Вгидроприводах станков применяют насосы объемного типа, работающие по принципу вытеснения жидкости за счет статического напора. Их производительность зависит от частоты вращения нагнетательного органа и объема рабочих камер. Необходимая мощность для привода насоса, кВт
N=P Q / 60 η, где Р - рабочее давление насоса, Мпа; Q- его подача, л/мин;
Широкое распространение получили шестеренные, лопастные и поршневые насосы.
Шестеренные насосы являются наиболее простыми, имеют малые размеры и массу, удобные в эксплуатации и обладают высокой надежностью.
Шестеренные насосы Г 11-2, БГ 11-2 выпускают с подачей 12-130 л/мин. В зависимости от назначения выполняются насосы низкого до 0,5 Мпа, среднего до 1,5 Мпа и высокого до 5 Мпа давления. Насосы низкого давления применяют в системах смазки и охлаждения, а среднего и высокого давления - в гидроприводах.
Пластинчатые насосы надежны в работе, имеют КПД η= 0,7-0,88, обеспечивают более равномерную подачу жидкости. Выпускаются пластинчатые насосы Г 12-2М, Г 12-ЗМ, БГ 12-4 с Q = 5-200 л/мин, Р=б Мпа и N= 1,12-28 кВт.
Поршневые насосы изготовляют с радиальным и осевым расположением поршней.
Радиально-поршневой насос серии HP.
Аксиально-поршневой насос серии 2Г15-1. Если к насосу подвести масло под давлением то он превращается в гидромотор. Гидромоторы служат для создания вращательного движения за счет энергии масла, подаваемого под давлением.
Центробежные насосы выполняются быстроходными, поэтому их приводные двигатели имеют высокую угловую скорость (w0= 150-300 рад/с). Двигатели соединяются с валом насоса непосредственно.
Мощность двигателя насоса Рдв, кВт, определяется по формуле
Рдв = Кз(ρgQH*10-3/ηнηп), р - плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3; g = 9,81 - ускорение свободного падания, м/с; Q - производительность насоса, м /с; Н - статический напор, полная высота подачи жидкости, м; ηн - КПД насоса, принимаемый для поршневых насосов 0,7-0,9; для центробежных насосов с давлением свыше 0,4*10 Па 0,6-0,75; с давлением до 0,4 Па – 0,45 – 0,6, ηп – КПД передачи равной 0,9-0,95; муфта ηп -0,98-1, клиноременная ηп = 0,95;
Кз - коэффициент запаса, равный 1,1-1,3 в зависимости от мощности двигателя (при Q < (=) 100 м/с, Кз = 1,1-1,3, при Q >100 м/с, Кз=1,1- 1,5).
Система охлаждения режущего инструмента станка включает в себя насосы баки-отстойники, фильтры, клапаны, краны, трубопроводы. Индивидуальные баки охлаждения располагаются рядом со станком. Расход смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) подаваемой в зону резания и на заготовку, зависит от инструмента, способа подачи ее в зону резания и т.п. Для охлаждения осевого инструмента требуется 3-6 л/мин, резцов токарного автомата- до 15 л/мин. При шлифовании расход СОЖ - 5-7 л/мин на каждые 10 мм высоты шлифовального круга.
В крупных цехах имеются централизованные системы подачи СОЖ в зону резания, включающие устройства приготовления жидкостей нужного состава, устройства счистки и восстановления свойств использованных СОЖ, холодильные установки.
Расчет и выбор аппаратов защиты и автоматики.
Общие сведения.
Аппараты управления предназначены для включения, отключения и переключения электрических цепей и электроприемников, регулирования частоты вращения и реверсирования электродвигателей, регулирования параметров силовых, осветительных, нагревательных и других электроустановок.
Защитные аппараты предназначены для отключения электрических цепей при возникновении в них ненормальных режимов (короткие замыкания, значительные перегрузки, резкие понижения напряжения и др.)
Аппараты управления и защиты выбирают по ряду параметров, основные из которых - номинальный ток и напряжение. Кроме того аппараты выбирают по климатическому исполнению, по степени защиты от воздействия окружающей среды и другим параметрам в зависимости от назначения аппарата (предельный отключаемый ток короткого замыкания, электродинамическая и термическая устойчивость, разрывная мощность и износоустойчивость контактов и др.).
От правильного выбора аппаратуры защиты и автоматики в большей мере зависят надежность работы и сохранность оборудования в целом, численные, качественные иэкономические показатели производственного механизма и электробезопасности людей.
4.2 Расчет и выбор аппарата защиты.
Для выбора аппарата защиты электродвигателя нужно знать ток в линии, где он установлен, тип его и число фаз.
Iн = Pн *1000/ √3 Uн cosϕ η, где
Pн - мощность ЭД переменного тока, кВт;
Uн - номинальное напряжение ЭД, кВ; η - КПД ЭД, отн.ед.
Примечание. Если ЭД повторно-кратковременного режима, то Pн = P √ПВ
В сетях напряжения менее 1 кВ в качестве аппарата защиты могут применяться предохранители, автоматические выключатели (автоматы), тепловые реле.