ЛЕКЦИЯ 8
Раскряжевка хлыстов на сортименты
1.8.1 Место и способы раскряжевки хлыстов на сортименты.
1.8.2 Раскряжевка хлыстов на сортименты бензиномоторными пилами.
1.8.3 Заготовка сортиментов сучкорезно-раскряжевочными машинами.
1.8.4 Заготовка сортиментов валочно-сучкорезно-раскряжевочными машинами.
Место и способы раскряжевки хлыстов на сортименты
Раскряжевкой называется поперечное деление хлыстов на лесоматериалы, удовлетворяющее требованиям нормативов на лесопродукцию. Лесоматериалы принято называть сортиментами. Они различаются по назначению, породам, размерам и сортам.
Все лесоматериалы подразделяют на три группы: мелкие – диаметром от 6 до 13 см в верхнем отрезе, средние –от 14 до 24 см и крупные –от 26 см и выше.
Сортименты длиной до 2 м включительно называются короткомерными, а свыше 6,5 – длинномерными. По качеству деловые лесоматериалы подразделяются на три сорта.
Раскряжевка хлыстов на сортименты на лесосеке или верхнем складе рекомендуется:
– при заготовке ограниченного количества сортиментов и вывозке их непосредственно на склады потребителей;
– при вывозке древесины потребителям по дорогам общего пользования, а также с поворотами малых радиусов или с крутыми подъемами и спусками;
– при выполнении несплошных рубок главного пользования и рубок ухода;
– при разработке малых по площади и запасам лесосек;
– на лесосеках, где трудно найти место для складирования и погрузки хлыстов.
Раскряжевка хлыстов на лесосеке выполняться непосредственно у пня, на трелевочном волоке или на лесопогрузочном пункте (верхнем складе).
Для раскряжевки хлыстов на сортименты применяют те же универсальные бензиномоторные пилы, что и на валке деревьев, а также сучкорезно-раскряжевочные (СРМ) и валочно-сучкорезно-раскряжевочные (ВСРМ) машины.
При раскряжевке хлыстов резы должны быть перпендикулярны к продольной оси хлыста. Козырьки, образующиеся при валке деревьев, должны быть спилены, скос пропила не должен превышать 1/10 диаметра спиленного торца.
Отдельные лесоматериалы должны иметь припуск по длине от 0,02 до 0,05 м в соответствии с СТБ 1711-2007 и СТБ 1712-2007.
Раскряжевка хлыстов на сортименты бензиномоторными
Пилами
Раскряжевка хлыстов бензиномоторными пилами производится индивидуальным методом, который заключается в визуальной оценке качества хлыста с учетом внешних и внутренних пороков, которые оцениваются раскряжевщиком после каждого пропила. Разметку и раскряжевку начинают с комля – наиболее ценной части хлыста. Длина хлыста определяет суммарный набор длин сортиментов, а диаметр, порода, степень сбежистости, наличие пороков – целесообразность получения тех или иных сортиментов. Оптимальность раскряжевки определяется объемным выходом деловой древесины, выходом плановых сортиментов и товарным выходом сортиментов в стоимостном выражении (суммой денег, вырученной от их продажи).
Если хлыст имеет порок на каком-то участке ствола в виде нароста, дупла, повреждения, его необходимо вырезать (рисунок 8.1, а). Дальнейшая раскряжевка производиться от места вырезки в обе стороны.
При наличии напенной гнили, не превышающей размеры предельных норм, установленных нормативными документами, комлевые сортименты должны быть по возможности небольшой длины и включать всю гниль (рисунок 8.1, б).
Если размеры напенной гнили выше допускаемых пределов, от комлевой части хлыста необходимо последовательно отпиливать короткие чураки до тех пор, пока размеры гнили не достигнут допустимых значений для деловых сортиментов (рисунок 8.1, в).
Разметку и раскряжевку хлыстов, имеющих гниль в средней или вершинной части (стволовая гниль), следует начинать от середины или вершины, отпиливая однометровые отрезки с недопустимыми размерами гнили (рисунок 8.1, г, д). После удаления пораженной зоны здоровые части ствола раскряжевывают на сортименты от комлевых частей в соответствии с расположением видимых пороков.
Искривленные хлысты (или части) раскряжевывают на более короткие сортименты, что позволяет уменьшить стрелу прогиба последних (рисунок 8.1, е).
Рисунок 8.1 – Способы эффективной раскряжевки хлыстов
Хлысты с разносторонней кривизной следует распиливать в местах резких перегибов (рисунок 8.1, ж).
Чтобы уменьшить потери древесины сильно сбежистые стволы целесообразно раскряжевывать на короткие сортименты. При большой сучковатости стволов следует стремиться к тому, чтобы влияние сучков на качество сортиментов было по возможности меньшим.
Потери деловой древесины при раскряжевке хлыстов на сортименты вследствие пороков могут быть велики. Поэтому раскряжевку хлыстов должны выполнять рабочие, хорошо знающие пороки древесины и нормы их допуска в различных сортиментах по СТБ 1711-2007 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия» и СТБ 1712-2007 «Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия».
