Содержание.
Введение..................................................................................................................3
1.Природоохранная деятельность и выявление проблем природопользования....................................4
2. Вредные выбросы ОАО Синтез каучук и мероприятия по защите от них...............4
3. Рацианальное природопользование.......................9
4.Экономика производства СК.............................................................................10
5.Экономическая оценка ущерба от загрязнения окружающей среды от производства СК.............12
6. Оценка эколого-экономической эффективности природоохранной программы СК..............................................................................................................16
7. Экологизация производства синтетических каучуков.............................................................................20
Заключение...........................................................................................................23
Использованные источники................................................................................................24
Введение.
В связи со сложившейся критической ситуаций из-за истощения природных ресурсов во всех странах мира признана необходимость теоретических разработок и практических шагов в формировании природоохранной деятельности, предусматривающей заботу о сохранении природы, «качества» окружающей человека природной среды, о рациональном использовании существующих и потенциальных энергетических ресурсов, поддержания экологического равновесия в природе.
Сохранение природной среды воплощается в взаимодействие органов государственного управления, частного сектора, науки, финансовых учреждений. В Воронеже так же как и во всей стране действуют целые своды законов об охране природы и ее отдельных компонентов. В них закрепляется новая функция государства по регулированию природоохранной деятельности, а также определены права и обязанности природопользователей.
С учетом ограниченных ресурсов государственных бюджетов были созданы фонды охраны природы, экологические фонды и другие механизмы, которые аккумулируют налоги и штрафы за загрязнение. Однако низкие налоги за загрязнение, а также нестрогое соблюдение установленных норм и высокий уровень инфляции уменьшает объем поступлений.
Целью данной работы служит изучение сущности природоохранной деятельности, анализ методов оценки эффективности природоохранной деятельности, а также рассмотрение проблем связанных с их практическим применением.
Природоохранная деятельность и выявление проблем.
Природоохранная деятельность – все виды хозяйственной деятельности предприятий, направленные на уменьшение и ликвидацию отрицательного воздействия на окружающую среду, сохранение, улучшение и рациональное использование природно-ресурсного потенциала страны. Защита окружающей среды – это комплексная проблема, которая может быть решена только совместными усилиями специалистов различных отраслей науки и техники. Наиболее эффективной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия промышленных предприятий является переход к малоотходным и безотходным технологиям. Это потребует решения целого комплекса сложных технологических, конструкторских и организационных задач.
Для объектов, их отдельных зданий и сооружений с технологическими процессами, являющимися источниками воздействия на среду обитания и здоровье человека, в зависимости от мощности, условий эксплуатации, характера и количества выделяемых в окружающую среду загрязняющих веществ, создаваемого шума, вибрации и других вредных физических факторов, а также с учетом предусматриваемых мер по уменьшению неблагоприятного влияния их на среду обитания и здоровье человека в соответствии с санитарной классификацией предприятий, производств и объектов устанавливаются следующие размеры санитарно-защитных зон:
предприятия первого класса - 1000 м;
предприятия второго класса - 500 м;
предприятия третьего класса - 300 м;
предприятия четвертого класса - 100 м;
предприятия пятого класса-50м.
Производства синтетических каучуков относятся к первому классу опасности.
Вредные выбросы производства и мероприятия по защите от них.
К атмосферным выбросам предприятий СК относятся дымовые газы печей, газы факела, аэрозоли. Наиболее распространенными вредными газовыми загрязнителями являются: оксиды серы (серы) - SO2, SO3; сероводород (Н2S); сероуглерод (СS2); оксиды азота (азота); бензопирен; аммиак; соединения хлора; соединения фтора; сероводород; углеводороды; синтетические поверхностно -активные вещества; канцерогены; тяжелые металлы; оксиды углерода - СО, СО2. Производство синтетического каучука загрязняет атмосферу – стиролом, дивинилом, толуолом, ацетоном; производство щелочей – хлористым водородом и т.д. В больших количествах выбрасываются и такие вещества, как оксиды углерода и азота, аммиак, неорганическая пыль, фторсодержащие вещества и многие другие.
Основными причинами выбросов являются неполная дегазация латекса или крошки каучука, отсутствие установок обезвреживания вредных веществ от агрегатов сушки каучука и недостаточная герметичность технологического оборудования.
Выбросы углеводородов в атмосферу от агрегатов выделения и сушки каучуков происходят через вытяжную вентиляцию. Общеобменная вытяжная вентиляция также служит источником загрязнения атмосферного воздуха газами, выделяющимися от оборудования, установленного в закрытых помещениях (через неплотности сальников насосов, компрессоров, запорной арматуры и др.). В цехе выделения каучука количество выбрасываемых из сушилок вредных примесей в отдельные периоды достигает 90 кг/ч.
