Эксплуатировать станок при отсутствии или неисправности заземления.
Использовать в качестве заземления элементы водо-, газо- и теплосетей.
Эксплуатировать станок при явных признаках замыкания токоведущих частей на корпус (пощипывание при касании).
Одновременно прикасаться к станку и заземленным частям (трубопроводам, кранам и т. д.).
Производить какие-либо действия внутри корпуса станка и ящика для электрооборудования при включенном станке.
Оставлять на рабочем столе станка ветошь, пропитанную маслом или легковоспламеняющимися жидкостями.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Откройте крышку емкости для клея расположенную на плите станка и заполните емкость клеем (максимальный уровень расплавленного клея не должен перекрывать отверстие обратного стока клея, находящегося в клеевом бачке под плитой!).
Включите станок, переведя ручку выключателя по часовой стрелке вверх в положение «1».
Дождитесь прогрева до рабочей температуры станка и после того как загорится индикатор «ГОТОВ» на передней панели нажмите кнопку «ПУСК». Для разогрева до рабочей температуры необходимо 20-30 минут в зависимости от температуры в помещении (желательно комнатной) и количества клея. Цифровые индикаторы Н1 и Н2 служат для контроля над температурой верхнего и нижнего ТЭНов. Светодиоды «Т1 и Т2» должны периодически загораться и гаснуть. Светодиод Т1 сигнализирует о работе ТЭНа для нагрева клеенаносящей головки, Т2 о работе ТЭНа для нагрева клеевого бачка. От преждевременного пуска (недостаточно разогретый клей) предусмотрена защита не позволяющая запускать электропривод до достижения безопасной температуры, о чем свидетельствует загоревшаяся контрольная лампа «ГОТОВ». Порог срабатывания защиты 120-150 ˚С. Для низкотемпературного клея температура срабатывания защиты должна быть установлена не менее 120˚С.
Проконтролировав достижение клеем рабочей температуры (однородная масса вязко-текучего состояния) запустите электропривод станка, при этом прикатной валик (1) должен вращаться против часовой стрелки. Поместите рулон кромки на держатель (6), заправьте кромку в механизм подачи, протолкнув ее между двумя подающими валиками до гильотины.
Установите высоту кромки (20-45 мм) при помощи ручек и стакана на прикатном валике, кромка не должна «гулять» и в тоже время должна свободно проходить. Отрегулируйте зазор между прижимной пластиной и шнеком от 0.5 до 3 мм соответственно толщине используемой кромки при помощи регулировочной ручки.
Поклейка радиусных деталей
Положите деталь на рабочий стол, нажмите педаль и дождитесь выхода кромки с нанесенным клеем в зоне слеивания. Прижав деталью кромку к валику произведите наклеивание. Для обрезки кромки повторно нажмите на педаль.
Поклейка прямых заготовок
При оклеивании прямолинейной детали подключите концевой выключатель обрезки, путем присоединения штекера узла обрезки к гнезду. Для подачи кромки в зону приклеивания неоходимо приставить заготовку к концевому выключателю, этим самым мы инициируем подачу кромки в зону склеивания а обрезка кромки произойдет автоматически по окончании заготовки
При необходимости отрегулируйте толщину слоя наносимого клея, при помощи регулировочной ручки находящейся в правой части клеенаносящей головки (по часовой стрелке добавить, против соответственно уменьшить)
После окончания процесса оклеивания отключите электропривод.
Внимание! Не допускайте кипения клея, не превышайте максимально допустимую температуру для используемого клея. При работе с включенным феном рекомендуется пользоваться перчатками.
| Толщина кромки, мм | Температура клеенаносящей головки ST1, ˚С | Температура в бачке ST2, ˚С |
| 0.4-0.5 | 140-160 | |
| 1-3 | 120-160 | 160-210 |
Табл. 1
Принцип работы электронной панели управления
Для входа в меню изменения параметров терморегулятора необходимо при выключенном двигателе нажать и держать 3 сек. кнопку «^ » или «v », в зависимости от того на каком нагревателе требуется поменять температуру начнем мигать соответствующее окно. Процедура ввода температуры нагрева при помощи тех же кнопок. Для запоминания параметра нажмите кнопку «ВЫХОД». На экране отобразится заданная температура нагрева необходимого ТЭНа. Изменение значения заданной температуры производят посредством кнопок «^ » и «v », причем изменяется тот символ, который мигает. В режиме работающего двигателя этими же кнопками регулируется скорость вращения вала.
Для включения режима «АВТО » нажмите соответствующую кнопку на панели управления.
Светодиод «ГОТОВ» защита станка от пуска двигателя при неразогретом клее.
Светодиод «МП » включенный индикатор указывает на то что станок находится в режиме
обрезки, необходимо нажать на педаль для того что бы сработала гильотина.
Светодиоды «Т1 и Т2» указывают на работу ТЭНов
а 
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Настоящим обязательством Производитель подтверждает, что произведённое оборудование испытано заводом изготовителем, не содержит дефектов и готово к эксплуатации.
Производитель обязуется обеспечить бесплатный ремонт и замену вышедших из строя деталей в течение всего гарантийного срока.
Производитель оставляет за собой право на отказ от гарантии в случае несоблюдения приведённых ниже Условий гарантии.
Условия гарантии:
1.Гарантийное обслуживание выполняется при наличии данного паспорта с указанной датой запуска и печатью продавца.
2. Гарантийное обслуживание не производится в случаях:
· утраты данного гарантийного талона;
· нарушения правил эксплуатации, приведённых в инструкции по эксплуатации;
· если изделие имеет следы механических повреждений, повреждений возникших вследствие не правильного хранения или транспортировки;
· повреждений вызванных стихией либо пожаром;
· самостоятельного, не согласованного с производителем, ремонта не квалифицированным персоналом;
3. Гарантия не распространяется на части вышедшие из строя вследствие естественного износа: прикатной резиновый валик, сменные лезвия ножа, текстолитовые направляющие, а также термонагревательные элементы.
Изделия снимаются с гарантийного обслуживания в следующих случаях:
Если дефекты Изделия вызваны нарушением правил его эксплуатации, хранения.
дефекты вызваны неправильной установкой или подключением, превышение
допустимых температур эксплуатации и т.п.
при наличии механических повреждений
ущерб изделия вследствие обстоятельств непреодолимой силы (пожар, стихия, молния и т.д.);
ущерб, вызванный попаданием внутрь изделия посторонних предметов, жидкостей, насекомых, животных;
при эксплуатации изделия в электрической сети с отсутствием контура
заземления;
при повреждениях, вызванных несоответствием государственным стандартам электропитания телекоммуникационных, кабельных сетей и др.;
при обнаружении на изделии следов перегрева электронных компонентов, либо следов подгорания элементов печатных плат из-за электрического перенапряжения
ВНИМАНИЕ!
Гарантия может быть прервана или ограничена при обнаружении неисправностей, вызванных большой запыленностью изделия. Покупателю рекомендуется производить очистку от пыли внутри не реже одного раза в 3 месяца
ПРИМЕЧАНИЕ:
Неисправное оборудование принимается в ремонт на срок продолжительностью до 28 (двадцати восьми) рабочих дней. По истечении этого срока отремонтированное оборудование возвращается покупателю. В том случае, если дефекты оборудования носят неисправимый характер, покупателю
выдается оборудование, аналогичное сданному в ремонт по цене, функциональности и потребительским качествам.
Срок гарантии 12 месяцев с момента запуска.
Дата запуска ---------------------------------- м.п.