Подредактировать под свой курсвой проект.
Для обеспечения эффективного функционирования основного производства промышленных предприятий требуется высокий уровень его технического обслуживания и организация вспомогательных производственных процессов: ремонтных, инструментальных, транспортно-складских и энергетических.
Организация как основного, так и вспомогательных процессов - это совокупность форм, методов и приемов научного обоснованного соединения рабочей силы со средствами производства, установления взаимосвязи и взаимодействия элементов производственной системы для эффективного достижения поставленной перед системой цели (создание новой или совершенствование уже функционирующей в рамках предприятия системы).
Результатом организации должно являться или создание нового образования (системы машин, оборудования, процесса), или обеспечение дальнейшего развития существующей системы (подсистемы), или повышение организационного уровня системы.
Организация обеспечивающих и вспомогательных процессов на промышленном предприятии, их состав и количество определяются характером, структурой и масштабом этих процессов, типом и особенностями основного производства.
Главная цель организации энергетического хозяйства - устойчивое, сбалансированное и качественное обеспечение производства требуемыми энергетическими ресурсами при минимальных затратах на содержание данного хозяйства.
Пути совершенствования организаций энергетического хозяйства предприятий
Подредактировать под свой курсвой проект.
Основными направлениями совершенствования организации энергетического хозяйства предприятия и повышения эффективности его работы являются:
разработка новых методов производства и преобразования энергии;
совершенствование энергопроизводящего оборудования и технологических процессов;
развитие взаимозаменяемости различных видов энергии и проводящих ее установок;
создание новых и совершенствование существующих средств, преобразования энергии;
изучение закономерностей, тенденций и пропорций развития энергетики предприятия как единого целого;
формирование концепции оптимального управления энергохозяйством;
изучение комплексной проблемы энергетики, включая влияние ее на окружающую среду и развитие научно-технического прогресса.
В соответствии с разработанными направлениями по совершенствованию энергетического хозяйства составляются мероприятия, которые условно подразделяются на энергетические, технологические, мероприятия по улучшению режима работы, общепроизводственные и организационные.
Эксплуатация электрооборудования
Планирование технического обслуживания и ремонт электроустановок
Подредактировать под свой курсвой проект.
Основой планирования и организации технического обслуживания и ремонта электроустановок является ремонтный цикл, который устанавливается в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок с учетом конкретных условий работы.
Ремонтный цикл - это календарная продолжительность эксплуатации оборудования между двумя капитальными ремонтами.
Техническое обслуживание - это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделия в период между двумя очередными ремонтами. Техническое обслуживание осуществляется для предупреждения прогрессирующего износа деталей и сопряжений путем своевременного проведения регулировочных работ, смазки, выявления дефектов и их устранения. Техническое обслуживание выполняется эксплуатационным персоналом.
Текущий ремонт (ТР)осуществляется в процессе эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования.
При текущем ремонте оборудования проводятся:
частичная разборка оборудования;
ремонт отдельных узлов;
замена изношенных деталей;
сборка, регулировка и испытание
Капитальный ремонт (КР) осуществляется в целях восстановления работоспособности и ресурса оборудования.
При капитальном ремонте проводятся:
полная разборка оборудования;
мойка и дефектация деталей и узлов;
сборка и регулировка оборудования;
испытание под нагрузкой;
окраска оборудования.
Спецификация электрооборудования нефтегазодобывающего предприятия и структура ремонтного цикла по нормативным данным приведена в таблице
Таблица - Спецификация оборудования и структура ремонтного цикла
| № п/п | Наименование объекта ЭО | Характеристика | Кол. | Структура ремонтного цикла | Продолжительность периода между циклами | ||
| ТО | ТР | КР | |||||
| Электродвигатели | 20 кВт | К-Т-К | |||||
| 15 кВт | К-Т-К | ||||||
| 16 кВт | К-Т-К | ||||||
| 17 кВт | К-Т-К | ||||||
| 25 кВт | К-Т-К | ||||||
| 30 кВт | К-3Т-К | ||||||
| 35 кВт | К-3Т-К | ||||||
| 10 кВт | К-3Т-К | ||||||
| Выключатель масляный | до 400 А | К-3Т-К | |||||
| Конденсаторная установка | 450 кВА | К-7Т-К | |||||
| Комплектные трансформаторные подстанции | 1*63 кВА | К-7Т-К | |||||
| 2*160 кВА | К-Т-К | ||||||
| 1*100 кВА | К-7Т-К | ||||||
| 2*250 кВА | К-7Т-К | ||||||
| 2*630 кВА | К-7Т-К | ||||||
| ЛЭП 6кВ | до 70 мм  20К-5Т-К31272
| ||||||
| КЛ 0,4 кВ | до 25 мм 15К-Т-К63660
| ||||||
| до 16 мм 16К-Т-К63660
|
Формула для расчета годового текущего и капитального ремонтов
, (5.1)
где Pi - годовое количество текущих или капитальных ремонтов по электроустановкам i - го вида;
Qi - количество единиц электроустановок i - го вида или протяженность линий электропередачи в км по таблице 1;
Лi - количество текущих или капитальных ремонтов в ремонтном цикле электроустановок i - го вида по таблице 1;
Тi - ремонтный цикл электроустановок i - го вида, год;
Кр.в.i, Км.в.i - коэффициент использования по рабочему и машинному времени электроустановок i - го вида.
