Навеску сыра в 5г тщательно растирают в ступке, прибавляя небольшими порциями 45мл теплой воды температурой 40-45ºC. После отстаивания в течение 5 минут смесь фильтруют через бумажный фильтр, отделяя жир и осадок.
В две конические колбы на 100см³ отмеривают по 10см³ фильтрата. В одну колбу прибавляют 3 капли раствора фенолфталеина и титруют 0.1 н раствором гидроксида натрия до слабо-розового окрашивания, не исчезающего при взбалтывании. В другую колбу вносят 10-15 капель раствора тимолфталеина и титруют до синего окрашивания.
Степень зрелости сыра в градусах Шиловича вычисляют, умножая на 100 разность между количеством щелочи, пошедшей на титрование фильтрата с индикатором тимофталеином, и количеством щелочи, пошедшей на титрование 10см³ фильтрата с фенолфталеином. Например, (3,2-1,85)100=135град.
Массовую долю жира в сыре определяют кислотным методом Гербера.
В чистый молочный жиромер типа 1-6 отвешивают 2г измельченного сыра и устанавливают его в штатив. Приливают 9мл дистиллированной воды, затем добавляют с помощью автомата 10мл серной кислоты плотностью 1810-1820кг/м³, стараясь не смочить горлышко жиромера. После этого в жиромер вливают с помощью автомата 1см³ изоамилового спирта, не допуская смачивания горлышка жиромера. Следует строго соблюдать порядок заполнения жиромеров. Заполненный жиромер закрывают специальной резиновой пробкой и помещают на 5 минут (пробкой вниз) в водяную баню с температурой 65
ºС. Жиромер периодически вынимают и взбалтывают для получения однородной смеси до полного растворения белков. При встряхивании рекомендуется, во избежание ожога рук, завертывать жиромер в плотную ткань. Затем его вставляют в патрон центрифуги узкой частью к центру в паре с другим, располагая их симметрично напротив друг друга. Центрифугирование длится 5 минут при частоте 1000-1200 об/мин.
После центрифугирования жиромер вынимают из патрона и, держа пробкой вниз, ставят в водяную баню (предварительно движением резиновой пробки столбик жира переводят в участок жиромера со шкалой). Через 5 мин жиромеры вынимают из водяной бани и производят отсчет объема жира. Для этого, держа жиромер вертикально на уровне глаз, движением пробки вверх и вниз устанавливают нижнюю границу на любом целом делении и отсчитывают число делений до нижней точки вогнутого мениска столбика жидкости.
Если столбик жира не отделяется резко от остальной жидкости, жиромер необходимо встряхнуть, поставить в водяную баню (65
ºС) на 5 мин, провести центрифугирование, снова поставить в водную баню и затем выполнить отсчет жира.
Содержание жира рассчитывают по формуле
Ж =
,
где Р – показания жиромера,
11 – коэффициент пересчета показаний жиромера в весовые проценты,
М – масса навески сыра.
Массовую долю жира в сухом веществе рассчитывают по формуле
Ж
=
,
где В - массовая доля влаги в продукте.
Для определения рН 10г сыра измельчают на терке, растирают с 30мл теплой дистиллированной воды в фарфоровой ступке и прибором рН – метром измеряют искомую величину.
Для определения рН у образца СОМ навеску порошка 10г распускают в 90мл теплой воды и настаивают 15 минут.
Для определения рН раствора соли-плавителя готовят 20%-ный раствор, взвешивая в стеклянном стаканчике 10г соли и добавляя 40мл воды, перемешивая стеклянной палочкой смесь нагревают ее на водяной бане до полного растворения, охлаждают и измеряют рН.
2. Результаты анализа сырьевых компонентов заносят в таблицу 1.
Таблица 1. Сводная таблица по занятию 1
| Наиме-нование компо-нента | Объем щелочи на титрование с добавлением фенолфталеина,мл | Объем щелочи на титрование с добавлением тимолфталеина,мл | Степ-ень зрелос-ти, град | Мас-совая доля влаги,% | Пока-зания жиромера | Абсолютное содержа-ние жира, г | Отно-ситель-ное содер-жание жира,% | рН | При-ме-чание |
Занятие №2 Расчет рецептуры и приготовление по ней образцов плавленого сыра
Таблица 2. Примерная рецептура сладкого пастообразного сыра (м.д.вл. 45% жир 50%)
| Наименование компонента | Расход на 100 кг | Количество сухих веществ, кг | Количество жира в компоненте, кг | |
| брынза жирная м.д.вл. 53%, жир 40% | 3,2 | Составить смесь из сыров разной зрелости: молодого-30%, средне-зрелого - 50%, зрелого - 20% | ||
| СОМ м. д. вл. 6% | 1,9 | |||
| сахар м.д.вл. 0,14% | 18,4 | 18,4 | ||
| крахмал м.д.вл. 20% | 2,5 | |||
| плавитель 20%-ный раствор | 1,7 | |||
| сливки м.д.вл. 58% жир 37% | 2,9 | 2,6 | ||
| сливочное масло м.д.вл. 25% жир 72,5% | 3,8 | 3,6 | ||
| жир растительный | 16,1 | 16,1 | 16,1 | |
| желатин | 0,2 | 0,2 | ||
| вода | 23,8 | |||
| Итого: | 100,0 | 55,0 | 27,5 |
Базовый вариант имеет отношение влаги к сухому обезжиренному веществу (Вл / СОВ) в пределах 1,7.
