В условиях рыночной экономики предъявляются высокие требования к продукции машиностроения, в том числе к строительным, дорожным и другим машинам, выпускаемым в Беларуси. Особую актуальность приобретают стандартизация и сертификация продукции как составляющие конкурентоспособности и экономической безопасности страны. Кроме того, стандартизация и техническое нормирование решают вопросы удешевления продукции машиностроения за счет создания эффективных серийных производств стандартных деталей и узлов машин, имеющих улучшенные качественные показатели. Использование в эксплуатации стандартных и унифицированных деталей уменьшает их номенклатуру, что дает значительный экономический эффект. Стандартизация позволяет улучшить качество изготавливаемой продукции, что может способствовать росту объема продаж, привлечению новых потребителей, уменьшить вероятность ошибок и финансовых затрат при изготовлении.
Как отмечалось, стандартизацией является деятельность по установлению технических требований (норм, правил) к объектам для их многократного применения в отношении постоянно повторяющихся задач. Она направлена на достижение оптимальной степени упорядочения в области разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции (СТБ 1500-2004). Фактически она является формой накопления и применения знаний, полученных на основе многолетнего практического опыта.
Техническое нормирование – это деятельность по установлению обязательных для соблюдения технических требований, связанных с безопасностью продукции и процессов ее разработки, а также производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации.
К основным целям технического нормирования и стандартизации относятся обеспечение безопасности человека и окружающей среды, технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости и унификации продукции, единства измерений, гармонизации (приведения в соответствие) методов стандартизации с принятыми в мировом сообществе, повышения качества продукции и экономии материальных ресурсов.
Объектом стандартизации может быть продукция или процесс, для которых разрабатываются соответствующие требования. Например, в машиностроении объектами стандартизации могут быть методы расчета, материалы и заготовки, технологические процессы изготовления деталей и сборки узлов, агрегаты и машины, их безопасность и экология. В качестве примера широты охвата рассматриваемых задач можно привести только некоторые стандарты на «Машины землеройные»: ГОСТ 27247-87 «Метод определения тяговой характеристики»; ГОСТ 27248-87 «Метод определения центра тяжести»; ГОСТ 30678-2000 «Правила испытания двигателей. Полезная мощность»; ГОСТ 30697-2000 «Органы управления оператора»; ГОСТ ИСО 3449-2005 «Устройство защиты от падающих предметов» и др.
Стандартизация и техническое нормирование формируют систему нормативно-правовых актов, определяющих требования к продукции (к ее разработке, производству и применению), а также контроль за правильностью использования этой документации. Эта система является постоянно обновляющейся структурой, которая должна учитывать современные достижения науки и технический прогресс в области машиностроения, глобализацию рынка, а также перспективные требования потребителей с учетом роли охраны окружающей среды.
Развитие стандартизации предполагает систематическое обновление стандартов для повышения качества продукции машиностроения. Поэтому к числу основных задач, не теряющих своей актуальности при обновлении стандартов в области машиностроения, следует отнести:
– обеспечение согласования характеристик машин, их деталей и узлов, комплектующих изделий, сырья и материалов;
– расширение унификации (выбора оптимального числа видов и размеров продукции) на основе применения параметрических и типоразмерных рядов;
– обеспечение метрологических норм и требований;
– обеспечение контроля, сертификации и оценки качества изделий машиностроения;
– разработка перспективных требований к технологическим процессам;
– совершенствование систем классификации и кодирования технико-экономической информации, создание каталогов о номенклатуре и основных показателях машиностроительной продукции.
Основными принципами технического нормирования и стандартизации с учетом развития системы стандартизации в республике являются:
– использование современных достижений науки и техники;
– гармонизация требований отечественных стандартов с международными и межгосударственными стандартами;
– обязательность применения технических регламентов (ТР);
– доступность технических регламентов, технических кодексов (ТК) и государственных стандартов, информации о порядке их разработки, утверждения и опубликования для пользователей и иных заинтересованных лиц;
– обеспечение права участия юридических и физических лиц, в том числе иностранных технических комитетов по стандартизации к разработке отечественных технических кодексов и государственных стандартов;
– добровольность применения государственных стандартов.
