Выпускная квалификационная работа

Тема: «Влияние внедрения комплекса мероприятий по снижению энергетических затрат на себестоимость добычи нефти (на примере НГДУ «Елховнефть») »

 

Руководитель ВКР­­­­ Гафурова А.Я., к.п.н., доцент кафедры «Экономика и управление предприятием», АГНИ (фамилия, инициалы, место работы, должность, звание, подпись)
Соруководитель ВКР Закирова Ч.С., к.э.н., доцент кафедры «Экономика и управление предприятием», АГНИ (фамилия, инициалы, место работы, должность, звание,подпись)
Консультант по технологическому разделу Захарова Е.Ф, к.т.н., доцент кафедры «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», АГНИ (фамилия, инициалы, место работы, должность, звание,подпись)   Куратор ВКР от выпускающей кафедры Гафурова А.Я., к.п.н., доцент кафедры «Экономика и управление предприятием», АГНИ (Фамилия, инициалы, место работы (должность, звание,подпись)	Дипломник группы 6271 Харрасова Ляйсан Хамзовна (фамилия, имя, отчество) _____________________________ (подпись) _____________________________ (дата)

 

Альметьевск 2017

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..6

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫМЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ В НЕФТЕДОБЫЧЕ 8

1.1 Отечественный и зарубежный опыт нефтяных компаний по снижению энергетических затрат в нефтедобыче…………………………….…………….8

1.2 Методика расчета показателей, характеризующих финансово-хозяйственную деятельность предприятия………………….....………...… ….15

1.3 Методика расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и технологии…………………………………………………..…… …..17

2 АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ НГДУ «ЕЛХОВНЕФТЬ» 29

2.1 Организационно-экономическая характеристика деятельности предприятия………………….…………………………………………..…… …29

2.2 Анализ основных технико-экономических показателей предприятия НГДУ «Елховнефть» за 2014-2015гг…………………………….………..… …32

2.3 Анализ состава, структуры и динамики себестоимости добычи нефти …37

2.4 Анализ энергетических затрат по технологической цепочке

добычи нефти…………………………………………………..……………..….46

3ВЛИЯНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ДОБЫЧИ НЕФТИ НГДУ «ЕЛХОВНЕФТЬ» 50

3.1 Состояние техники и технологии на предприятии и методы повышения эффективности производства…………………………..…………………… …. 50

3.2 Технологическое обоснование мероприятий, направленных на снижение энергетических затрат в себестоимости добычи нефти 55

3.2.1 Характеристика и анализ эффективности внедрения блока микропроцессорной релейной защиты на подстанциях……………………....55

3.2.2 Характеристика и анализ снижения потребления реактивной составляющей электроэнергии за счет установки БСК в станциях управления СК…………………………………… …………...…………………61

3.3 Оценка экономической эффективности мероприятий, направленных на снижение энергетических затрат в себестоимости добычи нефти 65

3.3.1 Расчет экономической эффективности внедрения блока микропроцессорной релейной защиты на подстанциях 65

3.3.2 Расчет экономической эффективности снижения потребления реактивной составляющей электроэнергии за счет установки БСК в станциях управления СК 67

3.4 Влияние применения мероприятий направленных на себестоимость добычи нефти…………………………………………………… ……...………..68

3.5 Влияние предложенных мероприятий на технико – экономические показатели предприятия ……………70

ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………… …………………….73

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ …………………… ……..77

ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………….…...…………………...…..

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

К текущему моменту основные нефтегазоносные провинции России вышли на поздние стадии разработки с падающей добычей. Это требует от нефтяных компаний увеличивать энерговооруженность технологических процессов на своих предприятиях, что в свою очередь ведет к росту потребления электроэнергии и других энергоносителей.

Таким образом, доля энергетической составляющей в себестоимости производимой продукции неизбежно возрастает.

В дальнейшем энергетическая составляющая может еще увеличиться за счет роста обводненности, доли трудноизвлекаемых запасов и т.д.

