Как было указано выше, курсовой проект должен содержать пояснительную записку (ПЗ) и
графическую часть (ГЧ).
Пояснительная записка должна быть сброшюрована в следующей последовательности: титульный лист, задание на курсовой проект, содержание и все разделы записи с текстовыми документами.
ГЧ содержит:
1 лист Принципиальная электрическая схема проектируемого объекта
2 лист Общий вид проектируемого объекта с электрооборудованием
К защите допускается курсовой проект, соответствующий выданному заданию, выполненный в полном объеме, оформленный в соответствии с требованиями ЕСКД, проверенный руководителем и не имеющий принципиальных ошибок. ПЗ и ГЧ могут быть оформлены как в рукописном варианте так и с применением ПК, в соответствии с методическими указаниями по оформлению учебной документации, с использованием одного из графических пакетов САПР (AutoCAD или «КОМПАС») и среды MathCAD.
При выполнении курсового проекта необходимо руководствоваться ГОСТ 2.103 и СТО 4.2-7–2008.
ВАРИАНТЫЗАДАНИЙ ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. Эксплуатация и ремонт электрооборудования цементной мельницы ОАО «Искитимцемент»
2. Эксплуатация и ремонт электрооборудования токарного станка
3. Эксплуатация и ремонт электрооборудования компрессорной установки
4. Эксплуатация и ремонт электрооборудования мостовых кранов
5. Эксплуатация и ремонт электрооборудования фрезерных станков
6. Эксплуатация и ремонт электрооборудования поточно–транспортной системы
7. Эксплуатация и ремонт электрооборудования вращающейся печи цементного завода
8. Эксплуатация и ремонт электрооборудования щековой дробилки
9. Эксплуатация и ремонт электрооборудования молотковой дробилки
10. Эксплуатация и ремонт электрооборудования сырьевой мельницы
Вариант №1
Тема: Эксплуатация и ремонт механизма передвижения моста мостового крана
Исходные данные:
1. Вес перемещающего груза Q = 147 кН
2. Вес крана Q0 = 283 кН
3. Скорость передвижения крана v = 2 м/с
4. Диаметр ходовых колес Dхк = 0,48 м
5. Путь перемещенного крана L = 100 м
6. Передаточное число редуктора i = 98
7. КПД механизма крана 
= 0,95
8. Число циклов в час Nц = 20
9. Диаметр оси ходового колеса dц = 0,12 м
Вариант №2
Тема: Эксплуатация и ремонт механизма передвижения тележки мостового крана
Исходные данные:
1. Вес поднимаемого груза Q = 73,5 кН
2. Вес тележки Q0 = 50 кН
3. Скорость передвижения тележки v = 0,55 м/с
4. Диаметр ходовых колес тележки Dхк = 0,3 м
5. Диаметр шейки оси ходового колеса dц = 0,08 м
6. КПД механизма передвижения = 0,85
7. Путь передвижения тележки L = 34,1 м
8. Число циклов в час Nц = 10
9. Передаточное число редуктора i = 32,42
Вариант №3
Тема: Эксплуатация и ремонт механизма подъема мостового крана
Исходные данные:
1. Вес поднимаемого груза Q = 294 кН
2. Вес крюка Q0 = 14,1 кН
3. Скорость подъема v = 0,11 м/с
4. Передаточное число редуктора i = 38,8
5. Кратность полиспаста Кп = 4
6. КПД механизма подъема = 0,76
7. Высота подъема Н = 7,2 м
8. Диаметр барабана Dб = 0,56 м
9. Число циклов в час Nц = 4
Вариант №4
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования насосной установки
Исходные данные:
1. Производительность насоса Q = 1050 м 3/ч
2. Напор Н = 66 м
3. КПД насоса 
= 0,87
4. КПД передачи 
= 0,85
Вариант №5
Тема: Эксплуатация электропривода компрессорной установки
Исходные данные:
1. Производительность компрессора Q = 2000 м 3/ч
2. Конечное давление Р2 = 5 ат
3. КПД компрессора 
= 0,87
4. КПД передачи = 0,88
5. Синхронная частота вращения n0 = 1000 об/мин
Вариант №6
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования ПТС
Исходные данные:
Конвейер 1
1. Тяговое усилие W0 = 980 Н
2. Скорость движения ленты v = 2,5 м/с
3. КПД механизма = 0,9
4. Частота вращения двигателя n0 = 1500 об/мин
5. Коэффициент запаса Кз = 1,2
Конвейер 2
1. Тяговое усилие W0 = 1020 Н
2. Скорость движения ленты v = 2,5 м/с
3. КПД механизма = 0,95
4. Частота вращения двигателя n0 = 1500 об/мин
5. Коэффициент запаса Кз = 1,2
Конвейер 3
1. Тяговое усилие W0 = 1100 Н
2. Скорость движения ленты v = 1,6 м/с
3. КПД механизма = 0,93
4. Частота вращения двигателя n0 = 1500 об/мин
