Инструменты и приспособления для нарезания наружной резьбы вручную.

Дисциплина ОП. Основы технической механики

Профессия: Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства

Группа: 16

Курс: 1

Урок № 3-4

Вид занятия: теоретическое занятие

Тема: Резьба. Резьбовые соединения

ВЫПОЛНИТЕ ЗАДАНИЯ

1. Изучите теоретический материал

Все виды соединений объединены в 2 основных группы: разъёмные и неразъёмные..

Разъёмные – это соединения, которые можно разобрать, не разрушая деталей или скрепляющих их элементов. болтовые шпилечные трубные винтовые(резьбовые) шпоночные штифтовые(нерезьбовые)

Неразъёмные – это соединения, которые нельзя разобрать, не разрушив деталей или скрепляющих их элементов. клёпанные сварные паяные клееные сшивные

Разъёмные соединения делятся на резьбовые и нерезьбовые

1. Шпоночные – предназначены для закрепления вращающихся деталей (колёса, втулки) на валах или осях.
2. Шпилечные – для присоединения одной или нескольких относительно плоских деталей к другой – массивной.
3. Болтовые – для присоединения деталей, в которых выполняются сквозные отверстия.
4. Трубные – для (в трубопроводах) передачи воды, воды, газа, воздуха и т.п.
5. Штифтовые – с помощью штифта фиксируется взаимное расположение деталей или предупреждается возможность перегрузки соединения. (отверстие под штифт сверлится одновременно во всех соединяемых деталях).

Значительное место занимают резьбовые соединения. Они очень разнообразны и широко применяются в быту и технике.

Резьба – поверхность, образованная при винтовом движении плоской фигуры по цилиндрической поверхности, т.е. образуются одинаковые по форме и размерам винтовые выступы и канавки.

Резьбовые соединения являются самым распространенным видом соединений вообще и разъемных в частности. В современных машинах детали, имеющие резьбу, составляют свыше 60 % от общего количества деталей. Широкое применение резьбовых соединений в машиностроении объясняется их достоинствами: универсальностью, высокой надежностью, малыми габаритами и весом крепежных резьбовых дета­лей, способностью создавать и воспринимать большие осевые силы, технологичностью и возможностью точного изготовления.

Разъемное соединение называется резьбовым, если детали, участвующие в соединении, сопрягаются друг с другом по специальной винтовой канавке, нарезанной на поверхности обеих деталей. Эта канавка называется резьбой.

Резьба представляет собой чередующиеся выступы и впадины на поверхности тела вращения, расположенные по винтовой линии.

Элементы резьбы

Классификация резьб. Классифицировать резьбы можно по многим признакам:

по форме профиля (треугольная, трапецеидальная, упорная, прямоугольная, круглая и др.);

по форме поверхности (цилиндрическая, коническая);

по расположению (наружная, внутренняя);

по числу заходов (однозаходная, многозаходная);

по направлению заходов (пра­вая, левая);

по величине шага (с крупным, с мелким);

по эксплуатационному назначению (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая, специальная).

 

Резьба может быть нарезана на стержне (наружная) и в отверстии (внутренняя).

 

По направлению винтовой линии: -правая и левая.

По числу заходов: - однозаходные, многозаходные (заходность -определяется с торца по количеству сбегающих витков).

По назначению: - крепёжные, - крепёжно-уплотняющие, - резьбы для передачи движения.

Резьбовые крепежные детали – это такие детали, которые крепятся к объекту или сцепляются друг с другом при помощи резьбового соединения. К таким деталям относятся: болты с гайками, винты и шпильки. Основным преимуществом таких деталей является простота в эксплуатации, взаимозаменяемость, универсальность и высокая надежность.

Элементы болтового соединения

Детали резьбовых соединений:

Болт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического стержня с головкой, часть которого снабжена резьбой. Конструкции болтов весьма разнообразны и зависят от назначения болтового соединения.

Винт — крепежная резьбовая деталь в виде цилиндрического или конического стержня с головкой или без нее. Отличие болта от винта— в применении и заключается в том, что на болт навинчивается гайка, а винт вворачивается непосредственно в деталь.

Гайка — деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой. Крепежная гайка в резьбовом соединении навинчивается на конец болта или шпильки или же на резьбовой участок вала, оси для закрепления от осевого перемещения сидящих на них деталей — подшипников качения, шкивов и т.п.

Шпилька резьбовая — крепежная деталь, представляющая собой металлический стержень с резьбой на обоих концах. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой при навинчивании гайки на другой конец шпильки.

