Состав участков и вспомогательных помещений




Трактор Т-150

Nтр= 0,5≈0

Nто-3=

Nто-2=

Nто-1= 89,84

Трактор Т-4А

Nтр= 3,5≈3

Nто-3=

Nто-2= 21,7≈22

Nто-1= 86

Трактор МТЗ-80:

Nтр= 4,2≈4

Nто-3=

Nто-2= 25,07≈25

Nто-1= 220821

 

Трактор МТЗ-82:

Nтр= 2,1≈2

Nто-3= 2,2≈2

Nто-2= 12,9≈13

Nто-1= 51,6≈52

 

Для зерноуборочных комбайнов (ЗУК) наработка задается в физических гектарах убранной площади, и число капитальных и текущих ремонтов рассчитывают по вышеприведенным формулам.

Периодичность капремонтов ЗУК составляет 1000-1200 физических гектаров убранной площади, а периодичность текущих ремонтов – 500-400 га. Периодичность ТО ЗУК составляет 150 га. При подготовке к уборочной страде ЗУК, не подлежащих капитальному и текущему ремонтам, обычно ограничиваются проведением ТО.

ЗУК: 0,6≈0

Nтр= 1,6 ≈1

=4,3≈4

Число текущих ремонтов остальных с.-х. машин определяют по формуле:

Nтр схм = Ко * Nсхм

Где Ко – коэффициент охвата плугов 0,8; других машин 0,6 – 0,65.

Nсхм – число с.-х. машин по маркам.

Плуг:Nтр.пл = 0,8*9=7,2≈7

Дисковые лущильники:Nтр.лущ = 0,65*2=1,3≈1

Культиваторы:Nтр.кул=0,65*4=2,6≈2


Сеялки:Nтр.сеял = 0,65*3=1,65≈1

Грабли:Nтр.пл = 0,65*5=3,25≈3

Марка машин и агрегатов кол-во машин Трудоемкость работ Трудоемкость обслуживания
КР ТР ТО-3 ТО-2 ТО-1
N Т ЕТ N Т ЕТ N Т ЕТ N Т ЕТ N Т ЕТ
                                 
Тракторы
К-701                 26,8 26,8   12,32 36,96   3,28 49,2
МТЗ-82                 15,62 46,9   5,2     2,01 126,6
МТЗ-80                 15,62 31,2   5,2 46,8   2,01 74,37
ДТ-75М                 13,63 27,3   6,69 60,1   2,98 113,24
Итого:           363,4
СХМ:
плуг                                
диск лущ                                
культив                                
сеялка                                
грабли                                
ЗУК                                
Итого:                
Трудоемкость ремонта Тм  
Трудоемкость непредвиден-ных технических неисправност. Тнтн 50 % * Тто  
Трудоемкость дополнительных видов ремонтных работ
Ремонт оборудования 8 - 10 % * Тм 9% 460,6
Ремонт и изготовление оснастки и инструмента 3 - 5 % * Тм 4% 204,7
Восстановление и изготовление деталей 5 - 7 % * Тм 6% 307,1
Ремонт оборудования животноводческих ферм 5 - 8 % * Тм 7% 358,3
Прочие неучтенные работы 10 % * Тм 10% 511,8
Трудоемкость дополнит. работ Тдоп 1842,5
Общая трудоемкость работ Тобщ 8699,5

Для распределения мест проведения ТО и ремонтов заполняют таблицу 2.

 


2. Годовой календарный план и график загрузки мастерской

 

Для планирования годового объема ремонтных работ составляют календарный план и строят график загрузки ремонтной мастерской. Объем работ предприятия в годовом календарном плане распределяют так, чтобы обеспечить готовность ремонтируемых изделий за 20 дней до начала полевых работ, и планируют с учетом сезонности и загру­женности. Обычно 65-80% тракторов ремонтируют в зимний период и около 20-35% в летний. Принято также 25-36% годовой потребности в ТО тракторов выполнять в зимний период и около 70-75% работ по ТО в летний.

