

Стацион.устройства состоят из систем трубопроводов,машинный транспорт,вил-я транспортеры и конвееры а так же канатно-подвесной.

По химическим предупреждениям внутризаводной транспорт ж.д.и а/м-ый.Преимущество ж.д.транспорта в том что он приспособлени предвигает больше грузов разнообразного типа а также исключает необходимость выполнения грузоёмкостных операций по перегрузке грузов с т.с.общего …общезаводского и обратно.

А/м-ый транспорт применяется в основном для перевозки грузов с центрального склада в цеха и так же для материального технического снабжения от поставщиков расположенных в пределах 30 км.

Транспортные жидкие производства

Н а предприятиях полимерной химии жидкие мономеры и вспом-ые материалы поступают по железн.дороге.кроме того исп.поливные баржи танкеры при наличии по близости водных предпр.применяются системы трубопроводов.

Для приема сырья и ж.д дистеры сооруж.специальные устройства.При верхнем сливе дист.погружает гибкий шланг соединенный со стояком сливной стойки.

И перегоняют через стояки в сырьевой пары предприятия.Застывшая при тр-ия производств разгружают с пом-го обогревших участках.

Набольшее …….является трубопроводный транспорт.для этих целей создают сеть магистральных продукто…связывающие заводы изготовителей и заводов потребителей продукции.

Трубопроводный транспорт.

Технологическими трубопроводами называют по транспортной сырье,готов продукт пар,воду,топливо и другие материалы обеспечивающие ведения топливного процесса.

По технологическим трубопроводам транспорт также отр.реагенты и газы в зависимости от рабочего заявления, делится на:

Вакуумные Р<0.1мпа

Низкого давления 0,1:1,5 Мпа

Среды 1,6:10 Мпа

Безнапорные (без избыточного давления)

Для газопроводов существует своя классификация

-газопроводные низкие Р до 0,002 Мпа

-среды Р до 0,3Мпа

Волокн до 6 мпа

В основном трубопров.изучают из уже ………сталей.кроме того примером медные и латупные трубы с высокопроводной стеной.Используют также Рв-ые трубы,отличаются очень высокой нар.ст-ю.

В промышленности используют пе-ме трубы,керамеческие,фарфоровые,стеклянные резиновые пласстмассовых применяют при невысоких давлениях.пласстмассовые трубы обладают маленькой теплоёмкостью поэтому их используют при невысоких температурах.

Наибольшее распространение получили трубы из непластифицир.ПВХ,ПЭ,ПТФЭ(фторопласты)

Медные трубы м.б.сварными или бесшовными.Сварные используют для тр-ии воды,пара н.д. атакже других невзрывоопасных сред.

Бесшовные трубы используют для разнообразных веществ в том же,взрывоопасных при температуре 180:800 и Р до 200Мпа

Тр-ые стандартных УВ-ых газов

Стандартные УВ газы тр-т по оборудованию ж.д.или по трубопроводам.Тр-ды более экономны и безопасны.При сливе иналиве стандартных УВ газов в тр.возникаютвзрывоопасные системы Это связано с обр.с возд.взрывопасные смеси,кроме того они подтверждаются электриз-ии при перемещении поэтому для них используют специальные способы перемещения см.г.осущ.под действием газов либо при помощт поликонденсаторов перемещается сопротивлениями газами за счет создания избыточного Р по отношению в цистерне..

Цистерна соеденяется с хранилищем трубопровода и в верхнем пространстве цистерны подают газ под давление этого используют либо инертный газ либо парысливного продукта.

Более надежное и производственным является компрессорный метод.Компрессорн отсасывают воду и наполняет ее в верхнее пространство цмстерны.Создается разность давлений за счет чего жидкость из цистерны сливается.Нагретые компрессором пары стиж-го газом более высокие температуры поэтому …и это способствует испарению и дополнительному повышению давления в цистерне.

Территория расположена компр.станции ….пожарной безопасности в них для того и предусмотрена действительная…в компрессорной станцииобеспечивать не меньше 8 кратного объема воздуха.в помещении….станций…

Тр-е тв-х сыпучих материалов

Тв.сыпучие материалы поступают на заводы ж.д.и а.м. в различной таре.Разгрузка производств специального оборудования эстакадах с помощью самогодных ….

Тр-па сыпучих и кусковых материалов производств с помощью механических пневматических средств.Механические транспортные средства включают…..используют для перемещения материала в горизонтальные пл-ти.конвееры используют для перемещения материалаи в любом напряжении.недостатком этого является регулярный и значительный рем.и обслуживание загрязнения воздуха,возм.создания пожара и взрывоопасных систем.

Пневматические т.с.имеют следующие преимущества возм-ть переиз.материала в любом покрытии,малые….материала поликомпактность и удобство обслуживания,высокая производительность от 50 к до 50 кг в час.

Складное хозяйство

Для жидких производств на заводах имеются резервное ….

Резерв.м.б.сталь,бетон,над-и подземн.с неподвижной или плавающей крышей.В резерв.стенод..

Сырьевое для использ.сырья с учётомзапаса.Промежуточное …для определения сырья соответствующих установок,поэтому они распологаются вблизи этих установок.Готовые-для хранения готовых продуктов размещения вне зоны участках.

Резервное м.б.стальные,бетон,надземные и подземные с неподвижнойили плавающей крышей.В резервных с плавающей крышей процесс …резервных исключает.для хранения ст.газов и УВ применяют шаровые резервные газ-гольдеры.Для хранения твердых и сыпучих материалов используют специальные оборудованны склады расположенные вблизи от производственных цехов и связанные с ними тремя галереями.Для подъема и спуска наложенного съездными пандусами склады корпуса для штучных грузов сооруженных в виде двух или трех секциями каждого для определения гр.материалов.

Из применяемых в переработке пласстмас наибольшее …..при …………..жидкости и газы.Их размену на площадках или в более низи отметки чем производственные..Химикаты хранят по предмету….и пожаропасных свойств.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: