Диапазоны размеров, единицы допусков и квалитеты ЕСДП





 

Диапазоны и интервалы размеров. Система допусков и посадок распространяется на размеры до 10 000 мм (нижний предел – менее 1 мм – неограничен). Указан­ный диапазон размеров разбит на три группы:

– до 500 мм;

– свыше 500 до 3150 мм;

– свыше 3150 до 10 000 мм.

Пере­численные группы размеров подразделены на основные и промежуточные интервалы. Для размеров:

– до 500 мм уста­новлено 13 основных интервалов и 10 промежуточных. Начи­ная с 10 мм основные интервалы дополнительно разбиты на промежуточные. Например, в основном интервале свы­ше 10 до 18 мм имеется два промежуточных свыше 10 до 14 и свыше 14 до 18 мм.

– размеры свыше 500 до 3150 мм разбиты на 8 основных и 16 промежуточ­ных интервалов,

– свыше 3150 мм на 5 основных и 10 про­межуточных.

Промежуточные интервалы введены для от­клонений, образующих посадки с большими натягами и зазорами для получения более равномерных зазоров и натягов.

 

Единица допуска. Точность размеров определяется допуском – с умень­шением допуска точность повышается, и наоборот. Однако значение допуска без учета величины и характера размера, назначения и условий работы детали не может служить мерой точности. Это объясняется следующим.

1. Каждый технологический метод обработки деталей характеризуется своей экономически обоснованной опти­мальной точностью, но практика показывает, что с увели­чением размеров возрастают технологические трудности обработки деталей с малыми допусками и оптимальные допуски при неизменных условиях обработки несколькоувеличиваются.Обобщение опыта обработки деталей на металлорежущем оборудовании позволило выразить взаимосвязь между экономически достижимой точностью и размерами с помощью условной величины, называемой единицей допуска.

Единица допускаi (I) выражает зависимость допуска от номинального размера и служит базой для определения стандартных допусков. В действующей системе допусков и посадок единицу допуска, мкм, вычисляют по формулам:

для размеров до 500 мм

(5.1)

для размеров свыше 500 до 10 000 мм

(5.2)

где Dm – средний диаметр интервала в мм.

 

В приведенных формулах (5.1) и (5.2) первое слагаемое учитывает влияние погрешностей обработки, а второе – влияние погрешностей измерения и температурных погрешностей.

 

2. К размерам, даже имеющим одинаковые значения, могут предъявляться различные требования в отношении точности. Это объясняется большим разнообразием меха­низмов, а также узлов и деталей, отличающихся конструк­циями, назначением и условиями работы. Поэтому стан­дартные системы допусков и посадок содержат ряд квали­тетов.

Квалитетомназывают совокупность допусков, соот­ветствующих одинаковой степени точности для всех номи­нальных размеров.

Допуск для квалитетов за некоторым исключением устанавливают по формуле

(5.3)

где а –число единиц допуска.

 

В пределах одного и того же квалитета а постоянно, поэтому все номинальные размеры в каждом квалитете имеют одинаковую степень точности. Однако допуски в одном и том же квалитете для разных размеров все же изменяются, так как с увеличением размеров увеличи­вается единица допуска (см. формулы). При переходе от квалитетов высокой точности к квалитетам грубой точности допуски увеличиваются вследствие увеличения числа единиц допуска, поэтому в разных квалитетах изменяется точность одних и тех же номинальных размеров (см. таблицу допусков).

 

 

Пример. На размер Ø23 установлен допуск Т = 52 мкм. На размер Ø280 установлены допуски в первом случае – 81, во втором – 130 и в третьем – 210 мкм. Определить, в каком случае на размер Ø280 установлен более точный и в каком менее точный допуск, чем на размер Ø23.

Решение 1. Вычисляем единицы допуска. В формулу (5.1) подставляем заданные размеры, весьма близкие к средним размерам интервалов:

для Ø23

;

для Ø280

;

 

2. Находим число единиц допуска для размера Ø23 при Т = 52 мкм:

 

3. Находим числа единиц допусков, установленных на размер Ø280, сопоставляем их с числом единиц допуска для размера Ø23 и определяем точность допусков в трех заданных случаях:

 

1) Т = 81 мкм; а280 = 81/3,23 ≈ 25,1 < а23, следовательно, допуск на Ø280 точнее, чем допуск на Ø23мм;

2) Т = 130мкм, а280 = 130/3,23 ≈ 40 = а23 , – допуски обоих размеров имеют одинаковую точность;

3) Т = 210мкм, а280 = 210/3,23≈ 65,1 > а23 допуск на размер Ø280 грубее, чем допуск на размер Ø23.

 

Выводы. 1. Единица допуска зависит только от раз­мера и не зависит от назначения, условий работы и спосо­бов обработки деталей, т. е. единица допуска позволяет оценивать точность различных размеров и является общей мерой точности или масштабом допусков разных квалитетов.

2. Допуски одинаковых размеров в разных квалитетах различны, так как зависят от числа единиц допуска а, т. е. квалитеты определяют точность одинаковых номинальных размеров.

3. Различные способы обработки деталей обладают определенной экономически достижимой точностью: черновое точение позволяет обрабатывать детали с грубыми
допусками; для обработки с весьма малыми допусками применяют тонкое шлифование и т. д., поэтому квалитеты фактически предопределяют технологию обработки
деталей.

 

Единицы допуска основных интервалов для наиболее распространенных в машиностроении размеров (до 500 мм) приведены в табл. 5.1. Деление размеров, которые охва­тываются системой допусков и посадок, на интервалы и применение для всех размеров каждого интервала одной общей единицы допуска позволяет ограничить разнообра­зие допусков и отклонений и упрощает таблицы стандар­тов.

В системе допусков и посадок для гладких цилин­дрических соединений допуски отверстий и валов обозна­чают IT, что означает «допуск ИСО».

 

Единицы допуска для размеров до 500мм.

Таблица 5.1

Основные интервалы размеров До 3 Св3 до6 Св6 до10 Св10 до18 Св18 до30 Св30 до50 Св50 до80 Св80 до120 Св120 до180 Св180 до250 Св250 до315 Св3153 до400 Св400 до500
Dm, мм I, мкм 1,73 0,55 4,24 0,73 7,75 0,90 13,4 1,08 23,2 1,31 38,7 1,56 63,2 1,86 97,8 2,17 2,52 2,89 3,22 3,54 3,89

 

Квалитеты. В ЕСДП для размеров до 10 000 мм установлено 20 квалитетов:

 

01, 0, I, 2, ..., 18.

 

В порядке убывания точности допуски квалитетов условно обозна­чают:

 

IT01, IT0, IT2, ..., IT6, IT18.

 

Для квалитетов от 5 до 18 допуски вычисляют по фор­муле (5.3). Число единиц допуска апринимают по табл. 5.2.





Читайте также:
Продление сроков использования СИЗ: Согласно пункта 22 приказа Минздравсоцразвития России от...
Зачем изучать экономику?: Большинство людей работают, чтобы заработать себе на жизнь...
Функции, которые должен выполнять администратор стоматологической клиники: На администратора стоматологического учреждения возлагается серьезная ...
Социальное обеспечение и социальная защита в РФ: Понятие социального обеспечения тесно увязывается с понятием ...

Рекомендуемые страницы:


Поиск по сайту

©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь
0.058 с.