Полимерные покрытия на основе полиуретанов востребованы в современном промышленном строительстве для упрочнения и обеспыливания бетонных и не только бетонных полов. Полимер несет много преимуществ, в том числе широкие функциональные и декоративные свойства.
Что такое промышленный полиуретановый пол
Полимерное покрытие всегда подбирается с опорой на эксплуатационные требования к промышленному полу, стоимость и внешний вид. Чаще всего материал наносится на бетонные полы. Разновидности полимерных систем указаны ниже.
Полиуретановый пол улучшает не только эксплуатационные свойства, но и внешний вид помещения
Полиуретановая пропитка бетонного пола
Максимально экономичная разновидность промышленных напольных покрытий. При этом система демонстрирует высокую надежность в условиях высокой интенсивности механических нагрузок.
К относительным недостаткам можно отнести «скромный» внешний вид. По сути, это мокрый бетон, покрытый лаковой пленкой. Зато цена на пол составляет около 80 р/м². Покрытие можно оживить, используя нумерацию, цветную разметку, что может быть актуально в промышленных цехах, — на рынке представлены технологии цветной тонировки.
Цвет помогает получить искомое окрашивание, но фактура искусственного камня не закрывается, то есть остается бетон, но под цветным лаком. Радует цена тонировки – около 15 р/м².
Полиуретановая пропитка глубокого проникновения для бетона
Внешние характеристики пола остаются идентичными, описанным выше. Значительная разница касается технических и технологических характеристик, что говорит о несколько иной обрасти применения.
В сочетании с грунтом система используется для покрытия высокопрочного бетона или пола, выполненного на основе ж/б изделий. Материал служит для максимального упрочнения обычного бетона, пескобетонных оснований марок М200/М300, что отлично для высоких эксплуатационных нагрузок.
Глубокая полиуретановая пропитка работает на упрочнение слабых оснований (раствор ниже М200, пескобетон, бетон) для последующего устройства финишных покрытий. И, наконец, в паре с грунтом система служит для пропитки влажных, но не мокрых оснований. Это помогает реализовать полноценный полиуретановый пол уже на 15 сутки после заливки бетона.
Полиуретановое окрасочное покрытие
Весьма экономичный вариант для полов с заданным цветом. Материал можно наносить при отрицательных температурах, что выгодно отличает его от аналогичных цветных покрытий. Для выглаживания, ремонта и выравнивания основания потребуется шпатлевание. Окрасочный полиуретан помогает улучшить внешний вид пола.
Полиуретановое покрытие с песком
Образует высокопрочный промышленный пол с оптимальными показателями износостойкости. Толщина составляет 1-5 мм.
Типовым наполнителем подобных систем выступает кварц. По факту можно использовать любой сухой и прочный материал, например, мрамор, корунд. Для моделирования безыскровых полов используют мраморный или доломитовый песок. Сам пол может быть шероховатым или гладким – на выбор. Стоимость м² не ниже 150 р. Существует ряд декоративных полимерных покрытий с песком.
Толщина полиуретанового покрытия с песком более 5 мм экономически неоправдана
Полиуретановое наливное покрытие
Пожалуй, самый симпатичный по внешним характеристикам вариант. Можно использовать всевозможные дополнительные элементы, например, флоки и проч. Финишная заливка реализуется по методике налива, что играет на идеальный внешний вид. Технология достаточно сложна, но полиуретан более эластичен, чем эпоксид, что может оказаться «на руку» на некоторых предприятиях.
Полиуретановые полы специального назначения
В ряде случаев полам необходимо придать особые эксплуатационные характеристики. Это могут быть антискользящие покрытия, обеспечивающие максимальное сцепление с поверхностью, химически стойкий пол, антистатический (не токопроводящий), гарантирующий антистатические свойства пола (статический заряд отводится на влагу воздуха).
Можно отметить безыскровые покрытия, не дающие искр при падении металлических предметов. Кроме того, можно выделить специальное покрытие для асфальта. Это двухкомпонентная система, обеспечивающая стойкость асфальтобетона к действию агрессивных веществ, ГСМ, улучшающая противопожарные и гигиенические показатели (при использовании в фармацевтической, пищевой промышленности).
Зачем необходимо устройство полимерных полов
Промышленные полы должны отвечать множеству требований. Это легкий уход и обслуживание, эстетичность, прочность, долговечность, стойкость к истиранию, воде, химии. Обеспечить все эти качества способны современные полиуретановые покрытия.
Материал работает на дополнительную защиту, избавляя бетон и песко-цементные растворы от хрупкости, подверженности углекислотной, сульфатной коррозии. Поверхность становится устойчивой к механическим нагрузкам.
Преимущества полиуретановых полимерных систем:
многократное повышение долговечности, износостойкости, ударопрочности. В промышленности пол выдерживает интенсивные постоянные нагрузки. Система не деформируется и остается прочной;
эластичность работает в тех промышленных помещениях, где высок уровень вибрационной нагрузки;
термостойкость – покрытию не страшны резкие перепады температур;
возможность придания дополнительных свойств (антистатичность, отсутствие скольжения и проч.);
безопасность и экологичность сырья;
пожаробезопасность – в огне пол умеренно опасен по параметрам токсичности, что позволяет задействовать систему на путях пожарной эвакуации.