5. Коэффициент запаса Кз = 1,1
Вариант №7
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования молотковой дробилки
Исходные данные:
1. Производительность Q = 1,25 м 3/с
2. Размер приемного отверстия А = 1000 мм
В = 500 мм
3. Размер выходной щели в = 0,2 м
4. Энергетический показатель Е = 21 
ч/м 2
5. Частота вращения ротора n = 1400 об/мин
6. КПД дробилки = 0,8
Вариант №8
Тема: Эксплуатация и ремонт автоматизированного электропривода щековой дробилки
Исходные данные:
1. Ширина загрузочного отверстия В = 1,2 м
2. Ширина выходного отверстия в = 0,15 м
3. Объемная масса дробильного материала 
= 180000 Н/м
4. Производительность дробилки Q = 0,08 м 3/с
5. Энергетический показатель Еi = 8 
ч/т 2
Вариант №9
Тема: Эксплуатация и ремонт электропривода токарного станка
Исходные данные:
1. Удельное сопротивление резанию Fр = 24000 Н/мм 2
2. Подача 
= 1,5 мм
3. Глубина резания tр = 4,5 мм
4. Скорость резания vр = 18 м/мин
5. КПД станка = 0,7
Вариант №10
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования фрезерного станка
Исходные данные:
1. Удельное сопротивление фрезерованию Fф = 1800 Н/мм 2
2. Ширина слоя захватываемая фрезой В = 100 мм
3. Глубина слоя t = 6 мм
4. Подача на один оборот фрезы S = 1,2 мм
5. Число оборотов фрезы n = 220 об/мин
6. КПД станка = 0,7
Вариант №11
Тема: Эксплуатация и ремонт электропривода сверлильного станка
Исходные данные:
1. Удельное сопротивление сверлению Fсв = 2500 Н/мм 2
2. Диаметр сверла dсв = 65 мм
3. Подача на один оборот сверла S = 0,4 мм
4. Число оборотов сверла n = 310 об/мин
5. КПД станка = 0,68
Вариант №12
Тема: Эксплуатация и ремонт электропривода вращающейся печи 4х150
Исходные данные:
1. Производительность Q = 35 т/ч
2. Частота вращения печи от главного привода n = 0,55*1,1 об/мин
3. Частота вращения печи от вспомогательного привода n = 3,88 об/час
4. Масса подвижной части печи m = 538,5 т
5. Общая масса печи М = 1435 т
6. Радиус цапф rц = 370 мм
Вариант №13
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования вращающейся печи 4х170
Исходные данные:
1. Производительность Q = 50 т/ч
2. Частота вращения печи от главного привода n = 0,7*1,40 об/мин
3. Частота вращения печи от вспомогательного привода n = 4,18 об/час
4. Общая масса печи М = 1947 т
5. Радиус цапф rц = 372 мм
Вариант №14
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования вращающейся печи 5х185
Исходные данные:
1. Производительность Q = 75 т/ч
2. Частота вращения печи от главного привода n = 0,6*1,24 об/мин
3. Частота вращения печи от вспомогательного привода n = 4,14 об/час
4. Общая масса печи М = 2340 т
5. Радиус цапф rц = 390 мм
Вариант №15
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования цементной мельницы 2х10,5
Исходные данные:
1. Производительность Q = 13 т/ч
2. Частота вращения барабана от главного привода n = 21 об/мин
3. Частота вращения барабана от вспомогательного привода n = 0,118 об/мин
4. КПД мельницы = 0,9
5. Коэффициент заполнения 
= 0,3
6. Коэффициент пустотности 
= 0,57
7. Плотность мелющих тел J = 7800 кг/м 3
Вариант №16
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования цементной мельницы 2,2х13
Исходные данные:
1. Производительность Q = 20 т/ч
2. Частота вращения барабана от главного привода n = 20 об/мин
3. Частота вращения барабана от вспомогательного привода n = 0,12 об/мин
4. КПД мельницы = 0,92
5. Коэффициент заполнения 
= 0,3
6. Коэффициент пустотности = 0,57
7. Плотность мелющих тел J = 7800 кг/м 3
Вариант №17
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования сырьевой мельницы 3х8,5
Исходные данные:
1. Производительность Q = 135 т/ч
2. Частота вращения барабана от главного привода n = 18,8 об/мин
3. Частота вращения барабана от вспомогательного привода n = 0,17 об/мин
4. КПД = 0,92
5. Коэффициент заполнения = 0,3
6. Коэффициент пустотности = 0,57
7. Плотность мелющих тел J = 7800 кг/м 3
Вариант №18
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования ленточного конвейера
Исходные данные:
1. Производительность конвейера Q = 100 м 3/ч
2. Линейная скорость v = 1,8 м/с
3. Диаметр барабана Dб = 0,6 м
4. Длина конвейера L = 100 м