Если в 1990-м году доля затрат на электроэнергию составляла 5-10%, то сегодня - 20% и более. К 2018 г. прогнозируется увеличение этой составляющей в структуре себестоимости нефти до 40%.

Даже если предположить, что в нефтяной отрасли аспекты, связанные с технологией и оборудованием, не изменятся в худшую сторону и останутся на текущем уровне, то планомерный рост тарифов на электроэнергию делает прогноз в 40% вполне обоснованным.

Так, в связи со стремительным ростом тарифов на электроэнергию для крупных нефтегазодобывающих компаний особенно актуальной становится задача экономии энергозатрат и особенную значимость приобретает внедрение энергосберегающих технологий.

Целью данной работы является оценка эффективности внедрения комплекса мероприятий по снижению энергетических затрат на себестоимость добычи нефти в НГДУ «Елховнефть».

В связи с поставленной целью были определены следующие задачи данной работы:

- дать характеристику производственной деятельности анализируемого предприятия и рассмотреть динамику основных технико-экономических показателей;

- провести анализ энергетических затрат по технологической цепочке добычи нефти;

- изучить структуру и динамику себестоимости добычи нефти;

- рассчитать экономическую эффективность энергосберегающих технологий и оценить их влияние на себестоимость добычи нефти НГДУ «Елховнефть».

Предметом исследования данной работы является - влияние применения энергосберегающих технологий на себестоимость продукции.

Объектом исследования является - НГДУ «Елховнефть».

Данная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений.

Первая глава работы посвящена рассмотрению теоретических и методологических основ мероприятий по снижению энергетических затрат в нефтедобыче.

Вторая глава предусматривает анализ деятельности предприятия НГДУ «Елховнефть».

Третья глава предусматривает оценку влияния мероприятий по снижению энергетических затрат на себестоимость добычи нефти НГДУ «Елховнефть».

 

 

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫМЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ В НЕФТЕДОБЫЧЕ

1.1 Отечественный и зарубежный опыт нефтяных компаний по снижению энергетических затрат в нефтедобыче

В последнее десятилетие вопрос эффективного энергопотребления стоит перед отечественной нефтегазовой отраслью особо остро, так как именно данный сектор экономики, обеспечивающий 10-12% мировой добычи нефти, является одним из самых больших потребителей энергоресурсов.

По данным специалистов, доля энергетических затрат в себестоимости продукции в России достигает 30-40%, что значительно выше, чем, например, в западноевропейских странах.

Внедрение программ энергосбережения и рационального использования ресурсов на предприятиях топливно-энергетического комплекса, которые занимаются добычей, подготовкой, транспортом и переработкой нефти и газа, привело к необходимости увеличения количества энергосберегающих разработок различных технологических процессов.

Известно, что самым энергоемким технологическим процессом на нефтедобывающих предприятиях является механизированная добыча нефти – на долю приводов скважинных насосов приходится до 60% всей потребляемой предприятием электроэнергии [3, с.15].

Снижение удельного потребления электроэнергии на добычу нефти возможно лишь при внедрении энергосберегающих технологий и оборудования.

В добыче - это оборудование скважин цепными приводами, контроллерами Lufkinautomation, применение технологии одновременно-раздельной добычи, эксплуатация скважин в периодическом режиме и др.

В РФ основным способом эксплуатации нефтедобывающих скважин является использование электроцентробежных насосов (ЭЦН), установки штанговых глубинных насосов (ШГН) также используются достаточно широко. При этом нужно отметить, что эксплуатация скважин при помощи ШГН является доминирующей в США.

Если еще 10–15 лет назад существовала точка зрения, что установки ШГН морально устарели и постепенно будут полностью вытеснены ЭЦН и винтовыми насосами, то новые разработки в области приводов ШГН позволили опровергнуть это мнение [4, с. 21].

Здесь следует отметить появление энергосберегающих цепных приводов ШГН с длиной хода до 9 м и низкой частотой качаний, а также так называемых «линейных приводов», которые отличаются компактностью и состоят практически только из электродвигателя (ЭД) и редуктора.

