Рекомендуемый порядок расчёта

 

1. Определяют мощность в кВт на ведущем валу передачи как

 

. (22)

 

2. При известных значениях и выбирают сечение ремня в соответствии с рис. 5. с учётом того, что при применяют сечение Z(0).

 

^* Основы расчёта передач с клиновыми ремнями узких сечений изложены в [1], [3], [5].

 

Рис. 5. К выбору сечения ремня

 

3. Рассчитывают предварительное значение расчётного диаметра малого шкива по формуле

 

, (23)

 

где коэффициент для ремней нормального сечения и для ремней узкого сечения.

Полученное значение округляют до ближайшего стандартного значения из ряда Ra40: 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 и далее по ряду.

При этом выбранное значение должно удовлетворять условию

 

, (24)

где - минимальное допускаемое значение диметра шкивов для выбранного сечения ремня по табл. 2.

 

4. Вычисляют значение расчётного диаметра большого шкива как

 

. (25)

 

Полученное значение также округляют до ближайшего стандартного значения из ряда Ra40.

 

5. Определяют фактическое значение передаточного отношения

 

, (26)

 

и проверяют требуемую точность рассчитанной величины по формуле

 

. (27)

 

В случае невыполнения неравенства (28) следует добиться положительного результата, варьируя значениями и .

 

6. Предварительное значение межосевого расстояния клиноремённой передачи, как правило, определяют в ходе компоновки привода машины и вводят в состав исходных данных для расчёта передачи. Если требуемого значение межосевого расстояния в исходных данных нет, то его назначают из условия компактности конструкции передачи, руководствуясь рекомендацией

 

, (28)

 

где - минимальное и - максимальное допускаемые значения межосевого расстояния.

 

7. Расчётную длину ремня по нейтральному слою вычисляют как

 

. (29)

 

Полученное значение округляют до ближайшего стандартного значения из ряда Ra40: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550,4000, 4500, 5000, 6000.

 

8. Уточняют межосевое расстояние по формуле

 

. (30)

 

9. Угол обхвата ремнём малого шкива вычисляют как

 

. (31)

 

10. Скорость ремня определяют согласно

 

. (32)

 

11. Мощность, передаваемую одним ремнем передачи при заданных условиях эксплуатации, рассчитывают по формуле

 

, (33)

 

где - коэффициент влияния угла обхвата ремнём малого шкива; - коэффициент влияния длины ремня; - коэффициент влияния передаточного

отношения; - коэффициент влияния режима нагрузки.

Мощность при выбранном сечении ремня определяют по табл. 3 в зависимости от найденных значений диаметра малого шкива и скорости ремня.

 

Таблица 3

Допускаемая приведенная мощность, передаваемая одним клиновым

ремнем нормального сечения в условиях типовой передачи

 

Типоразмер ремня	Базовая длина , мм	Диаметр шкива , мм	Скорость ремня , м/с
Мощность , кВт
Z(0)		112	0,48 0,51 0,51 0,61 0,71 0,71	0,78 0,88 0,93 1,12 1,09 1,26	1,03 1,22 1,31 1,43 1,65 1,72	1,11 1,35 1,57 1,77 1,92 2,06	- 1,39 1,65 1,90 2,09 2,27	- - - - 2,08 2,30
A(А)		180	0,77 0,95 1,00 1,07 0,78 0,94 1,09	1,34 1,54 1,74 1,92 1,95 1,95 2,27	1,64 2,05 2,30 2,60 2,87 2,94 3,16	1,87 2,31 2,68 2,98 3,36 3,63 3,93	- 2,28 2,79 3,26 3,65 4,06 4,45	- - - - 3,67 4,19 4,54
B(Б)		280	1,30 1,45 1,59 1,91 1,85 2,17 1,95 2,25	2,19 2,47 2,76 3,35 3,77 3,86 4,00 4,06	2,76 3,42 3,86 4,39 4,50 5,26 5,30 6,08	- 3,79 4,60 5,30 5,83 6,33 6,85 6,90	- - 4,89 5,75 6,35 7,02 7,63 8,13	- - - - - 7,25 7,97 8,60
C(В)		450	2,41 2,99 2,85 3,40 4,04 3,36 3,91 4,51	4,58 5,12 5,64 6,00 7,14 7,27 7,06 8,20	5,93 6,71 7,79 8,78 8,92 10,46 11,05 11,29	6,28 7,75 9,04 10,22 11,53 12,10 13,48 13,80	- - 9,63 11,00 12,46 13,73 14,53 15,61	- -   9,05 12,67 14,19 15,37 16,59
Примечания: 1. Значение в таблице берут ближайшим к её величине, рассчитанной по формуле (33). 2. Данные по ремням сечений большего размера – см. [10].

