Данная организация находится в поселке Скоропусковский (Сергиево-Посадский район, Московская область)
Компания выпускает продукцию из тяжелого бетона методом объемного вибропрессования. Декоративные фигурные дорожные элементы мощения предназначены для устройства сборных покрытий: тротуаров, площадей, садово-парковых дорожек, бензоколонок и пр. Бетонные бортовые камни, предназначенные для отделения проезжей части улиц, дорог и внутриквартальных проездов от тротуаров и газонов, прежде всего, отличаются красотой и высоким качеством.
На всю продукцию имеются сертификаты качества, протоколы испытаний образцов бетона.
Организация имеет свою материально техническую базу для осуществления производственной деятельности. Производственная линия включает в себя: скип для загрузки сыпучих материалов (песок, цемент, краситель), бетономешалку, вибропресс, конвейерную ленту и пульт управления
На предприятии установлен гидравлический вибропресс стационарного типа, который имеет более высокое качество выпускаемой продукции по сравнению с передвижным. Для формации изделий в данном устройстве устанавливают специальные поддоны. Размер такого вибропресса отличается особой внушительностью, по сравнению с мобильными установками. Изделия находятся на поддоне от начала до конца производственного процесса.
(рис.1 Схема предприятия)
(рис.2 Схема грузопотоков)
Изготавливаемая продукция
Продукция, изготовленная методом объемного вибропрессования:
1) Тротуарная плитка “Квадрат”
1 поддон=12 
1кв. м=11 шт.
ГОСТ 17608-91
Требования к продукту из ГОСТа:
1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации: К - квадратные;
П - прямоугольные;
Ш - шестиугольные;
Д - окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;
Ф - фигурные плиты и элементы мощения;
ЭДД - элементы декоративные дорожные.
1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствовать указанным в приложении 1.
1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными с толщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.
1.2.4. Плиты с размерами сторон 750 мм допускается изготовлять с конструктивным армированием
1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны. Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковых граней, не превышающим 5 мм размера в плане на каждую сторону.
1.2.6. Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка, выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумных захватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цангового захвата либо монтажные петли.
1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009. Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер типоразмера, буква - тип плиты, цифра после буквы - толщину плиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.
Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер данной конфигурации, буква Ф - тип плиты, цифра после буквы Ф - порядковый номер плиты, последняя цифра - толщину плиты в сантиметрах. Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм: 4.К.7 То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной 70 мм: 2.Ф.1.7 То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100 мм: ЭДД.1.10 То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольных плит 10-гo типоразмера, толщиной 10 см: 10Д10
1.3. Характеристики
1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами по прочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35. Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибе принимают В_вtв. 3,2; B_вtв 3,6; В_вtв 4,0; В_вtв 4,4. Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимают по проекту строительства и указывают в заказе потребителя.
1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона плит должно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года. Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плит должно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70% - в теплый период года.
Примечания:
1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0. 2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем значение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70% в любое время года.
1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.
1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.
1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работы покрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливает потребитель при заказе.
1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке. Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.
1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.
1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5%.
1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5% MgO (оксида магния) и не более 8% С_3А (трехкальциевого алюмината) и портландцемент с минеральными добавками до 5%, отвечающие ГОСТ 10178.
1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяют природные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633. Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона - не менее 2,0.
1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать и другие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающие требованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже: 1200 - для щебня из изверженных пород; 800 " осадочных ".
1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.
1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и приложению 3. Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки (тепловлажностной обработки). В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3% от массы цемента.
1.3.17. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732.
1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты. Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены в приложении 4.
1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70°С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25°С/ч.
1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727. Монтажные петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкой арматурной стали класса A-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781. При расчетной зимней температуре ниже минус 40°С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.
1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922.
1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать +-5 мм.
1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности - А6, для нелицевой поверхности - А7 по ГОСТ 13015.0.
1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, за исключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных плит из тяжелого бетона.
1.4. Маркировка Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем на 10% плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.
2) Тротуарная плитка “Кирпичик”
ГОСТ 17608-91
1 поддон=12
1 кв. м=50 шт.
Требования к продукту те же, что и в первом пункте.