На федеральном уровне управления формирование законодательной базы в области рационального потребления энергетических ресурсов было направлено на разработку программ и законов об энергосбережении, стандартов по эффективному использованию энергетических ресурсов и целого ряда нормативных актов, инструкций и технических рекомендаций. Особое внимание в них было уделено ужесточению нормативов потребления топливно-энергетических ресурсов в различных отраслях и сферах деятельности, включая промышленность, строительство, жилищно-коммунальное хозяйство и т.д.

Так, например, в Дании, где до кризиса 1973 г. свыше 90% потребления нефти приходилось на системы теплоснабжения, а их общая потребность в энергоресурсах в структуре топливопотребления страны достигала 40%, в 1976 г. был принят Первый энергетический план, направленный на снижение зависимости национальной экономики от импорта углеводородного сырья. Заложенные в нем принципы организации энергетического комплекса страны получили свое дальнейшее развитие в последующих энергетических планах. Их реализация способствовала созданию уникальных систем централизованного и децентрализованного теплоснабжения, которые за период времени с 1972 по 1988 гг. обеспечили снижение затрат на отопление одного квадратного метра площади в 2 раза.

В Великобритании в 1985 г. был принят стандарт BS 8207 по эффективному использованию энергии в сфере строительства. Он используется при проектировании новых зданий, ремонте и обслуживании существующих зданий и помещений [3, с.23].

В Германии до сих пор действует постановление 1977 г. «Об энергосберегающей тепловой защите и энергосберегающих отопительных установках» (EnEV-2002), которым закрепляется уровень энергетических требований к зданиям по их отопительным параметрам и параметрам горячего водоснабжения. Это постановление является частью комплексной программы ужесточения требований по теплозащите зданий, отдельные разделы которой были положены в основу программ германского правительства 1977, 1982–1984, 1994 и 2001 г. в в области жилищно-коммунального хозяйства.

В Австралии и Новой Зеландии в 2000 г. был разработан стандарт AS/NZS 3598 по энергетическому аудиту, направленный на повышение эффективности использования энергии в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.

На уровне управления энергетикой основное направление повышения эффективности использования энергетических ресурсов было связано с развитием конкуренции в отрасли. Введение рыночных основ конкуренции значительно расширило возможности потребителей в выборе оптимальных условий энергопотребления. В настоящее время энергетические предприятия большинства развитых стран предлагают потребителям энергии широкий спектр различных вариантов энергоснабжения и оплаты предоставляемых услуг. Следует отметить, что условия для либерализации цен внутренних энергетических рынков на сегодняшний день уже созданы во многих странах мира, включая США, Германию, Великобританию, Ирландию, Швецию и Нидерланды. Всего же на 1 июля 2007 г. возможность свободного выбора поставщиков энергетических ресурсов получили потребители 27 стран-членов Евросоюза. Тем самым, у промышленных предприятий появились дополнительные возможности снижения величины энергетических затрат в себестоимости выпускаемой ими продукции [4, с.41].

На уровне управления промышленными предприятиями важнейшим направлением повышения энергетической эффективности производства становится энергетический менеджмент, который с конца 80-х и начала 90-х гг. XX века начал достаточно активно применяться в целом ряде стран. Его использование предполагает реализацию комплекса мероприятий, направленных на сокращение потребления всех видов энергетических ресурсов. Применение энергетического менеджмента на промышленных предприятиях предопределило необходимость формирования соответствующих стандартов, в которых отражены возможные направления действий и установлены мероприятия, способствующие их реализации. Разработка стандартов в области энергетического менеджмента была направлена на формирование нормативного обеспечения для выполнения его различных процедур. Так, например, в США в 1995 г. был разработан американский национальный стандарт ANSI/IEEE 739:1995, связанный с проведением работ в области энергетического менеджмента. Структура этого стандарта охватывает 8 разделов, среди которых первые три посвящены рассмотрению базовых вопросов для специалистов, занятых в области энергетики. Все последующие разделы стандарта рассматривают различные технические аспекты, включая менеджмент нагрузки, энергоменеджмент для двигателей, систем и электрооборудования, измерения для энергоменедмжента, энергоменеджмент для осветительных систем, когенерацию и т.д. В 2005 г. в США появился второй стандарт по энергетическому менеджменту ANSI/MSE 2000, область решаемых задач которого была существенно расширена. Идеологически он был направлен уже не только на снижение энергетических затрат на основе проведения различных технических мероприятий, но и на предотвращение неблагоприятного воздействия на окружающую среду, то есть, предполагал интеграцию мероприятий в области энергетического и экологического менеджмента.