 

 

Коэффициент вычисляют по зависимости

, (34)

 

где - основание натурального логарифма, а угол подставляется в градусах.

Коэффициент рассчитывают по формуле

 

, (35)

 

где значение принимают по табл. 3 в зависимости от выбранного сечения ремня.

Коэффициент выбирают по табл. 4 в зависимости от фактического передаточного отношения.

Таблица 4

К выбору коэффициента

 

		1,2	1,4	1,8	2,5
	1,0	1,07	1,1	1,12	1,14

 

Коэффициент для передач приводов с электродвигателями переменного тока определяют по табл. 5 в зависимости от характера нагрузки.

 

Таблица 5

К выбору коэффициентов влияния характера нагрузки и

 

Режим (характер) нагрузки	Группы рабочих машин	Число рабочих смен
Лёгкий (спокойный)	Транспортёры ленточные; станки токарные и сверлильные	1,0	1,1	1,4	2,5
Средний (умеренные колебания)	Транспортёры цепные и элеваторы; станки фрезерные; машины прядильные, трикотажные, пищевые, полиграфические	1,1	1,2	1,5	1,0
Тяжёлый (значительные колебания)	Транспортёры винтовые и скребковые; станки строгальные и долбёжные; машины ткацкие, хлопкоочистительные	1,2	1,3	1,6	0,5
Очень тяжёлый (ударная, резко переменная)	Подъемники, экскаваторы, прессы, молоты, дробилки	1,3	1,5	1,7	0,25

 

12. Число клиновых ремней в комплекте передачи рассчитывают как

 

, (36)

 

где - допускаемое число ремней в передаче; коэффициент учитывает неравномерность распределения нагрузки между ремнями, его значение определяют по табл. 6

Таблица 6

К выбору коэффициента

 

		2…3	4…6	> 6
		0,95	0,9	0,85

 

Первоначально принимают и по (37) вычисляют предварительное значение . В зависимости от его величины по табл. 6 выбирают новое значение и по (37) уточняют . Полученный результат округляют до ближайшего большего целого числа.

 

13. Силу натяжения ремня от действия центробежных сил в передаче определяют по формуле

, (37)

 

где значение выбирают по табл. 2 в зависимости от сечения ремня.

 

14. Силы натяжения рабочей и холостой вервей передачи рассчитывают по формулам

 

, (38)

 

. (39)

 

Окружную силу и тяговый фактор , входящие в эти выражения, определяют как

 

, (40)

 

, (41)

 

где - приведённый коэффициент трения; - коэффициент трения для ремней с обёрткой после приработки; - угол, соответствующий части дуги обхвата, на которой происходит упругое скольжение ремня на шкивах.

 

 

15. Силу предварительного натяжения ремней в передаче вычисляют согласно

 

. (42)

 

16. Силу, действующую на вал при работе передачи, рассчитывают как

 

. (43)

 

17. Ресурс наработки ремней находят по формуле

 

, (44)

 

где - средний ресурс ремней в эксплуатации при умеренных колебаниях; коэффициент режима работы берут по табл. 6; коэффициент климатических условий эксплуатации для центральных и южных регионов и для регионов с холодным климатом.

 

18. В заключении проводят проверочный расчёт ремней на долговечность путём ограничения частоты пробегов ремня на шкивах

 

, (45)

 

где - допускаемое значение величины для клиновых ремней.