3) БР 100.20.8 тротуарный бордюр
ГОСТ 6665-91
1 поддон=42 шт.
Размер 1000*200*80
Требования к продукту из ГОСТа:
1.1. Камни следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Камни делят на типы:
БР - прямые рядовые;
БУ - прямые с уширением;
БУП - прямые с прерывистым уширением;
БЛ - прямые с лотком;
БВ - въездные;
БК - криволинейные.
Допускается по согласованию с институтом «Мосинжпроект» Главмосархитектуры Мосгорисполкома и потребителем другие формы и размеры камней, а также изменения армирования камней без увеличения расхода арматурной стали.
1.2.3. Верхние, нижние и вертикальные грани камней должны быть взаимно перпендикулярны.
Примечание. Длину аппарели (lа) при тротуарных покрытиях из сборных плит принимают кратной размеру плит, а другие размеры - в зависимости от марки камня.
Допускается изготовление камней с технологическим уклоном нелицевых вертикальных граней до 5 %, закруглением лицевых граней радиусом до 5 мм и нелицевых - до 15 мм или фасками шириной до 10 мм.
1.2.4. Армирование камней приведено в приложении 2, при технико-экономическом обосновании допускается вариант армирования.
1.2.5. Камни длиной 1,0 м из мелкозернистого бетона следует изготовлять по технологии вибропрессования или другой технологии, обеспечивающей физико-механические характеристики по настоящему стандарту.
Камни длиной 3,0 и 6,0 м следует изготовлять из тяжелого бетона, армированными.
Примечание. Камни длиной 1,0 м из тяжелого бетона допускается изготавливать до 01.01.96.
1.2.6. Камни обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009.
Марка камня состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире.
Первая группа содержит обозначение типа камня, длину, высоту и ширину камня в сантиметрах, радиус кривизны в метрах для криволинейных камней; вторая - класс напрягаемой арматуры.
Пример условного обозначения камня типа БР длиной 1000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм:
БР 100.30.18
То же, типа БК длиной 1000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм с радиусом кривизны 8 м:
БК 100.30.18.8
То же, типа БР длиной 6000 мм, высотой 300 мм и шириной 180 мм с напрягаемой арматурой класса А- IV:
БР600.30.18-А IV
1.3. Характеристики
1.3.1. Камни должны быть прочными и трещиностойкими.
Армированные камни при испытании на прочность и трещиностойкость нагружением должны выдерживать контрольные нагрузки.
1.3.2. Бетон камней марки БР 100.20.8 должен соответствовать классу бетона по прочности на сжатие не менее чем В22,5, а бетон остальных марок камней - не менее чем В30.
1.3.3. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистого бетона должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года.
Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % - в теплый период года.
Примечание. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии со СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.
Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном нормируемой передаточной прочности.
Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.
1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проекту строительства, в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства и указывают в заказе на изготовление камней.
1.3.6. Подбор состава бетона производят в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном порядке.
Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.
1.3.7. Бетонные смеси приготавливают по ГОСТ 7473 с применением воздухововлекающих добавок.
Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.
1.3.8. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5 %.
1.3.9. Для приготовления бетонной смеси следует применять бездобавочный портландцемент, портландцемент с минеральными добавками до 5 % или портландцемент для бетонов дорожных и аэродромных покрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5 % М gO (оксида магния) и не более 8 % С3А (трехкальциевого алюмината), соответствующие ГОСТ 10178.
1.3.10. В качестве заполнителей для бетона следует применять:
природные обогащенные и фракционированные, а также дробленные обогащенные пески по ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633;
щебень из естественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ 3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
Для оптимального состава мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона - не менее 2,0. Наибольший размер зерен крупного заполнителя 20 мм.
1.3.11. С целью экономии цемента для бетонов следует применять и другие материалы - золы-унос, шлаки и золошлаковые смеси ТЭС по ГОСТ 25592 и ГОСТ 25818, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.12. Марка щебня по прочности на сжатие должна быть не ниже 1000.
1.3.13. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F 200 и обеспечивать получение бетона проектной марки по морозостойкости.
1.3.14. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны отвечать требованиям ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и обеспечивать получение бетона, удовлетворяющего требованиям по морозостойкости.
Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем в зависимости от вида и качества материалов, используемых для приготовления бетонной смеси, режимов пропаривания (твердения) бетона.
1.3.15. В качестве ускорителя твердения для бетонных смесей неармированных камней из мелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 или нитритнитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3 % от массы цемента.
1.3.16. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732.
1.3.17. При тепловлажностной обработке бетона следует соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.
1.3.18. Для армирования камней следует применять арматурную сталь:
в качестве напрягаемой арматуры - стержневую горячекатаную периодического профиля сталь классов А-IV и А- V по ГОСТ 5781;
в качестве напрягаемой арматуры допускается применять стержневую термомеханически и термически упрочненную периодического профиля сталь классов Ат-IV и Ат- V по ГОСТ 10884;
в качестве ненапрягаемой арматуры - стержневую горячекатаную сталь классов А- III и А- I по ГОСТ 5781 и арматурную обыкновенную проволоку периодического профиля класса Вр- I по ГОСТ 6727;
для монтажных петель следует применять стержневую горячекатаную гладкую арматуру из стали класса А- I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 диаметром 6 - 12 мм по ГОСТ 5781.
1.3.19. При расчетной зимней температуре ниже минус 40 °С для монтажных петель запрещается применение стали марки ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.
1.3.20. Значения напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемое по окончании натяжения на упоры, должны быть: 695,8 МПа (7100 кгс/см2) - для арматуры класса A - V; 499,8 МПа (5100 кгс/см2) » » » A - IV.
Отклонения значений напряжений не должны превышать при натяжении арматуры: ±88,2 МПа (±900 кгс/см2) - электротермическим способом;
-5, +10 % - механическим способом.
1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ 10922 и ГОСТ 23279.
1.3.22. Типы, конструкция и размеры сварных соединений арматуры - по ГОСТ 14098.
1.3.24. Для армированных камней отклонение от толщины защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.
1.3.25. Отклонение профиля лицевой поверхности криволинейных камней от номинальной кривизны не должно превышать 5 мм.
1.3.26. Категория лицевой бетонной поверхности - А6, для нелицевых поверхностей - А7 по ГОСТ 13015.0.
1.3.27. Трещины на поверхности камней не допускаются, за исключением поверхностных шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм, в количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных камней из тяжелого бетона.
1.4. Маркировка
Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевую грань не менее чем 10 % камней от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.
В марке камней длиной 3,0 и 6,0 м следует дополнительно указывать их массу.
4) БР 100.30.15 дорожный бордюр
ГОСТ 6665-91
1 поддон=21 шт.
Размер 1000*300*150
Требования к продукту те же, что и в третьем пункте.
5) БР 100.30.18 магистральный бордюр
ГОСТ 6665-91
1 поддон= 21 шт.
Размер 1000*300*180
Требования к продукту те же, что и в третьем пункте.
6)КСЛ-ПР-39
ГОСТ 6133-99
Блок песка-цементный стеновой фундаментный
(лицевой, полнотелый)
1 поддон=90 шт.
Размер 399*199*199
Требования к продукту из ГОСТа:
5.1 Камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
5.3.2 Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, а также количество половняка в партии должно быть не более 5%. Половняком считают изделие, состоящее из парных половинок или имеющее поперечную трещину протяженностью на опорной поверхности более 1/2 ширины камня.
5.4Физико-механические свойства
5.4.1 Прочность камня в проектном возрасте и при отгрузке потребителю должна быть не менее требуемой прочности для соответствующего возраста, которая назначается предприятием-изготовителем по ГОСТ 18105 в зависимости от соответствующей нормируемой прочности и однородности свойств изготавливаемого бетона.
5.4.3 Нормируемая отпускная прочность камня в процентах от проектной марки по прочности должна быть не менее:
| в теплый период года: | ||
| 80 - | для камня | из легкого бетона марок 100 и ниже; |
| 70 - | " " | из тяжелого и мелкозернистого бетона марок 125 и ниже; |
| 50 - | " " | из бетона марок 150 и выше; |
| в холодный период года: | ||
| 90 - | для камня | из легкого бетона марок 100 и ниже; |
| 85 - | " " | из тяжелого и мелкозернистого бетона всех марок; |
| 70 - | " " | из бетона марок 150 и выше. |
5.4.4 При отгрузке камней с отпускной прочностью ниже требуемой в соответствии с их маркой предприятие-изготовитель должно гарантировать достижение ими требуемой прочности в возрасте 28 сут. со дня изготовления.