В настоящее время во многих нефтегазодобывающих компаниях успешно внедряются проекты по автоматизации работы фонда добывающих скважин с применением контроллеров фирмы LufkinAutomation. Это обусловлено высокой стоимостью электроэнергии, истощением ресурсов нефтяных пластов, стремлением нефтяных компаний снизить затраты на ремонт скважин и более эффективно использовать свой персонал [5, с. 51].

Разработкой систем автоматизации для нефтедобывающей промышленности и контроллеров ШГН занимаются такие зарубежные фирмы как «LufkinAutomation» (США), «AutomationElectronics» (США), «InternationalAutomationResources» (США). Известны также отечественные разработчики, среди которых можно выделить НПФ «Экос» (Уфа), ГУПНН «Авитрон-Ойл» (Уфа), НПО «Интротест» (Екатеринбург), НПФ «Интеграл +» (Казань). Использование современных интеллектуальных контроллеров обеспечивает решение таких задач, как снижение энергетических затрат, автоматизация работы станка-качалки, оптимизация режимов работы оборудования, оперативное выявление аварийных ситуаций и несоответствия режимов эксплуатации оборудования.

Эффективность в современной промышленности достигается не только за счет внедрения новых энергосберегающих технологий, а также за счет изменений в методах и способах управления [6, с.32].

Энергоменеджмент представляет собой постоянно действующую систему управления, которая направлена на уменьшение энергетических затрат предприятия. Система энергоменеджмента позволяет решить проблемы энергоэффективности нефтедобычи и работы добывающего предприятия в целом.

В основе энергоменеджмента лежат такие процессы, как учет энергопотребления, анализ энергоэффективности, разработка, планирование и внедрение энергосберегающих мероприятий, мониторинг и анализ энергоэффективности.

Еще в начале 70-х годов зарубежные нефтяные компании пришли к выводу, что энергоменеджмент является растущим перспективным сектором бизнеса.

Компания RoyalDutchShell была среди первых, кто перенес концепцию ЕРС в Англию. Shell создает экспериментальное предприятие HeatingManagementServices, которое позже стало известно, как EmstarLimited. Вскоре BritishPetroleum (BP) создала свою компанию энергоменеджмента, BP EnergyLimited.

Работа по созданию системы энергоменеджмента в России ведется с недавних пор в ПАО «Роснефть», ПАО «Газпром нефть», ПАО «Лукойл», ТНК-BP, ПАО «Сургутнефтегаз», ПАО «РуссНефть» [7, с. 48].

ОАО «НК «Роснефть» является одним из крупнейших потребителей энергетических ресурсов Российской Федерации, занимая более 3% в энергобалансе страны.

Помимо организации комплексной системы энергоменеджмента, основным параметром для которой является удельный расход энергии (УРЭ) в компании также проводится независимая оценка деятельности предприятий по управлению процессом повышения энергоэффективности.

В настоящее время на предприятиях ПАО «Газпром нефть» создается регулярная, постоянно действующая система энергосбережения – система энергоменеджмента.

Это позволит компании перейти от отдельных технических мероприятий к системным решениям, как в области технологий, так и в области управления.

