Истинные размеры деталей




МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ

 

 

Графическая работа

"Деталирование сборочного чертежа"

 

Липецк 2019

 

Цель задания:

приобретение навыков чтения сборочных чертежей и усвоение правил выполнения рабочих чертежей деталей, развитие навыков работы с технической литературой и нормативной документацией.

 

Оборудование:

чертежная бумага формата А4 (210х297) и А3(297х410), карандаши различной мягкости, набор чертежных инструментов (циркуль, измеритель, линейка, угольник, транспортир и т. п.), задание.

 

Учебная литература:

1. А. М. Бродский, Э. М. Фазлулин, В. А. Халдинов. Инженерная графика (металлообработка). – М.: Издательский центр «Академия», 2015.

2. А. М. Бродский, Э. М. Фазлулин, В. А. Халдинов. Практикум по инженерной графике: – М. Издательский центр «Академия», 2015.

Содержание листа: на двух листах формата А4 выполнить задание по деталированию, которое включает в себя выполнение рабочих чертежей двух нестандартных деталей

 

Методические указания

Теоретический материал

Чертеж общего вида (шифр ВО) служит основанием для разработки рабочей документации.

К рабочим документам относятся:

- чертеж детали;

- сборочный чертеж (СБ);

- габаритный чертеж (ГЧ);

- монтажный чертеж (МЧ);

- спецификация.

Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Чертеж общего вида разрабатывается на стадии проектирования и является результатом поисков и анализа различных вариантов конструкции. Это итог творческого труда конструктора. Чертеж выполняется конструктором так, чтобы по нему можно было разработать все чертежи деталей и сборочных единиц без дополнительных разъяснений.

СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ

Соединение деталей в сборочные единицы, а затем в готовое изделие выполняется по сборочным чертежам.

Сборочным чертежом называют конструкторский документ, содер­жащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.

Составление сборочных чертежей должно быть увязано с требования­ми ГОСТ 2.109-73*.

Сборочный чертеж должен содержать:

1. Изображения (виды) сборочной единицы, дающие представление о конструкции, расположении и взаимной связи составных частей, соединяе­мых по данному чертежу. Изображения на сборочных чертежах выполняются по ГОСТ 2.305-68.

Изображения сборочного чертежа должны решать три задачи:

а) показывать взаимосвязь составных частей изделия, заявленных в специфи­кации;

б) обеспечивать возможность простановки на чертеже необходимых для сбо­рочного чертежа размеров;

в) обеспечивать возможность простановки номеров позиций всех составных частей изделия, заявленных в спецификации.

2.Размеры.

3.Номера позиций составных частей, входящих в изделие. Каждая де­таль, входящая в изделие, должна иметь свой номер.

4.Основные характеристики изделия: над основной надписью могут быть указаны технические требования, условия.

Отдельного рассмотрения требуют размеры на сборочном чертеже:

габаритные: длина, ширина, и высота изделия;

• присоединительные - размеры элементов деталей, входящих в дан­ный узел и не задействованных в данной сборке (рис. 1 и 2).

установочны е - размеры, по которым осуществляется привязка данного изделия к опорной поверхности другого сборочного соединения или к фун да менту машины.

исполнительные - размеры элементов, получаемых в результате ме­ханической обработки, без которой практически невозможна ни одна сбор­ка, особенно самая крупная, завершающая.

справочные - все размеры, о которых говорилось выше, за исключе­нием исполнительных.

Справочные размеры - это особая группа размеров, которые в отличие от всех размеров вообще не несут никакой смысловой нагрузки. Любой спра­вочный размер - крошечный источник информации.

Прочитать сборочный чертеж - значит суметь определить (предста­вить) назначение, устройство, принцип сборки и разборки изображенного на чертеже изделия, а также конструкцию (форму основных поверхностей) его деталей. При этом необходимо использовать методику (последовательность чтения сборочных чертежей), которая состоит из нижеследующих операций.

1-я операция. Определить, какое изделие (его наименование и назначе­ние) изображено на данном сборочном чертеже. Наименование изделия дает­ся в соответствующей графе основной надписи чертежа. В общих чертах оно раскрывает и назначение детали. Кроме того, к учебному сборочному черте­жу обычно прилагается краткое описание изображенного изделия.

2-я операция. Ознакомиться с изображениями сборочного чертежа в целом, т.е. уяснить, какие виды, разрезы, сечения и выносные элементы даны на чертеже и каково назначение каждого из них. Определить положение се­кущих плоскостей, при помощи которых выполнены разрезы и сечения, а также направления, по которым даны дополнительные и местные виды, если такие имеются на чертеже.

3-я операция. Уяснить устройство изображенного изделия, т.е. из каких основных частей (деталей, сборочных единиц) данное изделие состоит, их взаимное положение, способы соединения и назначение каждого из них. Для этого необходимо последовательно рассмотреть спецификацию сборочного чертежа и изображения соответствующих деталей. Наличие в изделии дета­лей и сборочных единиц, их наименование, количество определяются по спе­цификации сборочного чертежа, а форма, взаимное расположение и способы соединения - по изображениям с учетом надписей, характеризующих осо­бенности изделия. Для выяснения формы деталей необходимо изучать одно­временно все изображения (виды, разрезы, сечения), руководствуясь прави­лами проекционной связи. Назначение деталей раскрывается их наименова­нием, конструкцией, местом расположения в изделии и их взаимосвязью.