Гармонизация требований государственных стандартов заключается в приведении их в соответствие с международными, европейскими и национальными стандартами других стран.
9.1 Нормативные документы в области технического нормирования и стандартизации
Государственная система стандартизации Беларуси начала формироваться в 1992 году с учетом опыта государственной стандартизации бывшего Союза ССР. В условиях перехода к рыночным отношениям и повышения самостоятельности предприятий, свободы выбора организационных форм и методов хозяйствования возникла необходимость интеграции экономики республики в мировую экономическую систему при сохранении и развитии в рамках стран СНГ экономического сотрудничества и кооперации предприятий.
Представителями государств СНГ было подписано в 1992 году соглашение о проведении согласованной политики в области стандартизации. Одновременно были заложены основы межгосударственной стандартизации. Согласно этому соглашению были признаны действующие ГОСТы в качестве международных стандартов, база стандартизации бывшего СССР как совместное достояние, а также необходимость двухсторонних соглашений для взаимного признания систем стандартизации, сертификации и метрологии.
Следует отметить, что в зависимости от географического, политического или экономического признака существуют различные формы стандартизации:
– международная (участие в ней открыто для всех стран);
– региональная (в ней могут участвовать стороны только одного политического или экономического района);
– межгосударственная (например, для стран СНГ);
– национальная;
– на уровне организации (юридического лица или индивидуального предпринимателя).
Расширение масштабов внешней торговли и целесообразность более широкой интеграции в мировое экономическое сообщество, необходимость гармонизации отечественных и международных правил и норм потребовали реорганизации существующей и создания современной системы стандартизации, опирающейся на техническое нормирование и оценку соответствия. В настоящее время техническое нормирование и стандартизация развиваются с учетом интересов национальной экономики, необходимости участия в интеграционных процессах на региональном и мировом уровнях. Правовые и организационные основы технического нормирования, стандартизации и оценки соответствия были определены во введенных в 2004 году Законах Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации» и «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации». Государственные функции по техническому нормированию закреплены за Госстандартом, Минстройархитектуры и другими государственными органами.
В соответствии с этими законами государственная система технического нормирования и стандартизации представляет собой совокупность технических регламентов и кодексов, стандартов и технических условий, а также субъектов технического нормирования и стандартизации, взаимодействующих по установленным правилам. Создание системы технического нормирования предусматривает упорядочение технических нормативных правовых актов (ТНПА). К ним относятся нормативные документы следующих категорий:
– технические регламенты (ТР);
– технические кодексы (ТК);
– технические условия (ТУ);
– государственные стандарты Республики Беларусь (СТБ);
– государственные строительные нормы и правила Республики Беларусь (СНБ);
– общегосударственные классификаторы технико-экономической и социальной информации Республики Беларусь (ОКРБ);
– руководящие документы отраслей Республики Беларусь (РД РБ);
– технические условия Республики Беларусь (ТУ РБ);
– технические описания республики Беларусь (ТО РБ);
– стандарты предприятий (СТП).
Кроме того, к нормативным документам по стандартизации относятся предстандарты, разрабатываемые для ускоренного внедрения результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Общая структура и возможные взаимосвязи ТНПА в области технического нормирования и стандартизации представлены на рисунке 9.1 (отсутствие стрелок означает взаимовлияние структурных единиц).
Рисунок 9.1 – Структура ТНПА в области технического нормирования
и стандартизации
В странах СНГ действующими категориями нормативных документов являются межгосударственные (ГОСТ) и государственные стандарты (ГОСТ), отраслевые (ОСТ) и стандарты научно-технических и инженерных обществ (СТО), стандарты организаций (СТП) и технические условия (ТУ).
Каждая из республик СНГ в настоящее время разрабатывает и утверждает свои государственные стандарты.
Главным инструментом технического нормирования является технический регламент (документ, содержащий обязательные правовые нормы). Его принимает орган власти, а не орган стандартизации (как другие нормативные документы).
Технический регламент (ТР) – это технический нормативный правовой акт, разработанный в процессе технического нормирования, который устанавливает обязательные для соблюдения технические требования, связанные с безопасностью продукции, а также процессов ее разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации.