Расчет количества текущих и капитальных ремонтов электроустановок приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3 - Расчет годового количества текущих и капитальных ремонтов
| № | Наименование | Кол. | Годовое количество ТР | Годовое количество КР |
| ЭД | Pтр=10∙0,71∙0,9∙1/2=3,195 | Pкр=10∙0,71∙0,9∙1/2=3,195 | ||
| Pтр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,723 | Pкр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,723 | |||
| Pтр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,723 | Pкр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,723 | |||
| Pтр=110∙0,71∙0,9∙1/2=35,145 | Pкр=110∙0,71∙0,9∙1/2=35,145 | |||
| Pтр=12∙0,71∙0,9∙1/2=3,834 | Pкр=12∙0,71∙0,9∙1/2=3,834 | |||
| Pтр=12∙0,71∙0,9∙3/2=11,502 | Pкр=12∙0,71∙0,9∙1/2=3,834 | |||
| Pтр=15∙0,71∙0,9∙3/2=14,377 | Pкр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,723 | |||
| Pтр=15∙0,71∙0,9∙3/2=14,377 | Pкр=15∙0,71∙0,9∙1/2=4,723 | |||
| ВМ | Pтр=440∙0,86∙0,95∙3/8=134,805 | Pкр=440∙0,86∙0,95∙1/8=44,935 | ||
| КУ | Pтр=4∙0,86∙0,95∙7/8=2,859 | Pкр=4∙0,86∙0,95∙1/8=0,408 | ||
| КТП | Pтр=5∙0,86∙0,95∙7/8=3,574 | Pкр=5∙0,86∙0,95∙1/8=0,511 | ||
| Pтр=6∙0,86∙0,95∙7/8=4,289 | Pкр=6∙0,86∙0,95∙1/8=0,613 | |||
| Pтр=7∙0,86∙0,95∙7/8=5,004 | Pкр=7∙0,86∙0,95∙1/8=0,715 | |||
| Pтр=4∙0,86∙0,95∙7/8=2,859 | Pкр=4∙0,86∙0,95∙1/8=0,408 | |||
| Pтр=2∙0,86∙0,95∙7/8=1,430 | Pкр=2∙0,86∙0,95∙1/8=0,204 | |||
| ЛЭП | Pтр=20∙0,86∙0,95∙5/6=13,616 | Pкр=20∙0,86∙0,95∙1/6=2,723 | ||
| КЛ | Pтр=15∙0,86∙0,95∙1/5=2,451 | Pкр=15∙0,86∙0,95∙1/5=2,451 | ||
| Pтр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,614 | Pкр=16∙0,86∙0,95∙1/5=2,614 |
Планирование трудоемкости технического обслуживания и ремонта электроустановок
Подредактировать под свой курсвой проект.
Для определения трудозатрат на проведение текущих и капитальных ремонтов используются нормы трудоемкости в человеко-часах.
Нормы трудоемкости ремонта предусматривают наиболее распространенные организационно-технические условия производства работ.
Таблица 5.4 - Нормы трудоемкости в человеко-часах
| № п/п | Наименование и характеристика ЭУ | Кол-во | Нормы трудоемкости чел.-час. | Кол-во ТО в год | |
| ТР | КР | ||||
| Электродвигатели | |||||
| Выключатель масляный | 4,3 | 16,7 | |||
| Конденсаторная установка | 3,5 | ||||
| Комплектные трансформаторные подстанции | 5,8 | ||||
| 6,2 | |||||
| 8,5 | |||||
| 9,7 | |||||
| ЛЭП 6кВ | |||||
| КЛ 0,4 кВ | |||||
Нормативная трудоемкость технического обслуживания рассчитывается по формуле:
Ттоi= 0,1 * Нтрi * Оi * Ni * К1 * К2 *… * Ке, (5.2)
где Ттоi - нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок i-того вида, чел.-час;
Hтрi - норма трудоемкости текущего ремонта электроустановок i-того вида, чел.-час;
Oi - количество единиц оборудования i-того вида;
Ni - количество технических обслуживаний в год по оборудованию i-того вида;
К1, К2,… Ке - коэффициенты к нормам трудоемкости ремонта, учитывающие условия эксплуатации и исполнения оборудования i-того вида.