Вычислить средневзвешенное значение рН смеси по формуле
рН = рН1*К1 + рН2*К2 + …+ рНmКm/ К1 + К2 +…+ Кm,
где
рН1, рН2,рНm – показатели активной кислотности каждого компонента рецептурной смеси;
К1,к2,Кm – весовое количество каждого компонента согласно рецептуре.
Рассчитать рецептуры для образцов с физико-химическими показателями согласно заданию по вариантам таблицы 3.
Таблица 3. Исходные данные для расчета рецептуры.
| вариант | Массовая доля влаги (м.д.вл.),% | Содержание жира в сухом веществе, % | Влага/ сухое обезжиренное вещество (Вл /СОВ) |
| 2,0 | |||
| 1,7 | |||
| 1,3 | |||
| 1,1 |
Рассчитать количество влаги и жира в 100кг продукта по заданным величинам массовой доли влаги и жира, например для приведенной рецептуры количество сухих веществ составит 55кг, а количество жира – 55*0,50=27,5 кг.
Определить количество сухих веществ в кг в каждом из компонентов и вывести на заданную по рецептуре величину. В отчете необходимо представить алгоритм расчета с пояснениями. Количество сухого вещества можно изменять путем изменения содержания в смеси СОМ, сахара, нежирного сыра, например: содержание сухих веществ в смеси должно быть 55%, тогда количество сахара увеличим до 18 кг, введем 3кг СОМ.
Определить количество жира в кг в жиросодержащих компонентах и вывести его на заданную величину, изменяя количество жира растительного происхождения.
Рассчитать средневзвешенную величину рН смеси, которая будет составлена согласно полученной рецептуре.
Заполнить таблицу 4.
Таблица 4. Рецептура для изготовления образца
| наименование компонента и его физико-химические показатели | количество компонента, кг | количество сухих веществ, кг | количество жира, кг |
| брынза жирная м.д.вл. 53% жир 40% | 5,1 | 2,4 | 1,0 |
| сыр нежирный м.д.вл. 62% | 10,5 | 4,0 | |
| сыр зрелый м.д.вл. % жир % | 2,9 | 1,6 | 0,4 |
| СОМ м.д.вл. 6 % | |||
| сахар м.д.вл. 0,14 % | 16,0 | 16,0 | |
| крахмал м.д.вл. 20% | 2,5 | 2,0 | |
| сливки м.д.вл. 37% жир 58% | 7,0 | 2,9 | 2,6 |
| сливочное масло м.д.вл. 25% жир 72,5% | 5,0 | 3,8 | 3,6 |
| жир растительный жир 100% | 10,4 | 10,4 | 10,4 |
| плавитель 20%-ный раствор | 8,0 | 1,6 | |
| желатин м.д.вл. 7% | 0,2 | 0,2 | |
| вода | 32,4 | ||
| Итого: | 100,0 | 45,0 | 18,0 |
Порядок изготовления образцов массой 100г.
1. Измельчить истиранием на мелкой терке сыры.
2. Взвесить навески сыров согласно рецептуре (из расчета приготовления 100г смеси), смешать в металлической чашке и добавить раствор соли-плавителя.
3. Взвесить сухие компоненты, жиросодержащие компоненты и добавить их к сырной смеси.
4. Отмерить мерным цилиндром воду (объем воды необходимо увеличить на 12 мл, чтобы учесть испарение влаги при термообработке) и добавить к смеси.
5. Нагреть смесь на водяной бане при постоянном перемешивании до расплавления жира.
6. Гомогенизировать смесь бленкером в течение 1 минуты.
7. Проводить термообработку при постоянном перемешивании на водяной бане в течение 5-7 минут.
8. Горячую массу вылить аккуратно в предварительно взвешенную тару, закрыть крышкой, охладить и поместить в холодильник до следующего занятия.
Занятие №3.