В ТР могут содержаться правила соответствия этим требованиям в отношении объекта технического нормирования, включая методики контроля и измерений, правила маркировки объектов технического нормирования, а также требования к порядку осуществления государственного надзора за соблюдением ТР.
ТР носят директивный характер и являются обязательными к исполнению, поскольку связаны с безопасностью объектов на всех этапах их жизненного цикла.
Технический регламент обозначается следующим образом. Например, ТР/2004/001/ВУ, где ТР – технический регламент, 2004 – год утверждения, 001 – порядковый номер, ВУ – принадлежность к стране.
Технические кодексы (ТК) разрабатываются с целью реализации требований технического регламента, а также повышения качества процессов разработки (проектирования), производства, эксплуатации (использования), хранения, перевозки, реализации и утилизации (или оказания услуг). Их требования, как правило, базируются на результатах установившейся практики.
Разработка и утверждение ТК осуществляются республиканскими органами государственного управления. Техническому кодексу в процессе государственной регистрации присваивается обозначение, состоящее из индекса ТКП, порядкового регистрационного номера, присваиваемого Госстандартом, года его утверждения и (в скобках) кода республиканского органа госуправления, утвердившего ТК. Например, ТКП 43-2004(09170).
Технические условия (ТУ) разрабатываются и утверждаются юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями на продукцию (услугу), предназначенную для реализации. ТУ по сравнению со стандартами чаще пересматриваются и обновляются по мере развития соответствующих направлений науки и технологии, а также совершенствования технических возможностей производства. Как правило, они разрабатываются на новые товары и на продукцию, которая выпускается небольшими партиями.
Техническим условиям обозначение присваивает разработчик. Оно состоит из индекса (ТУ), кода Беларуси (ВУ), кода держателя подлинника ТУ (по Единому государственному регистру юридических лиц и индивидуальных предпринимателей – ЕГР) и года утверждения (например, ТУ ВУ 100195.015-2004).
Требования, которые не связаны с безопасностью, но необходимы для обеспечения заданного уровня качества продукции, составляют основу стандартов. Стандарт – это технический нормативный правовой акт, разработанный на основе согласия заинтересованных сторон и содержащий технические требования к процессам разработки, производства, перевозки, эксплуатации, хранения, реализации, утилизации продукции или оказанию услуг.
Различают государственные и отраслевые стандарты, а также стандарты предприятий.
Государственные стандарты Беларуси основаны на современных достижениях науки и техники. Они содержат:
– требования к продукции и процессам ее разработки, производства, хранения, перевозки, реализации и утилизации;
– требования к правилам приемки и методике контроля продукции;
– требования к технической и информационной совместимости;
– правила оформления технической документации;
– общие правила обеспечения качества продукции, сохранения и рационального использования ресурсов;
– требования к энергоэффективности и снижению энерго- и материалоемкости продукции;
– термины и определения, условные обозначения, метрологические, технические и организационно-методические правила и нормы.
Государственные стандарты являются добровольными для применения. Их можно использовать на стадиях разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции. Они могут быть основой для разработки ТР и ТК.
Взаимосвязанные с ТР государственные стандарты реализуют их технические требования. Если в техническом регламенте дана ссылка на госстандарт, то требования этого стандарта становятся обязательными для соблюдения.
Если производитель в добровольном порядке применил госстандарт и заявил о соответствии ему своей продукции, то соблюдение требований этого стандарта становится для него обязательным.
При разработке отечественных стандартов учитываются, как правило, международные (в том числе стандарты ИСО и МЭК), региональные, межгосударственные и национальные стандарты. Основными международными стандартами являются стандарты Международной организации по стандартизации МС ISO (ИСО) и Международной электротехнической комиссии МС IEK (МЭК). Международная организация по стандартизации ISO (International Association of Standartion) была образована в 1946 году, в ее состав входило 25 национальных организаций по стандартизации, в том числе СССР. В настоящее время в состав ИСО входят 120 стран, в том числе Беларусь (с 1993 года).