4-я операция. Выяснить принцип работы изделия (каким образом дан­ное изделие осуществляет свое назначение). Для этого необходимо устано­вить характер взаимодействия составных частей изделия в процессе его ра­боты, а также внешнюю взаимосвязь с другими изделиями или узлами. В первую очередь нужно обратить внимание на подвижные части изделия. Внешнюю взаимосвязь определяют по соответствующим данным на чертеже и по описанию изделия.

5-я операция. По чертежу продумать процесс сборки и разборки изде­лия.

В результате проведения этих операций должно сложиться полное представление о назначении, устройстве и принципе работы изделия.

ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ

Деталированием называют выполнение рабочих чертежей деталей изделия по сборочному чертежу.

Рабочие чертежи деталей - это чертежи, содержащие изображения деталей и необходимые данные для изготовления и контроля. Приступая к деталированию сборочного чертежа, нужно его прочитать, придерживаясь той последовательности, которая была изложена в разделе 2 настоящих методических указаний.

Выполнение чертежей деталей проводится по операциям.

Процесс деталирования при этом состоит из двух этапов:

1) подготовительный этап - уяснение формы детали, выбор главного изображения, количества изображений, масштаба чертежа (операции 1-7, приведенные далее);

2) собственно выполнение чер­тежа детали (операции 8-13).

1-я операция. Выбрать деталь, для которой будет составляться рабочий чертеж, определив по спецификации ее наименование. Начинать следует с выполнения чертежей наиболее значимых деталей.

2-я операция. Найти все изображения детали на сборочном чертеже, уяснить ее наружную и внутреннюю форму и определить габаритные разме­ры. Эта операция является наиболее важной. При ее выполнении следует по­нимать, что нельзя правильно выполнить чертеж детали, предварительно не уяснив вида поверхностей, которыми ограничены ее наружная и внутренняя формы. Поэтому при выполнении этой операции необходимо придерживать­ся следующей последовательности:

а) найти все изображения на сборочном чертеже, начиная с того изоб­ражения, к которому отнесена полка с номером позиции данной детали. При этом данная деталь мысленно как бы выделяется из всех остальных. Поэтому на рисунках в примере деталировки изображения соответствующих деталей выделены сплошной основной линией, в то время как остальные показаны тонкой;

б) представляя все изображения детали и учитывая способ соединения ее с другими изделиями, определить виды поверхностей, ограничивающих наружную и внутреннюю формы детали, и. на основании этого, представить ее конструкцию;

в) деталирование предохранительного клапана следует начать с вы­полнения чертежа корпуса как наиболее значимой детали, затем составить чертежи остальных деталей по мере убывания их степени сложности.

3-я операция. Выбрать главное изображение.

4-я операция. Наметить необходимое количество изображений.

5-я операция. Выбрать масштаб изображения по ГОСТ 2.302-68. Мас­штаб для вычерчивания детали выбирается в зависимости от сложности ее

формы и размеров. Часто масштаб чертежа детали не совпадает с масштабом сборочного чертежа.

Истинные размеры деталей

Для того чтобы определить истинные размеры деталей, пользуются графиком пропорционального масштаба, который выполняют на бумаге в клетку. Для этого строят координатные оси z и x. На оси x от центра пересечения осей О откладывают размер 20 мм (внутренний диаметр втулки), измеренный циркулем по чертежу, а на оси z – размер, указанный на чертеже, - 24мм. Проведя из найденных точек линии, параллельные осям x и z, определим точку А, через которую пройдет прямой луч, выходящий из точки О. Определяя размеры по графику, можно перейти от масштаба данного чертежа к масштабу 1:1.

Для определения действительного размера элемента детали замеренный с помощью циркуля размер, например диаметр втулки D, откладывают по оси x от точки О. Из конца отрезка по вертикали проводят линию до пересечения с прямолинейным лучом в точке Б. Перпендикуляр из этой точки к оси z определит действительную величину размера D. Если есть необходимость построить линию пропорционального масштаба, например М 1:2, то для данного случая на оси z откладывают размер 12мм, а на оси x20мм.

6-я операция. Выбрать по ГОСТ 2.301-68 необходимый формат листа для чертежа данной детали.

7-я операция. Приступить к построению изображений данной детали тонкими линиями, строго соблюдая ГОСТ 2.305-2008. Следует отметить, что главное изображение отдельной детали может и не совпадать с расположени­ем этой детали на главном изображении сборочного чертежа.

8-я операция. Нанести выносные и размерные линии в соответствии с ГОСТ 2.307-68.

9-я операция. Определить на сборочном чертеже размеры детали и проставить их на чертеже с учетом требований ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 8724­81, ГОСТ 6357-81. Размеры деталей определяют непосредственно измерени­ем по чертежу задания с учетом масштаба изображения. Особое внимание при вписывании размеров обращают на сопрягаемые размеры, т.е. на те раз­меры соединяемых деталей, номинальные значения которых являются оди­наковыми. Во избежание ошибок целесообразно их вписывать в первую оче­редь, последовательно на всех чертежах сопрягаемых деталей. Например, для рассматриваемой сборки (с. 16) сопрягаемыми являются резьбовые размеры.

10-я операция. Нанести штриховку согласно ГОСТ 2.306-68.

11-я операция. Проверить чертеж, внеся необходимые исправления.

12-я операция. Заполнить основную надпись.

13-я операция. Закончив чертеж одной детали, в той же последователь­ности приступить к выполнению чертежа другой детали.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-05-09 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: