Устройство токарного станка для обработки древесины

Вы уже научились изготавливать цилиндрические и кониче­ские детали ручными инструментами. Легче, быстрее и удобнее обрабатывать такие детали на токарных станках. Токарными называют станки, в которых заготовка вращается, а режущий инструмент перемещается вдоль или поперёк её оси.

В школьных мастерских учащиеся работают на токарных станках для обработки древесины СТД 120М. На станке можно выполнять следующие операции: точение наружных и внутрен­них цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверление, прорезание канавок, обработку торцевых поверхно­стей, отрезку заготовок.

щлдшщНаибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм. Наи­большая длина точения 500 мм. Шпиндель станка имеет две ско­рости вращения: 840 об/мин и 1860 об/мин. Высота центров над уровнем станины 120 мм. Габариты станка: 1250 X 575 X 550 мм. Масса станка примерно равна 100 кг.

Станок СТД-120М (рис. 53) устанавливают на основание /, в качестве которого используют специальную подставку или стол. Станок имеет станину 3 с направляющими, на ней крепят­ся все части станка: передняя бабка 7 со шпинделем 8_У который приводится во вращение от электродвигателя 2 с помощью ре­мённой передачи, задняя бабка 10, подручник 9. Рабочая зона станка защищена со всех сторон ограждением с защитным экра­ном 11 из органического стекла.

Рис. 53. Токарный станок для обработки древесины:

1 — основание (стол);

2 — электродвигатель;

3 — станина с направляющими;

4 — ограждение ремённой передачи;

5 — кнопочный выключатель;

6 — светильник;

7 — передняя бабка;

8 — шпиндель;

9 — подручник;

10 — задняя бабка;

11 — защитный экран

Для местного освещения зоны резания служит светильник 6. На кнопочном выключателе 5 кнопка включения окрашена чёр­ным цветом, а выключения — красным.

В передней бабке (рис. 54, а) имеется шпиндель 3 — вал, установленный в шариковых подшипниках 4 и получающий вращение от электродвигателя с помощью ремённой передачи 1, 2. Конец шпинделя имеет резьбу, на которую навинчивают необхо­димые приспособления для крепления левого конца заготовки.

Задняя бабка (рис. 54, б) может перемещаться вдоль на­правляющих станины и закрепляется неподвижно крепёжным болтом 6. Правый конец длинной заготовки поджимают цен­тром 2, размещённым в пиноли (выдвижной втулке) 1 задней бабки. Центр перемещают с помощью винтового механизма 4 вращением маховика 5 и закрепляют рукояткой зажима 3.

Рис. 54. Основные части станка СТД-120М:

а — передняя бабка: 1 — клиновой ремень ремённой передачи;

2 — двухступенчатый шкив:

3 — шпиндель;

4 — подшипник шариковый;

5 — крепёжный винт;

б — задняя бабка: 1 — пиноль;

2 — центр;

3 — рукоятка зажима;

4 — винтовой механизм;

5 — маховик;

6 — крепёжный болт;

в — подручник в сборе: 1 — подручник;

2 — каретка (держатель):

3— рукоятка стопора;

4 — рукоятки крепления каретки

Подручник (рис. 54 _г в) служит опорой для режущего инстру­мента (стамесок). Он находится в каретке (держателе) 2, может поворачиваться и фиксироваться рукояткой стопора 3. Каретка может перемещаться по направляющим как вдоль, так и попе­рёк станины и закрепляться в нужном положении поворотом ру­кояток 4.

Для крепления заготовок используют следующие приспособ­ления, которые навинчивают на резьбовой конец шпинделя: па­трон, трезубец, планшайбу, Патрон (рис. 55, л и 56, а) приме­няют для закрепления в нём небольших коротких заготовок. За­готовку с одного конца обрабатывают на конус, вворачивают её этим концом в патрон и крепят винтом.

Трезубец (рис, 55, б и 56, б) служит для закрепления длин­ных заготовок, второй конец которых поджимают задним цен­тром. Для надёжной установки трезубца в левом торце заготов­ки делают ножовкой пропил на глубину 5...8 мм, а для надёжно­го поджатия заготовки задним центром в середине правого торца сверлят отверстие 0 3...4 мм или делают углубление с по­мощью кернера.

Планшайба (рис. 55, в и 56, в-д) предназначена для закреп­ления плоских заготовок большого диаметра и небольшой длины, например заготовок для изготовления декоративных тарелок, ваз, шкатулок и др. Планшайбу прикладывают к за­готовке и шилом размечают центры крепёжных отверстий (см. рис. 56, в).

Рис. 55. Приспособления для закрепления заготовок:

а — патрон;

6 — трезубец;

в — планшайба

Рис. 56. Крепление заготовки:

а — в патроне винтом;

б — с помощью трезубца и заднего центра;

в—д — на планшайбе: 1 — заготовка;

2 — планшайба;

3 — шило;

4 — отвёртка;

5 — шурупы;

6 — шпиндель;

7 — подручник;

8 — режущий инструмент (стамеска)

После этого в размеченных центрах прокалывают шилом или просверливают глухие отверстия глубиной, равной длине ввин­чиваемой части шурупа (обычно 15...20 мм). Затем шурупами (саморезами) скрепляют заготовку с планшайбой (см. рис. 56, г) и навинчивают планшайбу с заготовкой на шпиндель станка (см, рис. 56, Э). Чтобы ввинченные шурупы не попали в зону ре­зания заготовки, на ней размечают линию глубины расположе­ния шурупов.

Различают несколько видов точения: продольное, при кото­ром режущий инструмент (стамеска) во время вращения детали перемещается вдоль оси заготовки (рис. 57, а); поперечное, ког­да стамеска перемещается поперёк оси заготовки (рис. 57, б); продольно-поперечное, при котором инструмент перемещается одновременно и вдоль, и поперёк оси вращения заготовки (рис. 57, в).

Рис. 57, Виды точения: а — продольное;

б — поперечное; в — продольно-поперечное

Станок СТД-120М может быть подключён к установке для сбора стружки и древесной пыли, что уменьшает количество му­сора в мастерской.

На предприятиях токарные станки обслуживают токари.

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Работать на станке только в спецодежде и в защитных очках.

3. Работать только при опущенном защитном экране.

4. Не опираться на станок, не класть на него инструменты и заготовки.

5. Не отходить от включённого станка.

Токарь — одна из наиболее распространённых профессий рабочих, занимающихся обработкой древесины и металла. Токарь должен знать устройство станков, уметь читать чертежи, знать назначение и способы приме­нения различных инструментов и приспособлений, уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами, разбираться в свойствах древесины, ме­таллов, сплавов и др.