ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

1. Самостоятельная подготовка [1]; [2], с.352-458; [4], c.192-274; [5], c.117; 171-184.

1.1 Перечислить допуски формы и расположения поверхностей

Формы	Расположения	Суммарные

1.2 Указать основные части индикатора часового типа

1. _________________________________

2. _________________________________

3. _________________________________

4. _________________________________

5. _________________________________

6. _________________________________

7. _________________________________

8. _________________________________

9. _________________________________

10. _________________________________

11. _________________________________

1.3 Описать принципиальную схему индикатора часового типа

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1.4 Изложить порядок поверки индикатора и измерения относительным методом

1.5 Какой допуск называется зависимым? С какой целью назначают зависимые допуски?

2. Работа в лаборатории

2.1 Определить номинальные размеры детали (табл. 1.3 [2]), как ближайшие к

измеренным значениям втулки (рис. 1), записать их в табл. 1, указать на чертеже с полями

допусков.

Таблица 1

Размер, мм

Вариант

D= d= L=

H12 s5 a11

B12 g6 c11

J_s12 n5 h11

H13 p5 e9

B12 n6 h10

H14 k6 b11

J_s14 j_s6 h11

H14 j_s5 f9

J_s12 m5 d9

H12 g5 d11

B12 k5 c10

J_s13 m6 a11

H13 s6 d10

H14 p5 f9

J_s12 h6 d9

б г

// а а

/// г б

Рисунок 1. Рисунок 2. Схема измерений

2.2 Определить допуски формы детали с номинальными размерами и полями

допусков по табл. 1 и выбрать средство измерения

Таблица 2

Номинальный размер по ГОСТ 6636-69, d_н, мм dн		Допуск круглости, T_o, мкм
Обозначение поля допуска по ГОСТ 25345-82		Допуск профиля продольного сечения, T₌, мкм
Верхнее предельное отклонение es, мкм		Допуск цилиндричности, T _∕_o_∕, мкм
Нижнее предельное отклонение ei, мкм		Степень точности по ГОСТ 24643-82
Допуск размера по ГОСТ 25346-82, T_d, мкм		Допускаемая погрешность измерения по ГОСТ 8.051.-81, d, мкм
Выбранное средство измерения по условию: D_СИ ≤ d:

2.3 Результаты измерения и контроля отклонения формы поверхности детали

Таблица 3

Сечение	Направление измерения	Действительное отклонение от круглости D_о, мкм
а	б	в	г
I
II
III
Действительное отклонение профиля продольного сечения D₌, мкм
Наибольший размер d_max, мм		Действительное отклонение от цилиндричности D_/о/, мкм
Наименьший размер d_min, мм

Заключение о годности детали по d_н

2.4 Метрологическая характеристика индикаторного инструмента:

Тип, модель, класс точности Цена деления _________________ мм

Пределы измерения ____________________ мм Измерительное усилие __________ Н

Предел допускаемой погрешности ± ______ мм

2.5 Контроль отклонений расположения поверхностей деталей. Контроль соосности

ступенчатого вала

Рис. 3. Эскиз детали Рис. 4. Схема измерений

Таблица 4

	Номер ступени
	I	II
Результат измерения диаметров вала, мм
Номинальный размер по ГОСТ 6636-69 (d_н), мм
Обозначение поля допуска по ГОСТ 25345-82	d10	e9
Допуск размера по ГОСТ 25346-82 (T), мкм
Степень точности по табл. 2.41 [2]
Допуск соосности (T_c), мкм
Минимальный допуск (T_min), мкм
Зависимый допуск (T_зав=T_min+T_доп.), мкм
Показания прибора ()	наименьшее, мкм
наибольшее, мкм
разность показаний, мкм
Действительное отклонение от соосности, мкм
Допускаемая погрешность измерения (d), мкм

Заключение о годности детали: _____________________________________________________

2.6 Контроль суммарных отклонений формы и расположения.

2.6.1 Контроль радиального биения ступенчатого вала (допуски поверхностей по h12)

Рис. 5. Эскиз детали Рис. 6. Схема измерения

Таблица 5

d_н, мм	Т_d, мкм	T_рад, мкм	d, мкм	Показание прибора	Разность показаний	Величина радиального биения
наибольшее, мм	наименьшее, мм

Заключение о годности деталей: ____________________________________________________

________________________________________________________________________________

2.6.2 Контроль торцевого биения ступенчатого вала.

Рисунок 7. Эскиз детали Рисунок 8. Схема измерения

Таблица 6

d_н, мм	Т_d, мкм	T_торц, мкм	d, мкм	Показание прибора	Разность показаний	Величина торцевого биения
наибольшее, мм	наименьшее, мм

Заключение о годности деталей: ____________________________________________________

________________________________________________________________________________

Работу выполнил ___________ Работу принял _____________

“____” ____________ 200 __ г. “____” ____________ 200 __ г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3

ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Поиск по сайту