Шайба — деталь, подкладываемая под гайку или головку болта для предупреждения смятия поверхностей соединяемых деталей, предохранения их от царапин при завинчивании гаек, винтов и для перекрытия зазора между стержнем болта и отверстием в деталях.

Шплинт — проволочный стержень полукруглого сечения, согнутый почти пополам. Используется в качестве фиксирующего элемента слабо нагруженных сопряженных деталей и для предотвращения самоотвинчивания гаек. Вставляется в сквозное отверстие, выступающие концы разводятся (для удобства разведения одна половинка шплинта делается длиннее другой).

Шуруп — винт для крепления деревянных и пластмассовых деталей. Представляет собой стальной стержень с винтовой нарезкой и заборным конусом для лучшего ввинчивания в древесину. В головке шурупа сделан шлиц (прорезь) в виде прямого или крестообразного углубления под отвертку.

Соединения шурупами применяются в тех случаях, когда изделие или часть его необходимо сделать разборным или отъемным; когда соединяемые детали не имеют достаточно большой поверхности соприкосновения и склеивание невозможно; когда изделие подвергается динамическим и вибрационным воздействиям, а специальные виды клея не могут быть применены; для дополнительного крепления клеевых соединений, когда изделие рассчитано на работу в условиях повышенной влажности, а применяемые клеи неводостойки; когда необходимо привернуть фурнитуру — петли, ручки, замки, н акладки и т. п.Резьбы изготовляют либо пластической деформацией (накатка на резьбонакатных станках, выдавливание на тонкостенных металлических изделиях), либо резанием (на токарно-винторезных, резьбонарез­ных, резьбофрезерных, резьбошлифовальных станках или вручную метчиками и плашками); на деталях из стекла, пластмассы, металлокерамики, иногда на деталях из чугуна резьбу изготовляют отливкой или прессованием. Следует отметить, что накатывание резьбы круглыми или плоскими плашками на резьбонакатных станках самый высокопроизводительный метод, с помощью которого изготовляется большинство стандартных крепежных деталей с наружной резьбой, причем накатанная резьба прочнее нарезанной, так как в первом случае не происходит перерезание волокон металла заготовки, а поверхность резьбы наклепывается

Инструменты и приспособления для нарезания наружной резьбы вручную.

Резьбу на чертежах изображают условно по стандарту (рис.6).

 

Рис. 6. Изображение резьбы на чертеже: а – на стержне; б – в отверстии.

На стержне наружный диаметр показывают сплошными основными, а внутренний – сплошными тонкими линиями, которые наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основных.

На плоскости, перпендикулярной к оси стержня, внутренний диаметр резьбы изображают в виде дуги, приблизительно равной 3/4 окружности. При этом концы дуги не должны совпадать с осевыми линиями. В отверстии, наоборот, внутренний диаметр показывают сплошными основными линиями, а наружный — сплошными тонкими.

Размеры метрической резьбы на чертеже указы­вают условно, например, с крупным шагом — М20, а с мелким шагом — М20х2, где М — резьба метрическая, 20 — наружный диаметр резьбы (20 мм), цифра 2 после знака умножения (х) — шаг мелкой резьбы (2 мм). В обозначении левой резьбы добавляется буква L, например M20x2L.

При изготовлении изделий с резьбой используется графическая документация (чертежи, эскизы, технические рисунки). Кроме этого, разрабатываются технологические карты, в содержание которых включаются операции по нарезанию резьбы. Знания видов резьбы, их характеристик и обозначений на графических документах необходимы конструкторам, чертежникам, технологам и людям других профессий.

 

О бозначения резьб.

Примеры обозначений резьбы на чертежах приведены на рис. 14.19. Условное изображение метрической резьбы с крупным шагом состоит из букв М и номинального диаметра, для резьбы с мелким шагом добавляется величина шага. Например, на рис. 14.19, а показано обозначение метрической резьбы номинальным диаметром 24 мм с крупным шагом 3 мм на стержне, а на рис. 14.19, б — метрической резьбы номинальным диаметром 24 мм с мелким шагом 2 мм в отверстии. Для левой резьбы после условного обозначения ставят LH, например M24X2LH.

Многозаходные резьбы обозначают буквой М, номинальным диаметром, числовым значением хода и в скобках буквой Р и числовым значением шага. Примеры обозначений: для трехзаходной резьбы с шагом 1 мм значением хода 3 мм М24ХЗ (Р1);

для такой же левой резьбы М24ХЗ (PI) LH.

Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы состоит из буквы G и условного размера внутреннего диаметра трубы в дюймах. Примеры обозначения приведены на рис. 14.19, в — на трубе, на рис. 14.19, г — в отверстии.