В объем курсового проекта (работы) входит пояснительная записка с расчетами и чертежи.
Основным первым чертежом проекта (работы) является компоновка редуктора, методики построения которой изложены в учебной литературе и методических указаниях по выполнению компоновки редуктора в курсовом проекте по курсам «Детали машин» и «Основы конструирования машин» [2, 3, 4, 5, 8 и др.].
В курсовом проекте на основе компоновки в соответствующем масштабе разрабатывае6тся технический проект редуктора на формате А1 с технической характеристикой и техническими условиями на его изготовление. Спецификация на редуктор оформляется отдельно и прикладывается в конце ПЗ.
В курсовой работе на основе компоновки и требуемых технических характеристик редуктора выбирается его аналог из серийно-выпускаемых редукторов, параметры и размеры которого разработчик использует при выполнении сборочного чертежа привода.
Учитывая, что деталировка редуктора дает большую информацию конструктору по материалам, термообработке, постановке размеров, выборку посадок, чистоты поверхностей деталей в курсовом проекте (работе) предусматривается выполнение чертежей двух сопряженных деталей: выходной вал редуктора и насаживаемое на него зубчатое (или червячное) колесо передачи на формате А3.
Итоговым чертежом курсового проекта (работы) является сборочный чертеж привода на раме, как правило, сварной. При этом в курсовом проекте используется разработанный чертеж редуктора, а в курсовой работе серийный аналог редуктора, выбранный по компоновке редуктора. В сборочном чертеже должны быть применены соответствующие средства безопасности: ограждения на открытые зубчатые, цепные и ременные передачи, а также ограждения для вращающихся муфт.
Список рекомендованной литературы
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностороиителя: в 3-х т., 8-е изд., перераб. и доп. под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение. 2001.
2. Дунаев, П.Ф. Детали машин: курсовое проектирование: учеб.пособие для сред.проф.образования / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – Изд. 5-е, доп. – М.: Машиностроение, 2007. – 559 с.
3. Иванов, М.Н. Детали машин: учебник для вузов / М.Н. Иванов, В.А. Фмногенов. – Изд. 11-е, перераб. – М.: Высшая школа, 2007. – 407 с.: ил.
4. Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1998. – 383 с.
5. Леликов, О.П. Основы расчета и проектирования деталей и узлов машин: конспект лекций по курсу «Детали машин» / О.П. Леликов. – 2-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2004. – 439, [1] с.: ил., схемы.
6. Основы конструирования машин. В.С. Клековкин и др. Часть I и II, Ижевск, из-во ИжГТУ, 2004 г.
7. Решетов Д.Н. Детали машин. Учебник для студентов машиностроительных и механических специальностей вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1989. – 496 с., ил.
8. Чернилевский Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования: учебное пособие для студентов вузов. 3-е изд., исправл. – М.: Машиностроение, 2004. – 560., ил.
9. Детали машин: Учебник для техникумов / Н.Г. Куклин и др. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Илекса, 1999. – 392 с.: ил.
10. Справочник по электрическим машинам: в 2-х т. /Под общ.ред. И.П. Копылова и Б.К. Клокова. Т.1. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 456 с.: ил.
11. Колупаев, А.А. Энергетический, силовой и кинематический расчет привода: методические указания / А.А. Колупаев, А.У. Ибрагимов, А.И. Абрамов – Ижевск: ИжГТУ им. М.Т. Калашникова, 2015.
Варианты заданий
| Привод к горизонтальному шнековому питателю | Задание № 1 | |||||||
Дополнительные требования
1. Спроектировать ременную передачу с числом ремней 2-4, причём диаметр ведомого шкива должен быть не больше диаметра ведомого зубчатого колеса.