Кроме того, ряд покрытий можно эксплуатировать на открытом воздухе, что не доступно эпоксидным аналогам. Но, следует понимать, что пол очень требователен к подготовке основания соблюдению технологии работ и квалификации рабочих.
При работе с полиуретановыми компонентами используют противогазы или противогазовые респираторы марки А
Сфера применения
Полиуретановые системы успешно применяются в промышленных помещениях с высокой влажностью, механической, статической нагрузкой. Это вариант для машиностроительных, деревообрабатывающих и прочих производственных цехов, химических заводов, котельных, морозильных камер, фармакологических помещений. Область применения полимера практически не ограничена.
Технология нанесения полиуретановых пропиток, инструменты
В качестве основного материала используется однокомпонентный полиуретановый грунт. Он наносится на бетонные и пескобетонные основания, с глубиной пропитки 2-3 мм. Внешний вид готового пола – лакированный шлифованный бетон. Для выравнивания и шпатлевания используют шпатлевку для бетона. Назначение полиуретановой пропитки – упрочнение, обеспыливание, герметизация, повышение химической стойкости покрытия.
Состав работает на следующих типах оснований:
плитка бетонная, матовая метлахская, кирпич, шифер;
брекчия (основание, сложенное осколками горных пород);
мозаичный бетон;
стяжки пескоцементные, бетонные;
бетонные полы.
Эксплуатация возможна в помещениях, под навесом, на открытом воздухе. Если предполагается активное использование покрытия при отрицательных температурах, дополнительно наносят противоскользящие топпинги. Выполнение пропитки на открытом воздухе требует устройства нижней гидроизоляции основания.
Требования и рекомендации к основанию
Если в помещении на пол действуют слабые нагрузки, прочность бетона может соответствовать марке М150 (В12.5 по классу). Во всех остальных случаях основание должно быть более прочным – не менее М200 (В15).
Выдержка бетона после заливки – не менее 28 суток, при соблюдении технологии укладки и условий твердения. Влажность – не выше 4 мас.%, относительная влажность воздуха – 80%. Температуры: грунта — +10-20 градусов, воздух-основание — -30+25 градусов, поверхности – на 3 градуса выше точки росы, не менее.
Расход пропитки
При нанесении пропитки непозвлительно ей давать застаиваться лужами
Расход грунта зависит от марочной прочности, пористости основания, качества укладки (затирки, виброуплотнения и проч.). На менее прочных бетонах расход материала будет выше, но для оптимизации работ рекомендовано замерить потребность в грунте экспериментально. Для замера очищается и обеспыливается 1 м² поверхности. По периметру квадрата наклеивают малярную ленту. Материал взвешивается (вместе с валиком или кистью). Слои грунта наносятся до равномерного глянца. Материал взвешивается повторно вместе с инструментом. Так можно определить расход.
Подготовка
Поверхность основания очищается для максимального открытия пор бетона. В ходе подготовки удаляют ослабленный рыхлый верхний слой (если бетон старый), цементное молоко (если бетон новый), топпинг, масло, грязь, слой железнения, старую краску. Для очистки применяют дробеструйную или пескоструйную обработку или мозаично-шлифовальную машину с корундовыми, алмазными сегментами. По участкам примыканий работают ручной шлифовальной машиной (болгаркой). Образовавшийся шлам убирается жесткими щетками.
Если стоит задача по получению среза щебня (рисунка наполнителя), работы реализуются в три этапа:
грубая обдирка (3-5 мм);
среднее шлифование;
чистовая обработка мелким зерном, после чего пол обеспыливается.
Нанесение пропитки
Грунт наносится при помощи валиков или кистей, стойких к действию растворителей или посредством безвоздушного распыления. Перед нанесением пол обеспыливается строительным пылесосом.
Последовательность действий:
грунт полиуретановый готов к работе, перемешивание не требуется. После отбора грунта тара плотно закрывается;
состав наносится до насыщения основания. Визуально это контролируется образованием равномерного глянца. Наличие луж недопустимо;
количество слоев – от 1 до 3, в зависимости от поставленных задач. Послойная сушка занимает 4-8 часов, при температуре выше 0 градусов (но не более суток) и 16-24 ч – при температуре ниже 0 градусов (но не более двух суток).
Если необходим ремонт, выравнивание-шпатлевание поверхности проводится перед нанесением последнего слоя грунтовки. После высыхания шпатлевки пол зашлифовывается, до полного удаления разводов от шпателя. Перед нанесением следующего слоя грунта проводится обеспыливание.
Следует контролировать попадание воды на грунт – это недопустимо
Окончательная выдержка зависит от температуры основания. Пешеходные нагрузки допустимы спустя 1-3 суток, полные механические – спустя 3-10 суток.
Если задача состоит в более экономичном нанесении, последний слой пропитки не наносится. Так получится пол без глянцевого слоя. Но это сокращает защиту поверхности. Глянец работает на более простую уборку, длительную эксплуатацию (+3 года по сравнению с полуглянцем), увеличение химической стойкости и механических характеристик.