5.4.5 Марку камней по морозостойкости определяют по числу циклов попеременного замораживания-оттаивания, при которых среднее значение прочности при сжатии камней из бетонов всех видов уменьшилось не более чем на 20%, а среднее значение потери массы - не более чем на 1% по сравнению со средними значениями прочности и потери массы контрольных камней.
5.4.6 Камни, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны испытываться для определения средней плотности и их теплопроводности в кладке.
5.5 Требования к сырью и материалам
5.5.1 В качестве вяжущего для изготовления камней следует применять цементы по ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 25328, портландцемент белый по ГОСТ 965 и цветной по ГОСТ 15825.
5.5.2 В качестве крупного и мелкого заполнителя следует применять:
- для камней из легких бетонов - гравий, щебень и песок искусственные пористые по ГОСТ 9757, золы-уноса тепловых электростанций по ГОСТ 25818, щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии по ГОСТ 5578, щебень и песок пористые из горных пород по ГОСТ 22263, щебень и песок вспученные перлитовые по ГОСТ 10832, песок природный и из отсевов дробления по ГОСТ 8736, смеси золошлаковые тепловых электростанций по ГОСТ 25592 ;
- для камней из тяжелого и мелкозернистого бетонов - щебень и гравий из плотных горных пород по ГОСТ 8267, смеси золошлаковые тепловых электростанций по ГОСТ 25592, щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии по ГОСТ 5578, щебень и песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644, песок природный из отсевов дробления по ГОСТ 8736 и гранулированный доменный шлак по действующей нормативной документации.
Наибольший размер зерен крупного заполнителя выбирают с учетом обеспечения требований 4.9 настоящего стандарта, но не более 10 мм для пустотелых и не более 20 мм для полнотелых камней.
5.5.3 В материалах, используемых для производства бетонных камней, удельная эффективная активность естественных радионуклидов 
должна быть не более 370Бк/кг.
5.5.4 Химические добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 24211. Виды и содержание добавок определяют опытным путем.
5.5.5 Для изготовления цветных камней могут быть использованы пигменты неорганического происхождения. Перечень и содержание пигментов, вводимых в бетонную смесь, указаны в приложении В.
5.5.6 Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.
5.6 Маркировка
5.6.1 Камни должны маркироваться в каждом пакете по одному изделию в любом ряду.
Для маркировки на нелицевую (торцевую или боковую) поверхность камня наносят несмываемой краской при помощи трафарета (штампа) или оттиска-клейма товарный знак предприятия-изготовителя или его сокращенное наименование, а также условное обозначение камней и штамп технического контроля.
5.6.2 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.
7)КСЛ-ПР-ПС-39
ГОСТ 6133-99
Блок песка-цементный стеновой
(лицевой, пустотелый)
1 поддон=90 шт.
Размер 399*199*199
Требования к продукту те же, что и в шестом пункте.
8)КСЛ-ПР-ПС-39
ГОСТ 6133-99
Блок керамзитный стеновой
(лицевой, пустотелый)
1 поддон=90 шт.
Размер 399*199*199
Требования к продукту те же, что и в шестом пункте.
9)КПР-ПР-ПС-39
ГОСТ 6133-99
Блок песка-цементный перегородочный
(рядовой)
1 поддон=204 шт.
Размер 390*188*90
Требования к продукту те же, что и в шестом пункте.
10)КПР-ПР-ПС-39
ГОСТ 6133-99
Блок керамзитный перегородочный
(рядовой)
1 поддон=204 шт.
Размер 390*188*90
Требования к продукту те же, что и в шестом пункте.