2. Спроектировать для входного вала редуктора муфту-шкив шариковую предохранительную.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Момент сопротивления шнека, Нм | ||||||||
| Частота вращения шнека n, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | III | I | II | II | III | I | II |
| Привод для подтягивания вагонеток по наклонному пути | Задание №2 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Скорость вагонеток v, м/с | 0,7 | 1,0 | 0,9 | 1,3 | 1,2 | 1,7 | 0,9 | 1,0 |
| Диаметр барабана d, мм | ||||||||
| Усиление на ленте F, кН | 3,4 | 2,8 | 3,1 | 2,8 | 3,1 | 3,0 | 4,0 | 3,5 |
| Типовой режим нагружения | II | I | II | I | II | III | II | I |
| Привод к ленточному конвейеру | Задание №3 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Спроецировать привод при соблюдении отношения диаметра ведомого шкива к диаметру червячного колеса в пределах 0,8…1,2.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Скорость ленты v, м/с | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
| Диаметр барабана d, мм | ||||||||
| Усиление на ленте F, кН | 4,0 | 3,4 | 2,9 | 3,3 | 5,4 | 4,3 | 5,1 | 4,5 |
| Типовой режим нагружения | I | II | III | I | II | III | I | II |
| Привод к цепному конвейеру | Задание №4 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Шаг цепи ρ цк =50,8 мм
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Усиление на тяговой цепи F, кН | 4,0 | 3,4 | 2,9 | 3,3 | 5,4 | 4,3 | 5,1 | 4,5 |
| Скорость цепи конвейера v, м/с | 0,2 | 0,25 | 0,32 | 0,4 | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 0,9 |
| Число зубьев звездочки конвейера z | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | I | II | III | I | II |
| Привод к цепному конвейеру | Задание №5 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Шаг цепи конвейера P=101,8 мм
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Скорость цепи v, м/с | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
| Усиление на цепи F, кН | 7,5 | 5,0 | 5,3 | 3,5 | 7,3 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
| Число зубьев ведущей звездочки z1 | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | I | II | III | I | II |
| Привод к реечному домкрату | Задание №6 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Вес поднимаемого груза G, кН | ||||||||
| Скорость поднимаемого груза v, м/с | 0,08 | 0,08 | 0,1 | 0,1 | 0,14 | 0,14 | 0,16 | 0,16 |
| Частота вращения выходного вала η, об/мин | ||||||||
| Коэффициент полезного действия домкрата η | 0,92 | 0,92 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,88 | 0,86 | 0,86 |
| Типовой режим нагружения | I | II | I | II | I | II | I | II |
| Привод к лебедке для поднятия груза | Задание №7 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Усиление на тросе F, кН | 3,2 | 4,5 | 6,3 | |||||
| Скорость подъема груза v, м/с | 1,1 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Диаметр барабана d, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | II | III | IV | II | III | IV | II | III |
| Привод к наклонному ленточному транспортеру | Задание №8 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Использовать электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Сила натяжения ленты, кН | 1,5 | 2,5 | 3,2 | 3,5 | ||||
| Скорость ленты v, м/с | 0,8 | 1,4 | ||||||
| Диаметр барабана d, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | I | II | I | II | III |
| Привод к цепному горизонтальному конвейеру | Задание №9 | |||||||
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Натяжение цепи, кН | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 6,0 | 4,0 | 5,0 | 7,0 | 7,0 |
| Скорость цепи v, м/с | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | ||||
| Шаг цепи ρ, мм | 38,1 | 50,8 | ||||||
| Число зубьев звездочки z | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | I | II | I | II | I | II |
| Привод к винтовому домкрату | Задание №10 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Спроектировать передачу с учетом обеспечения наилучших условий смазки.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Резьба домкрата | Tr50*8 | Tr60*8 | Tr80*10 | |||||
| Вес поднимаемого груза G, кН | ||||||||
| Скорость подъема груза v, м/с | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 4,0 | 4,5 |
| Типовой режим нагружения | I | II | III | IV | II | III | IV |
| Привод к конвейеру | Задание №11 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Спроектировать передачи из условий равенства диаметров зубчатого и червячного колес.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Вращающий момент на тихоходном валу T3, Н*м | ||||||||
| Частота вращения вала n3, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | IV | II | III | IV |
| Привод к горизонтальному рольгангу | Задание №12 | |||||||
Дополнительные требования
Спроектировать для выходного вала редуктора муфту с упругой оболочкой.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Тяговое усилие, кН | 3,0 | 2,2 | 2,5 | 2,0 | 4,0 | 4,0 | 4,5 | 3,0 |
| Скорость движения груза v, м/с | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | |
| Диаметр ролика | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | IV | I | II | III | IV |
| Привод к дисковым ножницам для резки листового материала | Задание №13 | |||||||
Схема привода
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Крутящий момент, Н*м | ||||||||
| Число оборотов ножей, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | III | IV | II | III | IV | II | III | IV |
| Привод к плунжерному насосу | Задание №14 | |||||||
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Вращающий момент на выходном валу T3, Н*м | ||||||||
| Частота вращения выходного вала n3, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | IV | I | III | III | I | IV | V |
| Привод к горизонтальному ленточному транспортеру | Задание №15 | |||||||
Дополнительные требования
Спроектировать передачи из условия, что dk>=0.8dy2 (dk2 и dy2 – диаметры конического и цилиндрического колес).
