Пластмассы горячего отверждения состоят из порошка и жидкости, которые после смешивания и последующего нагревания переходят в твердое состояние. ПГО приметаются для изготовления зубных протезов и базисов ортодонтонтических аппаратов.
Представителями таких пластмасс являются
СИНМА. Пластмасса горячего отверждения, применяется для изготовления коронок, облицовки несъемных зубных протезов (штамповано - паяных и цельнолитых).
Метод моделирования непосредственно на каркасе зубного протеза. Для данного вида работ используют цельнолитые металлические каркасы с ретенционными пунктами. Каркас обезжиривают мономером (типа АКР-7) и грунтуют лаком (типа ЭДА-03). Для выбранного типа дентина подбирают соответствующий цвет эмали: эмаль цвет №1 применяют с дентинами №6, 10, 12, 14; эмаль цвет №2 применяют с дентинами №16, 19, 20, 24. Соотношение порошка и жидкости 2:1 и 2:1,5 — если техник работает кисточкой. Полимеризуют в пневмополимеризаторе стоматологическом при температуре 120°С при давлении 4-5 атм. в течение 10 мин. 
Метод изготовления паковкой пластмассы в кювету. При изготовлении комбинированных конструкций можно использовать цельнолитые и штампованные каркасы. Конструкции обезжиривают и грунтуют. Моделирование зубов производится неокрашенным воском. Соотношение порошок-жидкость указано выше. Запакованную в кювету пластмассу полимеризуют на водяной бане, нагревая ее за 30-40 мин до кипения. Полимеризация длится 45 мин. Охлаждение кюветы самопроизвольное. После охлаждения протезы обрабатывают и полируют. Номера цветов соответствуют единой стоматологической расцветке.
К преимуществам относится:
- пролонгированное время жизнеспособности формовочной массы в пластичном состоянии;
|
|
- оптимально подобранное соотношение твердости и сопротивления истиранию;
- высокие косметические свойства, благодаря послойному моделированию протеза массами различного цвета;
- высокая степень пластичности;
- оптимальные прочностные и эластические характеристики;
ЭТАКРИЛ. Представляет собой статический тройной сополимер ММА (метилметакрилат), этилового эфира метакриловой кислоты, метилового эфира акриловой кислоты. Также в порошкообразную составляющую этакрила входят краситель и пластификатор. Основу жидкой части составляет смесь метилового и этилового эфиров метакриловой кислоты. Пластмасса окрашена в цвет, близкий к цвету слизистой оболочки, обладает повышенной пластичностью в момент формования и повышенной эластичностью после полимеризации. В этом сополимере осуществлен принцип внутренней пластификации, и сополимер обладает более высокой прочностью. В процессе полимеризации происходит сополимеризация смеси метилового и 
этилового эфиров метакриловой кислоты под влиянием радикалов, образующихся из пероксида бензоила. Этакрил имеет более высокие физико-механические свойства: удельная ударная вязкость около 18 кг-см/см2 (у АКР-7 около 8 кг-см/см2), твердость по Бринеллю около 25 кгс/мм2, предел прочности - около 500 кгс/см2. Добавки красящих пигментов и двуокиси титана делают порошок непрозрачным и придают ему приятную розовую окраску. Жидкость состоит из смеси трех мономеров: метилметакрилата, этилметакрилата и метилакрилата, взятых в соотношениях соответственно 89%, 8% и 2%. Жидкость содержит ингибитор гидрохинон (0,005%) и пластификатор дибутилфталат (1%).
|
|
Используется для изготовления базисов полных и частичных съемных протезов. Следует учесть, что починку и перебазировку протеза из «Этакрила» следует производить только с помощью быстротвердеющей пластмассы «Протакрил». Для получения формовочной массы порошок и жидкость смешиваются в соотношении 2:1, после чего смесь накрывают крышкой и оставляют для набухания (созревания) 15-30 минут. Формовка и полимеризация проводятся на водяной бане или в термошкафу, с постепенным повышением температуры до 100-115°С за 40-50 мин. Охлаждение кюветы самопроизвольное. После охлаждения протезы обрабатывают и полируют.
Преимущества:
- Высокая эстетичность;
- Низкое содержание остаточного мономера;
- Пролонгированное время жизнеспособности формовочной массы;
- Высокая степень пластичности формовочной массы.
ЭЛАДЕНТ. Эладент — эластичная пластмасса, применяется в качестве мягкой подкладки, сращенной с базисом протеза. Эладент представляет собой пластмассу, составленную на основе винакриловых сополимеров, состоит из порошка и жидкости.
Порошок — сополимер акриловых, мономеров, окрашен в розовый цвет. Жидкость состоит из смеси акриловых мономеров с добавлением пластификатора. Как подкладочный материал эладент улучшает «присасываемость» протеза к слизистой оболочке, снижает давление протеза на подлежащие опорные ткани, предотвращает механические раздражения слизистой оболочки, особенно в местах костных выступов. При ношении протеза сохраняет постоянную мягкость, прочно соединяется с базисным материалом при условии строгого соблюдения технологии, не раздражает слизистую оболочку.
|
|
ЭЛАСТОПЛАСТ — эластичная пластмасса, применяется для изготовления профилактических боксерских шин. Эластопласт состоит из порошка и жидкости. Порошок — сополимер хлорвинила и бутилакрилата, наполнитель — окись цинка. При изготовлении порошка просеивание производят через сито с количеством отверстий 1024 на 1 см. Окрашен порошок в розовый цвет.
Жидкость — пластификатор дибутилфталат. Фабричная упаковка: порошок в стеклянной емкости — 300 г, жидкость во флаконе — 150 г. На одну каппу берут 25 грамм порошка и 15-17 мл жидкости, помещают их в ступку или резиновую колбу и тщательно растирают до получения однородной массы. Готовую массу укладывают в форму и медленно прессуют. Зажимают в струбцину и переносят в воду комнатной температуры. За 50-60 минут доводят температуру воды до 105-110°С (это возможно при обычном атмосферном давлении только при кипячении крепкого солевого раствора) и кипятят 50-60 минут. Вынимают кювету из воды, охлаждают гипсовую форму до теплого состояния, извлекают каппу и в области швов обрабатывают ножницами.