Сотрудничество с международными организациями по стандартизации включает участие в разработке международных и региональных стандартов, правил и регламентов, а также применение в народном хозяйстве на основе договорно-правовых отношений с партнерами. Двухстороннее и многостороннее сотрудничество по стандартизации предполагает работы по гармонизации государственных стандартов с национальными стандартами стран-партнеров, совместную разработку стандартов, проведение совместных научных исследований, обмен опытом и информацией в области стандартизации.
Аббревиатура организации ISO произошла от греческого слова «isos» – равный. В начале эта организация занималась только унификацией – анализировала и унифицировала национальные стандарты на продукцию. Затем в процессе подготовки к открытому общеевропейскому рынку были разработаны единые стандарты и подходы к техническим регламентам, гармонизированы национальные стандарты, а также переработана серия стандартов ISO 9000.
Стандарты ИСО серии 9000, регламентирующие основные требования в области обеспечения качества машиностроительной продукции, занимают особое место в системе международной стандартизации. Международный опыт показывает, что создание на предприятиях эффективной системы обеспечения качества продукции и услуг повышает вероятность того, что продукция в наибольшей мере будет соответствовать требованиям потребителей и условиям ее конкурентоспособности на мировом рынке. Эти стандарты позволяют переориентировать ресурсы в направлении более перспективного планирования деятельности предприятия по обеспечению качества продукции. Для этого необходимо непрерывно улучшать продукцию и ее сервисное обслуживание, а также снижать ее стоимость. Наряду с этим необходимо постоянно модернизировать производство, производственные процессы и оборудование, предусматривая максимальное использование производственных площадей, синхронизацию потоков материалов и их минимальные перемещения и обработку.
В зависимости от объекта стандартизации различают следующие виды стандартов:
– основополагающий;
– терминологический;
– стандарт на продукцию;
– стандарт на процесс;
– стандарт на услугу;
– стандарт на методы контроля;
– стандарт с открытыми значениями;
– система стандартов, группа стандартов.
Основополагающий стандарт имеет широкую область распространения и содержит общие требования. Он может применяться в качестве стандарта или служить основой для других стандартов и ТНПА. Основополагающие стандарты устанавливают общие организационно-методические или общетехнические требования при разработке, производстве, эксплуатации, хранении, перевозке, реализации и утилизации продукции. Общетехнические стандарты устанавливают допуски и посадки; требования к шероховатости поверхности; классы точности оборудования; правила выполнения чертежей и схем; требования к различным видам технической совместимости и т.п.
Терминологический стандарт – это основополагающий стандарт, распространяющийся на термины, к которым приводятся определения (а также примечания, иллюстрации, примеры и др.).
Стандарт на продукцию устанавливает требования, которым должна удовлетворять продукция (или группа однородной продукции) в соответствии со своим назначением. В зависимости от продукции и технологических процессов различают стандарты:
– параметров и размеров;
– типов;
– сортамента;
– марок;
– конструкций;
– методов испытаний (контроля, анализа, измерений);
– приемки;
– маркировки;
– упаковки;
– транспортирования;
– хранения;
– эксплуатации и ремонта;
– общих технических требований;
– общих технических условий;
– типовых технологических процессов.
Стандарты параметров и размеров устанавливают параметрические и размерные ряды продукции по основным потребительским (эксплуатационным) характеристикам, на основе которых должна разрабатываться продукция конкретных моделей, марок и типов. Они регламентируют форму и размеры готовых изделий или их деталей, рациональные параметрические и размерные ряды, на основе которых должна производиться продукция.
Стандарты типов устанавливают типы стандартизируемой продукции в зависимости от ее основных свойств, а также основные параметры типов изделий, классифицированных по основным потребительским (эксплуатационным) характеристикам, чертежи с указанием основных размеров, условные обозначения типов. Они должны учитывать перспективы развития данного вида продукции.
Стандарт сортамента устанавливает номенклатуру продукции (полуфабрикатов), классифицированной по геометрической форме и размерам. Стандарт содержит чертежи, определяющие форму изделия, таблицы с размерами, условные обозначения продукции, методы измерения размеров и проверки геометрической формы.
Стандарт марок устанавливает номенклатуру марок и сырья, их химический состав, основные потребительские (эксплуатационные) свойства. В стандарте могут приводиться рекомендации по применению материалов, режимам их обработки.