5. Угол наклона конвейера 
6. Ширина ленты в = 0,9 м
7. Передаточное число редуктора j = 31,5
8. КПД передачи = 0,9
9. Насыпная масса материала m = 1,8 т/м 2
Вариант №19
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования механизма передвижения моста, мостового крана
Исходные данные:
1. Вес перемещения груза Q = 490 кН
2. Вес крана Q0 = 815 кН
3. Скорость передвижения v = 1 м/с
4. Диаметр ходовых колес Dхк = 0,6 м
5. Диаметр цапф dц = 0,16 м
6. Путь перемещения крана L = 54 м
7. Передаточное число редуктора j = 23,5
8. КПД механизма = 0,85
9. Число циклов в час Nц = 14
Вариант №20
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования механизма передвижения тележки, мостового крана
Исходные данные:
1. Вес поднимаемого груза Q = 147 кН
2. Вес тележки Q0 = 98 кН
3. Скорость передвижения тележки v = 0,4 м/с
4. Диаметр ходовых колес Dхк = 0,4 м
5. Диаметр цапф dц = 0,15 м
6. Путь перемещения тележки L = 22,3 м
7. Передаточное число редуктора j = 43,8
8. КПД механизма передвижения = 0,85
9. Число циклов в час Nц = 12
Вариант №21
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования компрессорной установки
Исходные данные:
1. Производительность Q = 3000 м 3/час
2. Конечное давление Р = 6 ат
3. КПД компрессора = 0,8
4. КПД передачи = 0,9
Вариант №22
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования вентиляционной установки
Исходные данные:
1. Производительность вентилятора Q = 4000 м 3/час
2. Давление Н = 870 Па
3. КПД вентилятора 
= 0,6
4. КПД передачи = 0,85
Вариант №23
Тема: Эксплуатация и ремонт электрооборудования насосной установки
Исходные данные:
1. Производительность насоса Q = 1500 м 3/час
2. Напор Н = 54 м
3. КПД насоса 
= 0,88
4. КПД передачи = 0,85
4. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
4.1. Пояснения к пояснительной записке
Введение
Значение механизации и автоматизации в экономике России.
I. Общая часть
Примерное содержание:
1.1. Краткая техническая характеристика проектируемого объекта.
Описание основных узлов установки.
1.2. Кинематическая или технологическая схема.
1.3. Требования к системе электропривода и обоснование выбранного типа электропривода. Требования к системе автоматики.
Для правильного выбора электрооборудования должны быть приведены исходные данные – назначение электродвигателя, частота вращения, режим работы (длительный, кратковременный, повторно–кратковременный), условия окружающей среды (нормальная, пыльная, влажная, взрывоопасная и т.д.), условия пуска механизма, необходимость регулирования частоты вращения, порядок пуска, форма управления (местное, дистанционное, автоматическое и т.д.), необходимость блокировки.
1.4. Выбор рода тока и величины питающих напряжений.
Необходимо обосновать применение постоянного, переменного тока. Доказать преимущество для проектируемого объекта напряжений до 1000 В или свыше 1000 В.
1.5. Описание режимов и циклов работы электрооборудования.
Описать режимы и циклы работы электрооборудования, сделать вывод о работе электрооборудования объекта.
Расчетная часть
2.1. Расчет мощности электродвигателей, их выбор и проверка по условиям пуска.
2.2. Расчет и построение механических характеристик
2.3. Расчет и выбор аппаратов защиты и управления
2.4. Расчет и выбор питающих кабелей и проводов
Определение мощности двигателей, работающих в длительном режиме с постоянной нагрузкой, может осуществляться непосредственно по формуле исходя из технологических показателей механизма. В формулах в качестве символов следует применять обозначения, установленные соответствующими стандартами. Значение символов и числовых коэффициентов, входящих в формулу, должно быть приведено непосредственно под формулой с той же последовательностью в какой они приведены в формуле.
Технологическая часть
3.1. Описание принципиальной схемы управления объекта.
3.2. Монтаж электрооборудования объекта.
3.3. Эксплуатация электрооборудования объекта.
3.4. Система планово – предупредительного технического обслуживания и ремонта.
3.5. Ремонт электрооборудования объекта.
Все пункты рассматриваются применительно к электрооборудованию объекта.