Основные направления энергосбережения ПАО «Газпром нефть»:

- применение энергоэффективных установок погружных электроцентробежных насосов (УЭЦН);

- оптимизация режимов работы погружного оборудования и насосов ДНС;

- сокращение потребляемой электроэнергии насосами, аппаратами воздушного охлаждения, на трансформаторных подстанциях, компрессорами за счет установки энергосберегающего оборудования, в том числе частотно-регулируемых приводов [8, с. 65].

«Сургутнефтегаз» выбрал одним из приоритетных направлений по энергосбережению при механизированной добыче программу по повышению энергоэффективности применяемого оборудования.

Процесс внедрения нового оборудования начинается с его закупки или проката, и затраты на это необходимо учитывать при подсчете будущей экономии.

Основные направления деятельности по повышению энергоэффективности добычи нефти ТНК-ВР.

Наиболее массово применяемой технологией снижения энергопотребления стал энергоэффективный дизайн УЭЦН.

Суть метода заключается в проектировании дизайна УЭЦН с максимально возможным КПД без потери добычи жидкости. Данная технология давно применяется всеми ведущими иностранными нефтедобывающими компаниями, но на территории России ТНК-ВР впервые применила ее в широких масштабах [9, с. 17].

Особо следует отметить, что как удельное, так и абсолютное энергопотребление было достигнуто при увеличении дебита жидкости по скважинам, что ранее никогда не удавалось сделать.

Таким образом, в условиях отсутствия высокоэффективных технологий энергосбережения не требующих значительных инвестиций, технология энергосберегающего дизайна стала рабочей площадкой проекта энергосбережения.

В условиях отсутствия предлагаемых российскими производителями простых и дешевых технологий энергосбережения возникла необходимость обратиться к зарубежному опыту.

Зарубежные компании давно начали работу по энергосбережению и накопили значительный опыт применения технологий, одна из которых, успешно работает в компании ConocoInc.

Технология заключалась в применении асинхронных ПЭД с повышенным напряжением питания.

Этим методом ConocoInc. удалось снизить потери в силовых кабелях и уменьшить общее энергопотребление при механизированной добыче нефти.

Успешный опыт Conoco стал основанием для выдачи задания заводу ООО «Алмаз» на разработку и выпуск подобного оборудования. Из сравнения параметров работы стандартных асинхронных ПЭД и ПЭД с повышенным напряжением.

Увеличение напряжения питания ПЭД приводит к пропорциональному снижению рабочего тока [10, с. 49].

Снижение рабочего тока в свою очередь, позволяет снизить тепловые потери в кабельной линии и получить эффект энергосбережения.

 

1.2 Методика расчета показателей, характеризующих финансово-хозяйственную деятельность предприятия

Анализ финансово-хозяйственной деятельности складывается из анализа финансового состояния предприятия и анализа его хозяйственной деятельности.

Анализ хозяйственной деятельности включает в себя анализ основных средств, оборотных средств и анализ трудовых ресурсов предприятия.

Анализ основных средств характеризует эффективность использования предприятием имеющихся в его наличии средств производства. Традиционно принято считать, что анализ основных средств проводят в следующих направлениях:

- анализ обеспеченности организации основными средствами;

- анализ состава и структуры основных средств организации;

- анализ технического состояния основных средств организации;

- анализ эффективности использования основных средств организации.

 

Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства [11, с. 38].

После анализа имущественного состояния предприятия происходит оценка его платежеспособности.

Анализ платежеспособности строится на показателях ликвидности и платежеспособности предприятия.

После оценки платежеспособности предприятия следует проанализировать его финансовую устойчивость, далее следует провести анализ деловой активности данного предприятия [12, с. 74].

Обобщающими показателями эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия являются показатели рентабельности. Коэффициенты рентабельности показывают, насколько прибыльна деятельность компании. Рост величины данных коэффициентов является положительной тенденцией в финансово-хозяйственной деятельности организации.

Основные показатели, характеризующие финансово-хозяйственную деятельность предприятия, представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Показатели, характеризующие финансово-хозяйственную деятельность предприятия

Наименование	Формула	Показатели
Выручка	В = К*Ц	К – объем реализации, руб.; Ц – цена реализации, руб.
Чистая прибыль	ЧП = В-З-НП	З – затраты на производство, руб.; НП – налог на прибыль, руб.
расчет себестоимости
Прямые затраты на единицу продукции	Пред = Пр/ V	Пр – прямые затраты, руб.; V – объем производства, руб.;
Себестоимость единицы продукции	Сед. =Пред + КРпер.ед+КРпост.ед	КРпер.ед–переменные косвенные расходы, руб.; КРпост..ед - постоянные косвенные расходы, руб.;

 

Продолжение таблицы 1.1

показатели точки безубыточности и зоны безопасности
Маржинальный доход	Дм = П+Н = В - Рп	П – прибыль, руб.; Н - сумма постоянных затрат, руб.; В - выручка от реализации продукции, руб.; Рп- сумма переменных затрат, руб.;
Безубыточный объем продаж	Т = (В*Н)/Дм
Зона безопасности	ЗБ = (К-Т)/К	К - количество проданной продукции в натуральных единицах, руб.; Т - безубыточный объем реализации, руб.;
Безубыточный объем реализации в натуральных единицах	Т = Н/(Ц-У)	Ц - цена единицы продукции, руб.; У - удельные переменные затраты, руб.;
показатели рентабельности
Рентабельность предприятия	= ЧП / В · 100%	ЧП – чистая прибыль, руб.
Рентабельность продаж	= ЧП / Сс · 100%	Сс – себестоимость, руб.
Рентабельность оборотных средств	= ЧП / · 100%	– среднегодовой остаток основных средств, руб.

 

Таким образом, анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия является основой для принятия решений на уровне субъекта хозяйствования, с помощью которого выделяют наиболее значимые характеристики и показатели деятельности предприятия и составляются прогнозы его дальнейшего развития.

 

1.3 Методика расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и технологии

Постоянное совершенствование техники и технологии сопровождается значительными дополнительными капитальными вложениями.

Внедрение в производство новой техники и технологии оправдано только тогда, когда оно обеспечивает экономический эффект:

- снижение затрат на производство единицы продукции;

- повышение качества изделий (экономия у потребителей);

- рост производительности труда.

Дополнительные капитальные вложения, направленные на повышение совершенствования техники и технологии, должны быть возмещены экономией затрат на производство [13, с. 54].

На основании данных методических указаний разработаны «Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение НТПК в нефтяной промышленности» РД-39-01/06-0001-89.

Применяющаяся в настоящее время единая система показателей для определения экономической эффективности внедрения новой техники и технологий включает:

- капитальные вложения, необходимые для внедрения новой техники;

- себестоимость продукции (затраты на ее производство и реализацию);

- срок окупаемости дополнительных капитальных вложений и коэффициент их эффективности;

- приведенные затраты;

- производительность труда [14, с. 94].

Помимо основных показателей при выборе экономически наиболее эффективных вариантов внедрения новой техники технологии используются вспомогательные натуральные показатели - удельный расход топлива, энергии, сырья, материалов, количество высвобождаемых рабочих, коэффициент использования оборудования и т.д.

Кроме того, рассматриваются социально-экономические результаты внедрения новой техники (улучшение условий труда и т.д.)

 

 

Экономический эффект от мероприятий находится по формуле:

Э_t=Р_t-З, (1.1)

где Э_t - экономический эффект за расчетный период;

Р_t- выручка от реализации продукции (производственно-технического, научно-технического назначения) в году по ценам, установленным в централизованном или договорном порядке;

З_t - стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятий за условный год.

Понятие «капитальные вложения» подразумевают все единовременные затраты, связанные с приобретением, созданием и ростом производственных фондов предприятия. Величину капитальных вложений можно определить среднегодовой стоимостью производственных фондов, что имеет предприятие.