Рекомендуется планировать ремонт зерноуборочных и специальных комбайнов равномерно, начиная сразу после окончания уборочных работ.

Планирование годового объема ремонтных работ приведено в таблице 3.

График загрузки (см.. лист 1) строят в координатах ОХУ. На оси абсцисс откладывают номинальные годовые фонды времени по месяцам (часы), на оси ординат – число рабочих для выполнения соответствующего вида работ.

Календарное распределение ремонтных работ и согласования сро­ков ремонта машин со сроками полевых работ проводят графически. Работа по текущему ремонту и ТО автомобилей, а также по ТО трак­торов проводят отдельные бригады слесарей. Для этих видов работ строят отдельные графики загрузки. Распределение пробега автомо­билей в течении года примерно равномерно, поэтому число рабочих для текущего ремонта:

;

где Ттр.а - трудоемкость работ по текущему ремонту автомобилей, выполняемому в автомобильных гаражах, чел-ч;

Тто.а - трудоемкость работ по ТО автомобилей выполняемому в

автомобильных гаражах, чел-ч;


Годовой календарный план

Таблица 3.

марка машин и агрегатов вид ремонта трудоёмкость, чел-ч. I квартал II квартал III квартал IV квартал
                       
                             
К-701 ТР                          
МТЗ-80 ТР                          
МТЗ-82 ТР                          
ДТ-75М ТР                          
плуг ТР                          
диск лущ ТР                          
культиватор ТР                          
сеялка ТР                          
грабли ТР                          
Енисей-1200 КР                          
ТР                          
ЯМЗ-240Б КР 255,6           155,6            
Д-240 КР 224,4 224,4                      
А-01М КР 112,9     112,9                  
А-41 КР                          
ИТОГО ПО МЕСЯЦАМ 14254,07       707,3 707,3     707,3 707,3 1337,3 1493,7  

Число рабочих, занятых на ремонте тракторов, комбайнов, СХМ, оп­ределяют следующим образом:

а) продолжительность ремонтного периода без учета времени полевых работ

Фр.пн -(Тп + Ту)

где Тп - продолжительность посевного периода Тп=280 часов;

Ту - продолжительность уборочного периода Ту =420 часов.

Фр.п. = 2012 - (280 + 420)=1312 часов

б) число рабочих, необходимых для выполнения ремонта тракторов, комбайнов, СХМ

где Тр.т - суммарная трудоемкость ремонта тракторов, зерноуборочных комбайнов и СХМ

в) определяют условную продолжительность ремонта i-го объекта по формуле: ;

 

К-701 ч. Д-240 ч.
МТЗ-80 ч. А-41 ч.
МТЗ-82 ч. Грабли ч.
ДТ-75М ч. ЗУК КР ч.
Плуг ч. ЗУК ТР ч.
Д. лущильник ч. Сеялки ч.
Культиватор ч. ЯМЗ-240Б ч.

 


3. Выбор метода ремонта и его обоснование

 

Выбор метода ремонта осуществляется с учетом размера и состава производственной программы. Объем ремонтно-монтажных работ является основным видом работ, так как на них приходиться примерно 55-65% общей трудоемкости ремонта изделий. Поэтому производственную программу оценивают по объему ремонтно-монтажных работ.

Метод ремонта выбираем сезонный.

 


4. Расчет и проектирование участков мастерской

 

Состав участков и вспомогательных помещений

Состав участков принимают исходя из технических процессов ремонта машин, объемов работ по видам и данных типовых проектов ремонтных мастерских.

Центральные ремонтные мастерские могут включить следующие участки: наружной мойки и очистки, диагностирования и ТО, моторемонтный, медницко-жестяницкий, кузнечно-сварочный, ремонта электрооборудования, ремонта топливной аппаратуры, ремонта гидросистемы, ремонта СХМ, ремонтно-монтажный, слесарно-механический, столярно-отбойный, разборочно-моечный, испытательный.

Состав вспомогательных помещений включает: инструментально-раздаточную кладовую, контору, санитарно-бытовой узел, комнату отдыха, склад запчастей.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-10-25 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: