Гарантийный срок на Фрезерный станок с ЧПУ «TERMIT» 1325VTH – 1 год.

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ «TERMIT»

Модель: 1325VTH* модернизация 2016г.

Универсальный высокопроизводительный Фрезерный станок с ЧПУ «TERMIT» 1325VTH

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование)

Виды обрабатываемых материалов:

· композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), д ревесина любых пород, любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), искусственный камень, цветной металл, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

Области применения:

· Мебельное производство: МДФ-фасады (в том числе с художественной резьбой), различные накладки на мягкую и корпусную мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой листовых материалов (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.).

· Производство дверей: накладки на железные двери, фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку, изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой.

· Рекламное производство: криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

· Эксклюзивные изделия: сувенирная продукция, шкатулки, письменные наборы, часы, рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, элементы бильярдных столов, лестниц, плинтусы и многое другое с фрезеровкой любой сложности.

Особенности конструкции Фрезерного станка с ЧПУ TERMIT 1325VTH:

	СБОРНАЯ МАССИВНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА Станина станка выполнена из толстостенного стального профиля прямоугольного сечения, что обеспечивает высокую степень жесткости конструкции, отсутствие вибраций и позволяет достичь очень точных показателей фрезерования, характеризуемых плавным движением инструмента.   Все площадки под направляющие фрезеровались за одну установку на металлообрабатывающем центре с ЧПУ, что позволяет добиться высокой точности в геометрии станка!
	МАССИВНЫЙ СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ Портал станка изготовлен из профилей прямоугольного сечения 150*250мм с толщиной стенки 8мм, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость к нагрузкам различного типа. Высокая точность геометрии площадок под направляющие достигается за счет обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Данная конструкция позволяет получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.
	ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Перемещение подвижного портала по осям X, Y, Z осуществляется по высокоточным линейным направляющим PMI (Тайвань) квадратного сечения 20мм, на линейных подшипниках. Преимущество данного типа направляющих, по сравнению с направляющими круглого сечения, которые очень часто применяются на станках с таким размером стола: * Высокая точность установочных перемещений; * Высокая жесткость; * Высокая скорость и плавность перемещения; * Высокая нагрузочная способность; * Продолжительный срок службы.
	СИСТЕМА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ В стандартную комплектацию фрезерного станка входит система централизованной смазки (автосмазка), что значительно упрощает проведение технического обслуживания станка. Система оснащена регулировкой подачи смазки на разные направляющие, что позволяет избежать излишней подачи масла на направляющие, которые расположены ближе к бачку, в то время как до дальних масло еще не дошло.
	ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Подача подвижного портала по осям трем осям – XYZ осуществляется посредствомшаговых двигателей. Благодаря своей простоте и надежности шаговые двигатели до сих пор занимают одну из самых обширных ниш в построении координатных систем и станков с ЧПУ.
Косозубая шестерня-рейка по осям XY Шарико-винтовая пара TBI (Тайвань) по оси Z	СИСТЕМА ПЕРЕДАЧ Перемещение подвижного портала по осям X и Y осуществляется посредствомвысокоточной косозубой передачи "Шестерня-рейка",что обеспечивает более высокую точность и скорость перемещения, низкий уровень шума по сравнению с прямозубым исполнением передачи. Зубчатая рейка отличается от других видов передач большей достижимой скоростью, меньшей требовательностью - легче переносит пыль и стружку, и применяется в станках большого формата, где применение приводных винтов нецелесообразно.     Перемещение подвижного портала по оси Z осуществляется посредствомпередачи "Шарико-винтовая пара" TBI (Тайвань). В ШВП используется трение качения, за счет чего КПД этого вида передачи достигает 98%. ШВП TBI (Тайвань) отличается исключительной износостойкостью, позволяет создать безлюфтовую передачу через создание натяга шариками большего размера.     Продукция тайваньской компании TBI MOTION – это стабильное качество, низкая цена и высокая культура производства. Благодаря совокупности этих параметров, продукция TBI является одной из наиболее востребованных на рынке шариковых передач.
	КОМБИНИРОВАННЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ Стандартная рабочая поверхность стола выполнена из высокопрочного пластика и имеет сетку отверстий, что позволяет использовать для уплотнения пористую прокладочную ленту. Вакуумный стол разбит на 4 отдельных вакуумных зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Также для удобства обработки некоторых видов материалов рабочая поверхность имеет встроенные Т-образные пазы (Т-слоты) для механического крепления заготовки. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию при обработке некоторых пористых материалов или в случае обработки больших заготовок.
	ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ ВИХРЕВОЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС Фрезерный станок комплектуется высокопроизводительным вихревым вакуумным насосом GOORUI (450 м3/час), который обеспечивает надежную фиксацию деталей и долгий срок службы оборудования. Преимущества вихревых насосов: - Вихревые машины не имеют движущихся частей, это позволяет получать нагнетаемый газ – гарантированно не содержащий продуктов износа рабочих частей нагнетателя; - Вихревые машины отличаются высокой надежностью, поскольку не имеют трущихся частей и имеют относительно простой механизм работы; - Вихревые машины имеют достаточно низкий уровень шума, что позволяет размещать их в непосредственной близости от рабочих мест и тем самым сокращать длину пневмотрасс.
	««TOOL SENSOR»-ДАТЧИК КАЛИБРОВКИ ИНСТРУМЕНТА Фрезерный станок имеет «Tool sensor» - датчик калибровки длины инструмента. «Tool sensor»обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет высокой точности измерения длины инструмента и автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент. Это гарантирует отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора и способствует снижению объема брака.
	ЭЛЕКТРОШКАФ УПРАВЛЕНИЯ Шкаф управления оснащен комплектующими известных мировых производителей (FULING, WEIHONG) и имеет встроенные контакторы для подключения системы аспирации и вакуумного насоса,управление которыми осуществляется с центрального пульта. Перед монтажом и пуско-наладкой вам больше не нужно докупать контакторы и прочие электрокомпоненты! Мы это продумали за вас!
	ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ «FULING» На станке установлен инвертор (частотный преобразователь) компании «FULING». Инвертер предназначен для управления шпинделем, где требуется высокая точность регулирования скорости и широкий диапазон управления. Он обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
	ВЫСОКООБОРОТНЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Фрезерный станок комплектуется высокооборотным электрошпинделем 3,5 кВт воздушного охлаждения. За счет высокой частоты вращения (18 000 об/мин) и мощности (3,5 кВт) обеспечивается обработка деталей из МДФ, ДСП, пластика и других материалов для изготовления мебели и т.п.
	АСПИРАЦИОННЫЙ КОЖУХ НА ШПИНДЕЛЬ Аспирационный кожух входит в стандартную комплектацию и обеспечивает эффективное удаление стружки из зоны обработки и защиту инструмента. Аспирационный кожух шпинделя может быть легко снят оператором для замены инструмента, достаточно просто ослабить винт и кожух опустится вниз!
	СИСТЕМА АСПИРАЦИИ Аппарат для улавливания пыли– промышленная 2-х мешковая вытяжкавходит в стандартную комплектацию! Система аспирации имеет повышенную производительность - 3000 м3/час, что позволяет эффективно удалять стружку и пыль из зоны обработки. Также в комплект поставки уже входит гофрированный шланг для подключения вытяжки к стану, длиной 5 метров.
	ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ ФРЕЗЕРНЫМ СТАНКОМ В стандартную комплектацию фрезерного станка входит удобный и эргономичный пульт управления – NK105, предназначенный для управления станком в ручном режиме. Пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком, позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер. Пульт самостоятельно интерпретирует G-код, не требует для работы никаких дополнительных контроллеров или компьютера, что позволяет формировать задания, используя самые распространенные графические программы: UcanCam, ArtCam, Type3 и т.п. Опционально можем предложить установку системы управления станком «NC STUDIO» - управление фрезерным станком с отдельно стоящего компьютера. Данная система управления полностью совпадает с DSP-пультом по функционалу, но при этом вы можете наблюдать за процессом обработки на экране компьютера. Система управления «NC Studio» -продукт крупнейшей шанхайской корпорации Weihong. Полная поддержка 3D-обработки, возможность редактировать и создавать программы непосредственно у станка, простой и понятный графический интерфейс.
	ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ – СОЗДАНИЕ 2D и 3D моделей фрезеровок Для создания 2-D и 3-D моделей фрезеровок вы можете использовать практически любую CAD/CAM программу на ваш выбор, которая поддерживает G-code для создания моделей фрезеровок. Например, такие как ArtCam или UcanCam – очень распространенные в России. Многие из таких программ есть в свободном доступе в сети интернет.

Технические характеристики Фрезерного станка с ЧПУ TERMIT 1325VTH:

Стандартная комплектация Фрезерного станка с ЧПУ TERMIT 1325VTH:

Гарантийный срок на Фрезерный станок с ЧПУ «TERMIT» 1325VTH – 1 год.

В нашей компании свой Сервисный центр. Готовы предложить услуги по пусконаладочным работам и обучению персонала на индивидуальных условиях.