Устройство мастичной кровли




Мастичная кровля имеет один существенный плюс: на ней нет швов, но есть и один существенный минус: при производстве работ необходимо обеспечить примерно одинаковую толщину мастичного покрытия на всей поверхности, за исключением разжелобков, примыканий, конька и ребер, о чем будет идти речь дальше.

По конструкциям мастичные кровли классифицируются на неармированные, армированные и комбинированные. Мастичные кровли состоят из нескольких слоев, первый из которых наносится способом распыления горячей мастики на подготовленное основание, образуя на нем водонепроницаемую пленку.

Наносится мастика на идеально ровную поверхность.

Работу по устройству мастичных кровель начинают с ендов, разжелобков, пониженных мест, где расположены водоприемные воронки. Ковер на битумных мастиках выполняют в следующей последовательности: по основанию настилают армирующие полотнища (стеклосетка или др.), сверху наносят сплошной слой горячей мастики и армирующий слой полностью пропитывается и приклеивается к основанию. Так же приклеиваются и остальные 2 или 3 армирующих слоя. Затем сверху наносят (втапливают) защитный гравийный слой.

 

Контроль качества

Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего теплоизоляционные работы.

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ.

При инспекционном контроле надлежит проверять качество выполненных работ выборочно по усмотрению Заказчика или Лица, осуществляющего строительство с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполняемых работ, а также скрытых работ и отдельных конструктивных элементов.

Скрытые работы подлежат освидетельствованию с составлением актов. Акт освидетельствования скрытых работ должен составляться при их завершении. При отсутствии актов освидетельствования скрытых работ запрещается выполнение последующих работ во всех случаях.

Ответственные конструкции по мере их готовности подлежат приемке (с участием представителя проектной организации) заказчиком с составлением акта промежуточной приемки этих конструкций.

При приемочном контроле Лицо, осуществляющее строительство должно предъявлять Заказчику следую­щую производственную документацию:

■ общий журнал работ;

■ журналы производства отдельных видов работ;

■ акты приемки ранее выполненных работ;

■ журналы (акты) лабораторных испытаний;

■ паспорта и сертификаты на материалы и изделия.

На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ и Журнал авторского надзора проектной организации, Журнал производства работ по устройству работ.

В процессе наклейки рулонной кровли контролируются: температура воздуха; соответствие вида приклеивающей мастики виду наклеиваемого рулонного материала; температура приклеивающей мастики; правильность расположения полотнищ рулонного материала по отношению к скату; соблюдение правил нахлестки полотнищ в продольных и поперечных стыках; соблюдение требований по усилению кровли на участках ендов, в местах примыкания кровли к выступающим конструктивным элементам, деформационным швам и т.п.; качество выполнения защитного слоя.

Пооперационный контроль

Лицо, осуществляющее строительство должно предъявлять представителю заказчика журнал теплоизоляционных работ, акты освидетельствования на скрытые работы, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы теплоизоляционных материалов и готового покрытия для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

 

Схема пооперационного контроля качества выполняемых работ

Таблица 3

Ответственный за работу Операции, подлежащие контролю Предмет контроля Способ выполнения Время  
Мастер Готовность основания для наклейки гидроизоляционного ковра Ровность и чистота поверхности покрытия   Рейкой с уровнем, Визуального   До начала работы по устройству гидроизоляционного ковра
То же Огрунтовка основания Равномерность покрытия, сплошность Визуально В процессе нанесения грунтовки
    -"- Устройство гидроизоляционного ковра Наличие дополнительных слоев вокруг воронок и вентиляционных вытяжек, плотность склейки кромок полотнищ Визуально, пробным отрывом полотнищ, вызывающих подозрение   В процессе наклейки ковра и дополнительных слоев  
Прораб Отделка примыканий кровельной сталью Качество крепления покрытий и их обделок Визуально, обмером По окончании работ  
Мастер Устройство защитного слоя Сплошность и равномерность покрытия Визуально В процессе работы

 

Температура и толщина слоя приклеивающих мастик должны соответствовать указаниям, приведенным в таблице 4. В зимнее время наклейка рулонного ковра должна производиться на холодных мастиках.

 

 

Таблица 4

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Температура при нанесении горячих мастик, °С: - битумных - 160; - дегтевых - 130; - холодных (в зимнее время) - 65   +20°С +10°С +5°С   Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ
2. Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм: - горячих битумных - 2,0; - промежуточных слоев - 1,5; - холодных битумных - 0,8   ±10 Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: