УРОК № 12
Тема: «Погрешность закрепления и базирования при обработке».
Цели урока:
Дидактическая:
Создание условий для формирования знаний о технологических, измерительных и конструкторских базах, погрешностях закрепления и базирования при обработке.
Воспитательная:
работа по углублению знаний для дальнейшей учёбы и работы по специальности.
Развивающая:
развитие гибкости мышления, творческого отношения к процессу изучения нового материала
Оснащение урока:
1. ММК.
Вид урока: смешанный
Методы и приёмы: сообщение нового материала с элементами демонстрации и привлечением студентов.
План урока.
1. Суммарная погрешность обработки заготовки.
2. Составляющие суммарной погрешности обработки заготовки.
3. Составляющие погрешности установки.
Задание на дом: 1. с.30-60, конспект.
1. В результате случайных погрешностей обработки имеют место отклонения от номинальных размеров и геометрической формы поверхностей детали.
Систематическими называются погрешности, постоянные по величине или изменяющиеся по определенному закону в зависимости от характера неслучайных факторов. Величину и направление этой погрешности можно определить заранее расчетом или измерением.
Случайными называются погрешности, возникновение которых можно лишь предположить. Их величину и направление нельзя определить заранее, так как они образуются под действием случайных факторов (например, изменения механических свойств заготовок, величины припуска, температуры и т.д.).
Поскольку абсолютные величины погрешностей приспособлений, станков и инструментов неизвестны, а установлены лишь пределы их отклонений, указываемые на чертежах и в стандартах, то такие погрешности при расчете вводят под квадратный корень как случайные по максимальным значениям.
Суммарная погрешность обработки складывается из: 
1) погрешности установки деталей εу;
2) погрешности настройки режущего инструмента и станка Δн;
3) погрешности обработки Δобр.
Для обеспечения заданной точности координирующего размера (условие работы без брака):
,
где ITd — допуск на размер, получаемый на данной операции.
2. Погрешность установки (εу) возникает в процессе установки обрабатываемой заготовки в приспособлении. Она складывается из погрешности базирования (εб), погрешности закрепления (ε3) и погрешности, связанной с приспособлением (εпр): неточностью его изготовления, неточностью установки на станке, износом его установочных элементов.
Погрешность настройки (Δн) возникает в процессе установки режущего инструмента на размер.
Погрешность обработки. (Δобр) возникает в процессе непосредственной обработки и вызывается:
1) геометрической неточностью станка;
2) упругими деформациями технологической системы под влиянием сил резания;
3) износом и температурными деформациями режущего инструмента.
3. Погрешность базирования εб - это отклонение фактически достигнутого положения заготовки от требуемого. Она возникает при несовпадении технологической и измерительной баз.
Все обрабатываемые детали в партии имеют разные действительные размеры в пределах поля допуска и занимают расположение в приспособлении разное. Режущий инструмент на станке настроен на выполняемый размер относительно установочных элементов станочного приспособления.
Погрешность базирования равна разности предельных значений размеров, связывающих технологическую и измерительную базы в направлении выполняемого размера.
Размер, связывающий технологическую и измерительную базы называется базисным размером.
εб= Нmax- Hmin=ITH
Погрешностью закрепленияε3 –называют смещение измерительной базы заготовки при механической обработке и смещение сопрягаемой поверхности собираемой детали при сборке в приспособлении под действием силы закрепления Q. Погрешность закрепления вызывается непостоянством сил зажима, волнистостью поверхностей заготовок.
Погрешность приспособления епр вызывается неточностью изготовления приспособления, износом установочных элементов и погрешностью установки станочного приспособления на станке.