Неудовлетворительная организация ремонтных работ и чистка химической аппаратуры представляют собой дополнительный источник выделения в воздушную среду вредных паров и газов.
Значительные концентрации углеводородов отмечаются в воздушной среде цехов эмульсионной полимеризации, выделения каучуков и др. На заводских площадках источниками загрязнения воздушного бассейна являются воздушки и отдувки от технологических аппаратов, выбросы вытяжных вентиляционных систем и неплотности в соединениях трубопроводов и оборудования, расположенных на наружных установках. Значительными источниками загрязнения околоземных слоев атмосферы над площадками заводов служат канализационная сеть химзагрязненных стоков и места сброса отходов.
В местах сброса отходов цехов полимеризации обнаружено наличие в воздушной среде стирола и непредельных углеводородов в концентрациях, достигающих 0,5-1,0 мг/л, что превышает предельно допустимые нормы для закрытых помещений.
Источники выбросов производственных вредностей на территории заводов располагают в зоне на высоте от 0,0 до 35,0 м. Наибольшее количество выбросов производится на высоте 5,0-20,0 м, поэтому эта зона наиболее загазована.
Для уменьшения выбросов в атмосферу нужно:
В процессахс применением пылевидных катализаторов отходящие газы необходимо очищать для возврата в производство катализаторов и предотвращения загрязнения атмосферного воздуха. На заводах синтетического каучука применяется хромоалюминиевый катализатор, который восстанавливается в регенераторах путем выжигания кокса при подаче воздуха. Недостающее тепло для нагрева катализатора получают сжиганием топливного газа в присутствии соответствующего количества воздуха. Отходящие дымовые газы очищаются в циклонах и с температурой 650 С поступают в котел-утилизатор, где охлаждаются до 300 С, затем направляются в скруббер-увлажнитель для дополнительного охлаждения до 200 С.
Применительно к установкамкаталитического крекинга нефтепродуктов, дегидрирования бутана, а также производства сажи разработаны модернизированные конические циклоны СК-ЦН-34М. Эти циклоны применимы для улавливания пылей, обладающих высокой абразивностью частиц или их высокой слипаемостью. Однако потер давления в этих циклонах примерно в 2 раза больше, чем в конических циклонах СДК-ЦН-33 и СК-ЦН-34. Циклоны обеспечивают наибольшую эффективность пылеулавливания.
При производстве этанола выделяются вредные вещества, которые могут загрязнять атмосферу. Такие как диэтилсульфат, этилсульфат, диэтиловый эфир, фосфорные эфиры и другие летучие вещества.
Поэтому требуется очистка отходящих газов. Для защиты воздушного бассейна от негативного антропогенного воздействия в виде загрязнения его вредными веществами используют следующие меры:
- экологизацию технологических процессов;
- очистку газовых выбросов от вредных примесей;
- рассеивание газовых выбросов в атмосфере;
- устройство санитарно-защитных зон, архитектурно-планировочные решения и др.
Наиболее радикальная мера охраны воздушного бассейна от загрязнения - экологизация технологических процессов и прежде всего создание замкнутых технологических циклов, безотходных и малоотходных технологий, исключающих попадание в атмосферу вредных загрязняющих веществ.
К сожалению, нынешний уровень развития экологизации технологических процессов, внедрение замкнутых технологий и т. д. недостаточен для полного предотвращения выбросов токсичных веществ в атмосферу. Поэтому на предприятиях повсеместно используются различные методы очистки отходящих газов.
Способы очистки выбросов от токсичных газо- и парообразных примесей подразделяют на три группы: 1) поглощение примесей путём применения каталитического превращения; 2)промывка выбросов растворителями примеси (абсорбционный метод) и 3)поглащение газообразных примесей твёрдыми телами (адсорбционный метод).
С помощью каталитического метода токсичные компоненты промышленных выбросов превращают в вещества безвредные или менее вредные путём введения катализаторов. Широко применют палладийсодержащие и ванадийсодержащие катализаторы. Одна из разновидностей этого метода это дожигание вредных примесей с помощью газовых горелок. Абсорбционный метод основан на поглощении вредных веществ абсорбентом (вода, растворы щелочей или соды, аммиака и др.) устройства – абсорберы.
Адсорбционный метод позволяет извлекать вредные компоненты из промышленных выбросов с помощью адсорбентов – твёрдые тела с ультрамикропористой структурой (активированный уголь и глинозём, силикагель, цеолиты, сланцевая зола и др.).
Для осуществления данных мероприятий требуется финансирования для этого необходимо создание надежного и эффективного механизма, способного обеспечить сбалансированное решение экономических задач и проблем сохранения окружающей природной среды для удовлетворения жизненных потребностей населения.