Стандарт конструкции устанавливает конструктивное исполнение и основные размеры для групп однородных деталей, узлов и сборочных единиц в целях их унификации и взаимозаменяемости при разработке конкретных типов продукции. Стандарт содержит чертежи изделия в целом и отдельных его узлов, размеры с предельными отклонениями и дополнительные требования, необходимые для взаимозаменяемых способов соединения, сопряжения и т.п.
Упомянутые стандарты сортамента, конструкций и размеров определяют особенности конструктивного исполнения и основные размеры определенной группы изделий массового применения (например, проката) для обеспечения унификации изделий и их взаимозаменяемости.
Стандарт методов испытаний (контроля, анализа, измерений) устанавливает порядок отбора образцов для испытаний, методы контроля потребительских (эксплуатационных) характеристик продукции для обеспечения единства оценки ее показателей качества.
Стандарт приемки содержит требования к приемке продукции по количеству и качеству, виды и планы статистического контроля, а также программы испытаний. Устанавливается порядок предъявления продукции к приемке, ее проведение, размер партий, порядок документального оформления результатов приемки.
Стандарт маркировки устанавливает требования к маркировке, необходимые для информации потребителей об основных характеристиках товара, указывается место маркировки, способы ее исполнения и содержание.
Стандарт упаковки определяет общие требования к упаковке с целью обеспечения сохранности товаров и с учетом требований технической эстетики. В стандарте приводятся правила подготовки изделий к упаковке, виды потребительской и транспортной тары; способы упаковки продукции, порядок и ее размещение, способы укладки; перечень документов, вложенных в тару. Кроме того, могут быть приведены требования по применению транспортных средств, контейнеров и поддонов.
Стандарт транспортирования определяет требования к обеспечению сохранности свойств продукции при транспортировании. В нем указываются виды транспортных средств (вагоны, автомобили, трюмы и палубы судов и пр.); способы крепления грузов, а также требования по перевозке продукции в универсальных и специализированных транспортных средствах, допускаемые механические воздействия; климатические условия транспортирования; специальные требования, касающиеся защиты продукции от внешних воздействий, включая механические.
Стандарт хранения устанавливает требования к сохранности свойств продукции при ее хранении. В нем приводятся условия хранения конкретных товаров, требования к месту хранения, способы защиты продукции от влияния влаги и вредных испарений, а также способы складирования товаров при хранении.
Стандарт эксплуатации и ремонта определяет требования, обеспечивающие работоспособность продукции в процессе ее эксплуатации и ремонта, а также гарантирующие ее эксплуатационные характеристики. В нем предусматриваются методы и порядок монтажа изделий по месту эксплуатации, виды и порядок ремонтных работ и технического обслуживания, гарантийные сроки отремонтированных изделий.
Стандарт общих технических требований устанавливает требования к продукции, соблюдение которых обеспечивает оптимальный технический уровень, качество и экономичность продукции при проектировании и производстве. Стандарт может включать требования надежности, экономного использования сырья, материалов, топлива, энергии и трудовых ресурсов, стойкости к внешним воздействиям и живучести, эргономики и технической эстетики, технического обслуживания и ремонта, транспортабельности, безопасности, стандартизации и унификации, охраны природы, технологичности, конструктивности и др.
Стандарт общих технических условий содержит требования, соблюдение которых обеспечивает высокий технический уровень и качество продукции в течение всего планового периода ее производства. Он также содержит основные параметры и размеры продукции, технические требования, правила приемки, методы контроля, правила транспортирования и хранения, указания по эксплуатации.
Стандарт типовых технологических процессов устанавливает требования к методам, последовательности и техническим средствам выполнения и контроля технологических операций изготовления продукции с целью внедрения наиболее эффективных технологий ее производства и обеспечения единого уровня качества. К таким процессам относятся обработка металлов резанием и давлением, сварка металлов и полимеров, напыление и наплавка и т.п.
Стандарт на услугу устанавливает требования, которым должна удовлетворять услуга, чтобы обеспечить соответствие ее назначению. Стандарты могут быть разработаны на материальные услуги, например, на научно-техническое и рекламное обслуживание.