11)Б1-20-50
Лоток прикромочный
1 поддон=10 шт. размер 1000*500*250/200
Трудоемкость изготовления продукции
| Продукт | Цемент, т | Песок, т | Стахемент (поралан), л | Пигмент, т | Вес бетонной смеси, т | Продукция из одного замеса, шт. | Вес единицы изделия, Кг. |
| Бордюр дорожный (На 10 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | |||
| Бордюр дорожный красный (На 10 шт.) | 0,345 | 0,55 | 0.01 | 0,005 | 0,91 | ||
| Бордюр тротуарный серый (На 22 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | 41,36 | ||
| Бордюр тротуарный красный (На 22 шт.) | 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,005 | 0,91 | 41,36 | |
| Бордюр тротуарный коричневый (На 22 шт.) | 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,005 | 0,91 | 41,36 | |
| Бордюр магистральный (На 8 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | 113,75 | ||
| Лоток прикромочный серый (На 4 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | 227,5 | ||
| Тротуарная плитка “Квадрат”
(На 4,1 )
| 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | 4,1
| ||
| Тротуарная плитка “Квадрат” красная
(На 4,1 )
| 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,005 | 0,91 | 4,1
| |
| Тротуарная плитка “Квадрат”
коричневая
(На 4,1 )
| 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,005 | 0,91 | 4,1
| |
| Тротуарная плитка “Кирпичик”
серая
(На 4,8 )
| 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | 4,8
| ||
| Тротуарная плитка “Кирпичик” красная
(На 4,8 )
| 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,05 | 0,91 | 4,8
| |
| Тротуарная плитка “Кирпичик”
коричневая
(На 4,8 )
| 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,05 | 0,91 | 4,8
| |
| Тротуарная плитка “Волна”серая
(На 5,12 )
| 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | 5,12
| ||
| Тротуарная плитка “Волна” красная
(На 5,12 )
| 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,05 | 0,91 | 5,12
| |
| Тротуарная плитка “Волна”
коричневая
(На 5,12 )
| 0,345 | 0,55 | 0,01 | 0,05 | 0,91 | 5,12
| |
| Блок стеновой (цементный, пустотелый) (На 45 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | |||
| Блок стеновой (цементный, полнотелый) (На 35 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,91 | |||
| Блок перегородочный цементный пустотелый (На 80 шт.) | 0,35 | 0,55 | 0,01 | 0,9 | |||
| Блок стеновой (керамзитный, пустотелый) (На 45 шт.) | 0,15 | 0,3 Керамзит: 0,45 | 0,01 | 0,91 |
Источники поступления сырья
Цемент
ОАО “Мордовцемент” одно из крупнейших предприятий по производству цемента в Российской Федерации. На сегодняшний день это современное предприятие. Его проектная мощность составляет 3450 тысячи тонн цемента в год. Их продукция применяется при производстве бетонных и железобетонных конструкций в промышленном производстве, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости и долговечности.
Продукция сертифицирована по системе сертификации ГОСТ.
Организация ООО “СТРОЙПЛИТ” использует цемент М500 и М400.
Песок
ООО “Промресурс”
Организация ООО “СТРОЙПЛИТ” закупает песок из Козловского карьера, который находится в Московской области, Сергиево-Посадском районе.
ООО “Промресурс” ведет работы по добыче песка в соответствии с ГОСТ 8735-88 и ГОСТ 8736-93.
Карьерный песок в зависимости от способов обработки производят в двух видах:
1. Мытый-промывается и очищается от глины и пыли.
2. Сеяный песок-устраняются камни и входящие изначально в его состав сторонние примеси.
Охрана труда
Цель работы по охране труда- обеспечение безопасности жизни, сохранение здоровья и работоспособности работников предприятия в процессе трудовой деятельности.
Обеспечение благоприятных условий труда и снижения травматизма:
· Обучение и инструктаж по вопросам охраны труда и снижения травматизма.
· Контроль и анализ состояния условий труда.
· Разработка мероприятий для включения в план мероприятий по охране труда.
· Организация обеспечения работников предприятия средствами коллективной и индивидуальной защиты.