Кроме воздушных выбросов в процессе производства образуются значительные количества сточных вод.
Для данной отрасли характерно значительное изъятие вод, которые используются в производственных процессах, для целей охлаждения, промывки и т.д. Например, на производство 1т синтетического каучука затрачивается-2000 м3воды.
Факторами загрязнения гидросферы при производстве химических веществ являются:
· загрязнение воды химикатами и побочными продуктами;
· дождевой сток с территорий, где размещены промышленные сооружения, резервуарные парки, хранилища сырья и готовой продукции и т.д.;
· сброс продувочных вод, аварийные разливы и выбросы производимых материалов и т.д.
Типичными загрязнителями поверхностных вод являются: фенолы, спирты, смолы, хлориды, сульфаты, натрий, кальций, аммиак, органические кислоты.
Примеры очистки сточных вод:
Процессы электрохимического и каталитического окисления достаточно эффективны для решения проблемы стоков. А так же сорбционные методы обеспечивают стабильно высокую степень очистки стоков.
Процесс производства латекса методом полимеризации в геле значительно экологичнее. Каждая капля мономера находится в герметичном реакторе, состоящем из переведенной в гель воды, фактически изолированы от внешней среды. Практически все молекулы мономеров проходят зону радикальной полимеризации, где превращаются в латекс. Только незначительная часть может испариться с поверхности, но в случае применения непрерывного синтеза источники загрязненности полностью исключаются.
При производстве этанола образуются стоки фосфорной и серной кислоты. Для очистки используют нейтрализацию. Для нейтрализации кислот в сточные воды вводят специальные реагенты (известь, кальцинированную соду, аммиак, раствор едкого натрия).
Так же в промышленности СК образуется свыше 800 наименований твердых отходов, из которых полностью или частично используется только третья часть. Твердые отходы представлены остатками сырьевых материалов и полимеров, шламами и осадками, образующимися в очистных сооружениях и системах питания котлоагрегатов, а также при промывке емкостей и резервуаров. Твердые отходы, в зависимости от конкретных условий, содержат разнообразные загрязнители: химические и радиоактивные вещества, патогенные микроорганизмы, вирусы и т.д.
Отходы каучука:
-Коагулюм, образующийся в процессах полимеризации, дегазации и выделения каучука, накапливающийся на внутренней поверхности аппаратуры и после тщательной дегазации от вредных газообразных и жидких продуктов, удаляемый из нее. Относится к 4 классу опасности.
-Производственный мусор-отходы, образующиеся в процессе уборки территории и помещений, ремонта оборудования.
-Отходами основного производства являются каучуковые отходы, образующиеся при чистке технологического оборудования (полимеризаторов, колонн дегазации, емкостей для хранения и переработки латекса, отстойника крошки). Они собираются навалом на специальных бетонных площадках и накапливаются на них в количествах, не превышающих грузоподъемность автомобиля для вывозки. Отходы укрывают для предотвращения их разноса на промплощадке. В настоящее время существует много методов утилизации отходов производств материалов и изделий на основе резины. Наиболее значительными по масштабам образования твердых производственных отходов являются промышленности резиновых технических изделий являются невулканизированные и вулканизированные резиновые и резинотканевые материалы, образующиеся на стадиях приготовления резиновых смесей и заготовок, вулканизации и обработки готовых изделий, включая различные виды брака. Утратившие свою потребительскую ценность изделия из вулканизированной упругой и эластичной резины обрабатывают с получением пластичного продукта-регенерата, пригодного для использования в сырьевых резиновых смесях производств резиновых технических изделий. Основным процессом регенератного производства является процесс девулканизации, который сводится к нагреванию измельченной резины с добавками в течение определенного времени при повышенной температуре (160—190 °С). При этом происходит деструкция вулканизированного каучука: его пространственная структура частично разрушается, причем разрывы ее происходят как по местам присоединения атомов серы, так и в самих молекулярных цепях. В результате девулканизации сокращается число поперечных и основных связей каучука, следствием чего является возникновение растворимой фракции, средняя молекулярная масса которой составляет 6000—12000.
Известно большое число методов получения регенерата. В отечественной промышленной практике регенерат получали паровым (≈15%), водонейтральным (≈40%) и термомеханическим (≈45%) методами. В настоящее время используются новые методы производства регенерата: метод диспергирования и радиационный метод. Метод диспергирования заключается в механическом измельчении резины до тонкодисперсного состояния в водной среде. Процесс проводят в присутствии активаторов девулканизации и поверхностно-активных веществ при пониженной температуре (40—60°С), что предупреждает рост окислительных процессов и значительные изменения каучуковых компонентов резины во время регенерации.