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Окружная сила на приводном барабане Ft, кН | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 2,8 | 3,15 | 3,55 | 4,0 |
| Скорость ленты v, м/с | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 1,25 | 1,4 | 1,6 | 1,8 |
| Диаметр барабана d, мм | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | IV | I | II | III | IV |
| Привод к конвейеру с переменной скоростью движения | Задание №16 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
Спроектировать узел вариатора для быстроходного вала.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Максимальный вращающий момент на выходном валу T3, Н*м | ||||||||
| Минимальная частота вращения выходного вала n3, об/мин | ||||||||
| Знаменатель геометрического ряда чисел оборотов | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 |
| Типовой режим нагружения | II | I | I | II | III | IV | III |
| Привод к лебедке для подтягивания груза | Задание №17 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
1. Выбрать схему передаточного механизма в зависимости от передаточного отношения и крутящего момента на барабане, при этом расположение двигателя может быть выбрано произвольно.
2. Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Усиление на канате F3, кН | 1,2 | 1,7 | 2,4 | 3,4 | 4,3 | 5,4 | 6,7 | 7,5 |
| Скорость груза v, м/с | 1,5 | 1,3 | 1,1 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 |
| Диаметр барабана d, мм | ||||||||
| Типовой режим нагружения | I | II | III | IV | I | II | III |
| Привод кантователя | Задание №18 | |||||||
Схема привода
Дополнительные требования
1. Выбрать схему передаточного механизма в зависимости от передаточного отношения, при этом расположение двигателя может быть выбрано произвольно.
2. Использовать асинхронный двигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Вес кантуемого груза G, кН | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,6 |
| Скорость груза v, м/с | 1,2 | 1,1 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 |
| Момент на выходном валу передаточного механизма T3, Н*м | ||||||||
| Плечо расположения центра тяжести груза L, мм | ||||||||
| Типовой режим нагружения | II | III | I | II | III | IV | III |
| Привод к клепальному прессу | Задание №19 | |||||||
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Крутящий момент на валу кулачка, Н*м | ||||||||
| Частота вращения кулачка, об/мин | ||||||||
| Типовой режим нагружения | II | III | II | I | I | II | IV | III |
| Привод к горизонтальному ленточному конвейеру | Задание №20 | |||||||
| ||||||||
| Вариант | ||||||||
| Усилие на ленте, Н*м | 1,4 | 1,8 | 2,2 | 2,6 | 3,0 | 3,4 | 4,0 | 4,5 |
| Скорость ленты v, м/с | 2,0 | 1,75 | 1,5 | 1,25 | 1,1 | 1,0 | 0,8 | 0,7 |
| Типовой режим нагружения | I | II | III | IV | I | II | III | III |
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Дополнительные требования
1. Спроектировать ременную передачу с числом ремней 2-4, причём диаметр ведомого шкива должен быть не больше диаметра ведомого зубчатого колеса.
2. Спроектировать для входного вала редуктора муфту-шкив шариковую предохранительную.
Дополнительные требования
Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
Дополнительные требования
Спроецировать привод при соблюдении отношения диаметра ведомого шкива к диаметру червячного колеса в пределах 0,8…1,2.
Дополнительные требования
Шаг цепи ρ цк =50,8 мм
Дополнительные требования
Шаг цепи конвейера P=101,8 мм
Дополнительные требования
Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
Дополнительные требования
Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
Дополнительные требования
Использовать электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
Дополнительные требования
Спроектировать передачу с учетом обеспечения наилучших условий смазки.
Дополнительные требования
Спроектировать передачи из условий равенства диаметров зубчатого и червячного колес.
Дополнительные требования
Спроектировать для выходного вала редуктора муфту с упругой оболочкой.
Дополнительные требования
Спроектировать передачи из условия, что dk>=0.8dy2 (dk2 и dy2 – диаметры конического и цилиндрического колес).
Дополнительные требования
Спроектировать узел вариатора для быстроходного вала.
Дополнительные требования
1. Выбрать схему передаточного механизма в зависимости от передаточного отношения и крутящего момента на барабане, при этом расположение двигателя может быть выбрано произвольно.
2. Использовать асинхронный электродвигатель со встроенным электромагнитным тормозом.
Дополнительные требования
1. Выбрать схему передаточного механизма в зависимости от передаточного отношения, при этом расположение двигателя может быть выбрано произвольно.
2. Использовать асинхронный двигатель со встроенным электромагнитным тормозом.