· Изучение и распространение передового опыта по охране труда, пропаганда вопросов охраны труда.
| Наименование работ по охране труда | Ответственный исполнитель | Участники (исполнители) работ по направлениям |
| 1. Общее руководство и контроль за состоянием охраны труда на предприятии, контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов, требований, правил и инструкций по охране труда. Контроль за выполнением служебных обязанностей подчиненными. | Генеральный директор | Специалист по охране труда. |
| 2. Обеспечение охраны и безопасности труда в процессе производства, при эксплуатации оборудования, средств технологического оснащения и средств индивидуальной защиты (СИЗ), а также при осуществлении техпроцессов. | Специалист по охране труда | Ответственные на рабочих местах |
| 3. Наблюдение за состоянием условий труда на рабочих местах и поддержание уровня вредных и опасных факторов в пределах допустимой нормы. | Специалист по охране труда | Ответственные на рабочих местах |
| 4. Разработка мероприятий по устранению выявленных недостатков и отклонений уровня вредных и опасных факторов от их допустимых значений. | Специалист по охране труда | Ответственные на рабочих местах |
| 5. Проведение обучения и инструктажа работников предприятия по вопросам охраны труда. Обучение безопасным приемам работы. | Специалист по охране труда | Ответственные на рабочих местах |
| 6. Обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ), спецодеждой, спецобувью, мылом и т.д. | Специалист по охране труда | Ответственные на рабочих местах |
| 7. Организация санитарно-бытового и лечебно-профилактического обслуживания. | Специалист по охране труда | Ответственные на рабочих местах |
| 8. Расследование и учет несчастных случаев. | Генеральный директор | Ответственные на рабочих местах |
| 9. Контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов, а также требований, правил и инструкций по охране труда. | Генеральный директор | Специалист по охране труда, Ответственные на рабочих местах |
| 10. Проведение обязательного страхования работников от временной нетрудоспособности вследствие заболевания, а также от несчастных случаев и профессиональных заболеваний на производстве. | Генеральный директор | Специалист по охране труда, Ответственные на рабочих местах |
Правила техники безопасности
Пожарная безопасность
1. Требования к помещениям и оборудованию.
· Свободный подъезд к зданию.
· Обеспечение свободного прохода по коридорам, тамбурам, проходов к средствам тушения и электрическим приборам, расположенным в помещениях.
· Двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из помещения.
· В помещениях запрещается: хранить огнеопасные или легковоспламеняющиеся вещества и жидкости, оставлять без присмотра включенные нагревательные электроприборы, курить, хранить горючие материалы и отходы, в том числе использованные и ненужные бумаги.
· Огнетушители должны подвергаться внешнему осмотру ответственным сотрудником, отвечающим за меры пожарной безопасности.
· Рабочие места, помещения и расположенное в них оборудование должны ежедневно убираться от мусора и пыли.
2. Общие положения
· Работники обязаны знать и соблюдать все требования настоящей инструкции.
· Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности несёт руководитель или лицо, временно исполняющее его обязанности.
· Все сотрудники должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа, проводимого один раз в квартал.
· При эксплуатации электросетей запрещается:
а) использовать проводами с поврежденной изоляцией;
б) применять для защиты электросетей вместо автоматов защиты или калиброванных плавких предохранителей – жучки.
· Во всех помещениях по окончании работ все электроустановки и электроприборы должны быть обесточены, за исключением дежурного освещения.
Порядок действий при пожаре.
1. Каждый сотрудник обнаруживший пожар или признак горения обязан:
а) немедленно сообщить об этом по телефону 01 в пожарную охрану и назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию.
б) принять меры по эвакуации людей, тушению пожара и сохранности материальных ценностей
2. Руководитель предприятия или лицо, исполняющее его обязанности, должен:
а) в случае угрозы жизни людей организовать их спасение,
б) при необходимости отключить электроэнергию,
в) прекратить все работы, не связанные с тушением пожара,
г) организовать встречу подразделений пожарной охраны.
3.По прибытии пожарного подразделения руководитель обязан проинформировать руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта.
Техника безопасности при работе с автопогрузчиком.
К управлению автопогрузчиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие теоретическое и практическое обучение, сдавшие экзамен и получившие удостоверение на право управления погрузчиком.
Перед допуском к работе работнику необходимо пройти медицинское освидетельствование, вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, пройти под руководством водителя-настав