Стандарт с открытыми значениями представляет собой стандарт, содержащий перечень характеристик для конкретной продукции, процесса или услуги. Это могут быть данные, указанные в одних стандартах поставщиками, в других – покупателями. К данным стандартам относятся стандарты системы показателей качества продукции.
Государственному стандарту Госстандарт присваивает обозначение, состоящее из индекса СТБ, регистрационного номера и (через тире) года утверждения госстандарта (например, СТБ 1248-2000). Для Государственного стандарта, входящего в систему госстандартов, регистрационный номер показывает систему (группу) госстандартов и номер стандарта в данной системе (группе) (например, СТБ 4.227-2003, СТБ 50.13-2003). Государственный стандарт, разделенный на отдельные части, для каждой части имеет один и тот же присвоенный регистрационный номер, состоящий из номера госстандарта и отделенного от него (знаком тире) номера части стандарта (например, СТБ 9000-1-2002, СТБ 9000-2-2003).
Обозначение межгосударственного стандарта в государствах СНГ состоит из индекса ГОСТ (государственный общесоюзный стандарт), регистрационного номера и (через тире) двух последних цифр года утверждения (например, ГОСТ 28905-91).
Право официального издания государственных стандартов принадлежит Комитету по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете Министров Республики Беларусь, а в области архитектуры и строительства – Министерству архитектуры и строительства.
Государственные стандарты являются добровольными для применения на стадиях разработки, производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации продукции, а также при оказании услуг. Они могут использоваться в качестве основы для разработки ТР и ТК. Если в техническом регламенте дана ссылка на государственный стандарт, то требования этого государственного стандарта становятся обязательными для соблюдения. Кроме того, если производитель или поставщик продукции в добровольном порядке применили государственный стандарт и заявили о соответствии ему своей продукции, а также если продукция производителя или поставщика сертифицирована, соблюдение требований государственного стандарта для них становится обязательным.
Предварительный стандарт (СТБП) – документ, временно принятый органом, занимающимся стандартизацией и доведенный до широкого круга потребителей с целью накопления опыта, на котором должен базироваться стандарт.
Разработка предварительного стандарта позволяет:
– ускорить применение международных, региональных и национальных стандартов других стран и их проектов;
– оперативно использовать результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ;
– сократить сроки разработки государственных стандартов путем их предварительной апробации;
– привлечь всех заинтересованных пользователей к участию в обсуждении через предварительный стандарт проектов государственных стандартов.
Государственная система технического нормирования и стандартизации продолжает совершенствоваться и развиваться. В частности, научно-производственным республиканским унитарным предприятием «Белорусский государственный институт стандартизации и сертификации» («БелГИСС») разработан технический кодекс, устанавливающий правила планирования работ по техническому нормированию и стандартизации ТКП 1.6-2006(03220) «Система технического нормирования и стандартизации». Он устанавливает новую (с 2007 года) структуру плана государственной стандартизации, которая включает:
1) научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по техническому нормированию и стандартизации;
2) разработку технических регламентов;
3) разработку государственных стандартов:
– взаимосвязанных с техническими регламентами,
– в области экономики,
– в рамках межгосударственных программ по стандартизации;
4) разработку организационно-методических документов.
Примером комплексного подхода к проблемам упорядочения и технического нормирования может служить задача обеспечения единообразия норм, правил и требований на всех этапах создания технических объектов, в том числе машин различного назначения. Это проявляется в двух направлениях:
а) в нормативном обеспечении всех стадий жизненного цикла машин – проектно-конструкторской разработки, производства, эксплуатации и ремонта;
б) в совокупной стандартизации сырья, материалов, комплектующих и готовых изделий.
На стадии проектно-конструкторской разработки стандарты устанавливают единую систему конструкторской документации, систему допусков и посадок, резьб и других конструктивных элементов, систему обозначений и кодирования. О значимости стандартизации на этой стадии свидетельствуют следующие цифры: 60–70 % брака изделий связано с просчетами при проектировании и конструировании, отклонениями от требований и норм конструкторской и нормативной документации.
На стадии производства установлена единая система технологической подготовки производства, регламентированы методы испытаний опытных образцов. Выпуск продукции осуществляется в соответствии с требованиями стандартов на типовые технологические процессы и технологические режимы, влияющие на качество изделий. При производстве используют стандартные оборудование, средства автоматизации процессов, технологическую оснастку и инструмент. Стандартизированы методы контроля и испытаний, требования к средствам измерений.
