| № п/п | Контролируемые параметры | Периодичность контроля | Наименование методики контроля или контрольного прибора | Место отбора пробы или установки датчика контр. прибора | ||
| . 3 | ||||||
| Контроль качества сырьевых материалов, поступающих на завол: рьевых материалов, поступающих на завод: | ||||||
| Клинкера: | ||||||
| Химический анализ клинкера | 3-4 часа | ГОСТ 5382-73 | Из вагонов | |||
| Содержание MgO | 3-4 часа | ГОСТ 10178-76 | Из вагонов | |||
| Качество клинкера | 3-4 часа | По насыпной плотности 1550-1650 | Из вагонов | |||
| Гипсовый камень и шлак: | ||||||
| Влажность | 3-4 часа | Весы, сушильный шкаф | Из вагонов | |||
| Химический состав | 10-15 часов | Из вагонов | ||||
| Контроль при изготовлении сырьевой смеси: | ||||||
| Влажность гипса | 1 раз в сутки | Весы, сушильный шкаф | Из вагонов | |||
| Степень дробления гипса | 1 раз в сутки | Весы, сито d=25 мм | После дробления | |||
| Правильность позирования | 2-3 раза в смену | Секундомер, метод воздухонепроницаемости | Мельница | |||
| Тонкость помола | 2-3 раза в смену | Секундомер, метод воздухонепроницаемости | Мельница | |||
| Влажность шлака до и после сушки | 2-3 раза в смену | ГОСТ 6269-54 | Из бункера | |||
| Контроль качества готовой продукции: | ||||||
| Удельный вес | 1 раз в смену | Прибор Лешателье ГОСТ 310-60 | Силос | |||
| Насыпная плотность | 1 раз в смену | Весы, мерный цилиндр | Силос | |||
| Пористость | 1 раз в смену | Весы, мерный цилиндр | Силос | |||
| Влажность | 1 раза смену | Весы, сушильный шкаф | Силос | |||
| Водопоглащение | 1 раз в смену | Весы | Силос | |||
| Морозостойкость | 1 раза смену | ГОСТ 4800-57 | Силос | |||
| Усадка и расширение | 1 раз в смену | Штангенциркуль | Силос | |||
| Коррозийная стойкость | 1 раз в смену | ГОСТ 4798-57 | Силос | |||
| Теплота гидратации | 1 раз в смену | Термосный метод | Силос | |||
| Сроки схватывания | 1 раз в смену | Прибор Вика | Силос | |||
| Нормальная густота | 1 раз в смену | ГОСТ 2544-44 | Силос | |||
| Равномерность изменения объема | 1 раз в смену | ГОСТ 310-44 | Силос | |||
| Марка и активность | 1 раз в смену | ГОСТ 310-44 | Силос | |||
| Тонкость помола | 1 раз в смену | Сито. № 008,весы | Силос | |||
 |
8. Охрана труда
При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчению клинкера, перемешиванию, складированию и отгрузке огромных масс материалов, наличию большого количества электродвигателей, особое внимание при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных условий для безопасной работы трудящихся. Организацию охраны труда следует осуществлять в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности».
Поступающие на предприятие рабочие должны допускаться к работе только после их обучения безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности. Ежеквартально необходимо проводить дополнительный инструктаж и ежегодное повторное обучение по техники безопасности непосредственно на рабочем месте. На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, площадки и т.д. Должны быть заземлены электродвигатели и электрическая аппаратура. Обслуживание дробилок, мельниц, печей, шлаков, транспортирующих и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасности работы у каждой установки. Шум, возникающий при работе многих механизмов, характеризуется высокой интенсивностью, превышающей допустимую норму (90 Дб). К числу мероприятий по снижению шума у рабочих мест относят применение демпфицирующих прокладок между внутренней стеной мельниц и броне футерованными плитами, замену в паровых мельницах стальных плит на резиновые. При этом звуковое давление снижается в 5-12 раз. Укрытие мельниц и дробилок шумоизолирующими кожухами, облицовка источников шума звукопоглощающими материалами также дает хороший результат. В том числе большая задымленность на заводах ликвидируется при накладке аспирационных систем, установки очистных систем (их герметичность). В задымленных местах рабочие должны применять средства защиты от пыли.