Нормативная трудоемкость текущего и капитального ремонта электроустановок рассчитывается по формуле:
Тткi = Нрi * Рi * К1 * К2 *… * Ке, (5.3)
где Тткi - нормативная трудоемкость текущего или капитального ремонта оборудования i-того вида, чел. - час;
Рi - количество годовых текущих или капитальных ремонтов оборудования i-того вида;
Нрi - норма трудоемкости одного текущего или капитального ремонта оборудования i-того вида, чел. - час;
К1=1,3 - коэффициент для двигателя;
К2=1,25 - коэффициент для КПТ и трансформаторов;
К3=1,15 - коэффициент для ЛЭП и КЛ, снег глубиной 0,5 м;
К4=1,3 - коэффициент для ЛЭП и КЛ, кустарник;
К5=1,8 - коэффициент для ЛЭП и КЛ, выполнение работ в ручную;
К6=1,2 - коэффициент для КТП.
Планирование численности рабочих по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Подредактировать под свой курсвой проект.
планировании различают явочную, списочную и среднесписочную численность рабочих.
Под явочной численностью понимается численность рабочих, которые в планируемом периоде ежедневно должны находиться на рабочих местах.
Списочная численность - это численность рабочих, необходимая для обеспечения непрерывной работы оборудования с учетом подмены основного состава рабочих на время регламентированных перерывов. К списочной численности относятся все постоянные, временные и сезонные рабочие, которые приняты на работу на срок более пяти дней.
Среднесписочная численность определяется путем деления суммарного числа работников, значащихся в списке на каждый календарный день, не исключая выходных и праздничных, на календарное число дней в периоде.
В данной курсовой работе при расчете явочной численности рабочих применяется метод нормо-часов. Данный метод применяется для расчета численности рабочих, выполняющих работы, объем которых поддается учету и измерению в натуральных единицах или человеко-часах.
Для расчета номинального и эффективного фонда времени составляется баланс рабочего времени одного рабочего. Он приведен в таблице 5.6.
Таблица 5.6 - Баланс рабочего времени одного рабочего
| Показатели | Ремонтный персонал | Дежурный персонал | |
| Календарный фонд рабочего времени, дни | |||
| Выходные и праздничные дни | |||
| Номинальный фонд рабочего времени, дни | |||
| Неявки на работу: очередные отпуска дополнительные отпуска учебные отпуска неявки по болезни прочие неявки, разрешенные законом | 51 28 16 1 5 1 (случайные числа) | 51 28 16 1 5 1 | |
| Эффективный фонд рабочего времени, дни | |||
| Продолжительность рабочего дня, час. | 7,98 | 7,98 | |
| Эффективный фонд рабочего времени, час. |
Явочную численность рабочих по ремонту и обслуживанию электроустановок методом норма - часов рассчитывается по формуле:
(5.4)
где Тiто - нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок i - го вида, чел.-час.;
Тiтр - нормативная трудоемкость текущего ремонта электроустановок i - го вида, чел.-час.;
Тiкр - нормативная трудоемкость капитального ремонта электроустановок
i - го вида, чел.-час.;
n - количество электроустановок технологических комплексов и промышленных установок на предприятии;
α=0,25 - удельный вес капитального ремонта, выполняемого силами электроцеха;
Фэф - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего по ремонту и обслуживанию электрооборудования, час.;
В=103% - плановый процент превышения норм.
чел.
Списочная численность рабочих рассчитывается по формуле:
Чсп =Чяв ∙Кп, (5.5)
где Кп - коэффициент перевода явочной численности в списочную, который рассчитывается по формуле:
, (5.6)
где Фном - номинальный фонд рабочего времени из таблицы 5.6;
Фэф - эффективный фонд рабочего времени одного работника в плановом периоде из таблицы 5.6.
.
Чсп=5,61∙1,26=7,06 чел.
Принимаем Чсп=7 чел
Заключение
В этом разделе кратко излагается реальный итог проектирования, приводятся результаты, характеризующие технический или экономический эффект. Выполнены ли цели и задачи, поставленные во введении.