На стадии эксплуатации регламентируют требования и нормы по основным потребительским (эксплуатационным) свойствам технических средств, устанавливают правила их производственной и технической эксплуатации (стандарты на техническое обслуживание и ремонт). Определяют единую систему информации о качестве эксплуатируемой продукции.
Важным аспектом комплексной стандартизации является регламентация стандартизируемого объекта от сырья и материалов до готовой продукции. Типовая структура такой стандартизации показана на примере тракторов (рисунок 9.2).
Расширение масштабов внешней торговли, необходимость широкой интеграции Беларуси в мировое экономическое сообщество обусловливают необходимость гармонизации действующих норм и правил, в том числе гармонизации стандартов.
Гармонизация стандарта – это приведение его содержания в соответствие с другим стандартом для обеспечения взаимозаменяемости продукции (услуг), взаимного понимания результатов испытаний и информации, содержащейся в стандартах. Она в такой же степени относится и к техническим регламентам.
Гармонизированные стандарты – это стандарты, относящиеся к одному и тому же объекту и утвержденные различными органами, которые обеспечивают взаимозаменяемость продукции, процессов и услуг. Наиболее важными являются стандарты, гармонизированные на международном уровне.
Европейская экономическая комиссия ООН в своих рекомендациях по гармонизации стандартов отмечает необходимость четкой увязки деятельности по гармонизации с международным экономическим и научно-техническим сотрудничеством. Для выбора нормативного документа для гармонизации комиссия определила следующие критерии:
– степень обеспечения уровня взаимозаменяемости и технической совместимости объекта стандартизации и ее влияние на экономическую и техническую эффективность сотрудничества;
– значение стандарта для взаимного признания результатов и контроля качества продукции;
– степень влияния стандарта на другие нормативные документы;
– способность стандарта реально или потенциально создать технический барьер в торговле.
| Рисунок 9.2 – Структура комплексной стандартизации тракторов |
9.2 Основные методы стандартизации
Как отмечалось, стандартизация должна обеспечивать создание оптимальной номенклатуры продукции машиностроения, которая в наибольшей степени отвечает интересам потребителей. Для решения этой сложной и многоплановой задачи используют системный подход, основой которого являются:
– параметрическая стандартизация;
– унификация;
– агрегатирование;
– комплексная стандартизация;
– опережающая стандартизация.
Параметрическая стандартизация – это процесс стандартизации параметрических рядов, который заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численного значения параметров. Она предусматривает количественную характеристику свойств продукции. Наиболее важными параметрами продукции являются показатели, которые определяют ее назначение и условия использования: размерные (например, габарит, длина, база, колея и т.п.), массовые (грузоподъемность, масса машины и т.п.), энергетические (мощность двигателя), а также параметры, характеризующие производительность машин (скорость движения, вместимость ковша и т.п.).
Рациональное сокращение номенклатуры изделий предполагает разработку стандартов на параметрические ряды, которые представляют собой наборы установленных значений параметров. При выборе параметрических рядов опираются на следующие принципы:
– минимум количества основных параметров, чтобы не ограничивать процесс совершенствования конструкций и технологии изготовления изделий;
– стабильность (неизменность) параметров при конструктивных модификациях и технических усовершенствованиях;
– независимость от технологии изготовления, применяемых материалов, методик расчета.
Стандарты на параметрические ряды способствуют сокращению до целесообразного минимума конкретных типов моделей и, как правило, являются перспективными. Требования стандартов на параметрические ряды направлены на внедрение в производство прогрессивных, технически более совершенных и производительных машин, оборудования и других видов машиностроительной продукции.
Одним из важных принципов параметрической стандартизации является принцип предпочтительности. Он состоит в систематизации, например, рядов, допусков, посадок, диаметров и шагов метрической резьбы, поэтому такие стандарты охватывают широкий диапазон величин параметров. Согласно этому принципу, размеры конструкций должны совпадать с членами одного из рядов предпочтительных чисел. Наиболее удобными являются геометрические прогрессии. Основным станд<