Основной показатель эффективности внедрения новой техники - годовой экономический эффект, определение которого основывается на сопоставлении приведенных затрат по заменяемой (базовой) и внедряемой технике.

Приведенные затраты на единицу продукции можно найти по формуле:

З_i=С_i + Е_н К_i, (1.2)

где С_i - себестоимость единицы продукции, руб.;

К_i - удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб.;

Е_н -нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равен 0,15.

Расчет годового экономического эффекта производится по различным формулам в зависимости от видов внедряемой новой техники и продукции. Годовой экономический эффект от внедрения новых технологических процессов, механизации и автоматизации производства, способов организации производства и труда, обеспечивающий экономию производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции, определяется по формуле:

Э=(З₁ - З₂)А₂, (1.3)

где Э -годовой экономический эффект, руб.;

З₁ и З₂ - приведенные затраты на единицу продукции (работы), производимой с помощью заменяемой (базовой) и новой техники, руб.;

А₂ -годовой объем производства продукции (работы) с помощью новой техники, натуральные единицы.

Формулу можно также записать следующим образом:

Э=(С₁ + Е_н К₁)-(С₂ +Е_н К₂)А₂, (1.4)

где С₁’ и С₂’ -себестоимость единицы продукции (работ) по вариантам, руб.;

К₁’ и К₂’ -удельные капитальные вложения по вариантам, руб.;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;

А₂ -годовой объем производства продукции (работ) с помощью новой техники, натуральные единицы.

При расчете годового экономического эффекта на действующих предприятиях определяют по разнице себестоимости и дополнительных капитальных затрат:

Э=(С₁- С₂)А₂ -Е_н*DК, (1.5)

где DК - дополнительные капитальные вложения во внедрение новой техники, руб.

Годовой экономический эффект от применения новой технологии, обеспечивающей увеличение добычи нефти и повышение нефтеотдачи, определяется по формуле:

Э=З₁ А₁+ Н*∆А - З₂ А₂, (1.6)

где З₁’ и З₂’ -приведенные затраты на добычу 1 тонны нефти соответственно без применения и с использованием новой технологии, руб./т;

А₁ и А₂ -годовая добыча нефти соответственно без применения и с использованием новой технологии, т;

∆А - дополнительная годовая добыча нефти за счет применения новой технологии, т (∆А=А₂ -А₁ );

Н - специальный норматив удельных приведенных затрат на 1 тонну прироста добычи нефти, руб.

При определении годового экономического эффекта от применения новой технологии, обеспечивающей увеличение добычи нефти на действующих промыслах, можно использовать формулу:

Э=(С₁ А₁ + Н А - С₂ А₂) - Е_н К, (1.7)

где К - дополнительные капитальные вложения, руб.

В этом нормативе отражается удельная экономия затрат на разведку, бурение и обустройство, поскольку при одних и тех же затратах добыча нефти возрастает за счет мероприятий по увеличению конечной нефтеотдачи.

Финансовые средства предприятия, идущие на формирование экономического стимулирования предприятия [17, с. 12].

При сравнении текущих хозрасчетных показателей деятельности предприятия до и после реализации мероприятия НТП может использоваться метод выделения прибыли по данному мероприятию из общей величины прибыли, остающейся в распоряжении предприятия:

∆П_t= П_t - П_0,, (1.8)

где ∆П -прирост прибыли от реализации мероприятия;

П_t и П₀ - общая величина прибыли, остающаяся в распоряжении предприятия до и после реализации мероприятия.

Эффективность осуществления мероприятия характеризуется изменением (снижением) себестоимости продукции тогда, когдапри осуществлении мероприятия НТП не изменяется во времени цена и объем выпускаемой продукции или работы, и определяется по формуле.

∆П_t =(С₀ - С_t) Q_t ± DH_t, (1.9)

где С₀^’,С_t^’ - изменяющаяся часть себестоимости продукции (работы) без и с реализацией мероприятия НТП;

Q_t - годовой объем продукции (работы);

∆Н_t - изменение суммы налогов и выплат из балансовой и расчетной прибыли (дохода) в результате осуществления мероприятия НТП.

При оценке экономической эффективности применения технологических процессов, обеспечивающих прирост добычи нефти и газа, экономический эффект (прирост прибыли, остающейся в распоряжении нефтегазодобывающего предприятия) определяется по формуле:

∆П_t = (П_t - С_t) Q_t - (Ц_t - С₀) Q₀ ± DН_t, (1.10)

где Ц_t - оптовая цена предприятия на единицу продукции (нефти, газа);

С₀ и С_t - себестоимость добычи единицы продукции (нефти, газа) без и с реализацией мероприятия НТП;

Q₀ и Q_t - годовой объем продукции (нефти, газа) без и с реализацией мероприятия НТП.

Указанные в формулах принципы определения экономической эффективности новой техники и технологии добычи нефти отражают особенности технического прогресса в нефтегазодобывающей промышленности[20].

Период окупаемости рассчитывается по формуле:

Т_окуп.= DК / DС, (1.11)

где DК - дополнительные капитальные вложения;

DС - экономия эксплуатационных затрат (DС =(С₁ - С₂)Q₂).

Большое значение имеет определение времени, в течение которого полностью окупятся все единовременные затраты, связанные с внедрением новой техники [21, с. 41].

Суммарный денежный поток состоит из совокупности потоков от отдельных видов деятельности:

- денежный поток от инвестиционной деятельности –ɸ^u(t);

- денежный поток от операционной деятельности – ɸ⁰(t);

- денежный поток от финансовой деятельности – ɸ^ɸ(t).

Сальдо денежного потока по отдельным видам деятельности рассчитывается путем алгебраического суммирования притоков денежных средств (со знаком «плюс») и оттоков (со знаком «минус») от конкретного вида деятельности на определенном шаге. Суммарное сальдо отражает суммарный итог (приток и отток) денежных средств по двум или трем видам деятельности, рассчитанный на каждом шаге расчета. Накопленное сальдо денежного потока может определяться как разница между накопленным притоком и накопленным оттоком денежных средств или как накопленное сальдо (накопленный эффект) денежного потока нарастающим итогом по шагам расчета [22, с. 55].

Дисконтированием денежных потоков называется приведение их разновременных (относящихся к разным шагам расчета) значений к их ценности на определенный момент времени, который называется моментом приведения и обозначается черезt₀. Дисконтирование применяется к денежным потокам, выраженным в текущих или дефлированных ценах и в единой валюте. Для этой цели используется норма дисконта (Е), выражаемая в долях единицы или в процентах в год.

Дисконтирование денежного потока на таком шаге осуществляется путем умножения значения j_mна коэффициент дисконтированияj_m, рассчитываемый по формуле:

(1.12)

где tm – момент начала (или окончания) m-го шага.

Е – норма дисконта в долях единицы в год,

t₀ – момент приведения, часто tm = t₀. Разница (tm – t₀) в формуле выражена в годах.

Норма дисконта (Е – в процентах или долях единицы) является экзогенно задаваемым основным экономическим нормативом, используемым при оценке эффективности.

В тех случаях, когда произведение Е* , где Е – норма дисконта, выраженная в долях единицы в год, а - продолжительность m-го шага, выраженная в годах, превышает 0,1 – 0,15 при дисконтировании денежных потоков следует учесть их распределение внутри шага путем умножения каждого элемента денежного потока ɸ_mне только на коэффициент дисконтирования, но и на коэффициент распределения γ_m. Существует два способа определения γ_m:

1. Коэффициент дисконтирования относится к началу шага и коэффициент распределения учитывает при этом, что часть денежного потока осуществляется не в начале шага, а позднее, поэтому его величина не превосходит 1. расчетные формулы для γ_m следующие:

- если денежный поток осуществляется в начале шага, то γ_m =1;

- если денежный поток осуществляется в конце шага, то