Чтобы общая стоимость заготовленных сортиментов была наибольшей, необходимо знать очередность заготовки сортиментов и последовательность их расположения по ценности и значимости в качественном ряду.
Прежде чем начинать раскряжевку необходимо осмотреть хлыст на наличие напряжений в нем. Хлыст может быть напряжен снизу, сверху или сбоку. Напряженность древесины исходит от положения лежащего хлыста на земле. Раскряжевка хлыстов, находящихся под внутренним напряжением, очень опасна, так как такие стволы в процессе раскряжевки могут выбрасываться в сторону действия силы растяжения (рисунок 8.2).
Рисунок 8.2 – Направление выброса ствола, находящегося под
внутренним напряжением
Рассмотрим несколько способов раскряжевки напряженных хлыстов. В случаях, когда длина шины больше диаметра дерева, чтобы при разделке напряженных хлыстов пильный аппарат не зажимался, раскряжевку необходимо выполнять двумя резами. Такой прием позволит также избежать скола или расщепления древесины.
Если давление присутствует в верхней части хлыста, первый рез делается сверху на глубину примерно равную 1/3 диаметра ствола (рисунок 8.3, а). Второй рез выполняется снизу. При этом происходит плавная просадка распиливаемых частей без зажима пильного аппарата.
У хлыстов, имеющих напряженную часть в нижней части, первый рез выполняют снизу, а второй – сверху (рисунок 8.3, б).
Рисунок 8.3 – Раскряжевка напряженных хлыстов
при длине шины больше диаметра дерева
Если существует опасность зажатия пильной шины при раскряжевке провисающих хлыстов, то вначале рекомендуется выполнить верхний пропил на 1/3 диаметра ствола под углом (рисунок 8.4).
Рисунок 8.4 – Раскряжевка провисающих хлыстов
Второй рез делается снизу под таким же углом. При перерезании ствола правая часть падает не задевая шину и ноги моториста.
Для крупномерных деревьев, имеющих напряжение, рекомендуются приемы раскряжевки, показанные на рисунках 8.5 и 8.6. Цифрами указана последовательность выполняемых резов.
Повышенную опасность также представляют стволы, лежащие на склонах и способные покатиться вниз после отпиливания сортиментов. В этом случае раскряжевщик должен находиться на нагорной стороне по отношению к стволу.
При заготовке сортиментов на пасеке, как правило, предусматривается последовательное выполнение операций валки дерева, обрезки сучьев, раскряжевки хлыста и окучивания сортиментов. Для этого желательно, чтобы рабочий, кроме бензиномоторной пилы, имел комплект индивидуальных подсобных инструментов, которые могут крепиться к поясу спецодежды.
Рисунок 8.5 – Раскряжевка напряженных хлыстов при диаметре
дерева больше длины шины (давление сверху)
Рисунок 8.6 – Раскряжевка напряженных хлыстов при диаметре
дерева больше длины шины (давление снизу)
Совмещенные приемы труда на обрезке сучьев и раскряжевке хлыстов бензиномоторной пилой выполняются по методу Бушмана. После валки дерева моторист закрепляет конец рулетки за комель и, продвигаясь вдоль хлыста с левой его стороны, обрезает сучья с трех сторон бензопилой (рисунок 8.7).
Рисунок 8.7 – Обрезка сучьев с одновременным отмером
длины сортимента
Рулетка разматывается и моторист видит длину обработанной части ствола. Когда очищенная часть ствола от сучьев достигает длины выпиливаемого сортимента, моторист его отпиливает, рывком подтягивает рулетку, освобождая ее концевой фиксатор, и она сматывается (рисунок 8.8, а). Затем он поворачивает отпиленный сортимент и начинает обрезку сучьев и раскряжевку оставшейся части хлыста. Возвращаясь к комлю, моторист обрезает сучья, которые находились на нижней стороне хлыста (рисунок 8.8, б).
Рисунок 8.8 – Обработка дерева методом Бушмана
В другом случае при движении вдоль ствола от комля к вершине моторист обрезает сучья и надрезами нижней и верхней ветвью пильной цепи соответственно сверху и снизу отмечает места раскряжевки (рисунок 8.8, в). После обрезки сучьев хлыст раскряжевывается на сортименты при движении в обратную сторону (рисунок 8.8, г).
Заготовка сортиментов сучкорезно-раскряжевочными
Машинами
Самоходные сучкорезно-раскряжевочные машины (СРМ) наряду с очисткой деревьев от сучьев выполняют раскряжевку хлыстов на сортименты. Для этого они оснащаются пильным механизмом. Машины данного типа часто называют процессорами. По конструкции они похожи на самоходные сучкорезные машины.
По размещению технологического оборудования процессоры делятся на машины манипуляторного типа (сучкорезно-раскряжевочная головка расположена на манипуляторе), с размещением технологического оборудования на машине и прицепные машины.
Общий вид некоторых СРМ показан на рисунках 8.9-8.12.
| Рисунок 8.9 – Сучкорезно-раскряжевочная машина СРМ-140 | Рисунок 8.10 – Сучкорезно-раскряжевочная машина СМ-35 |
| Рисунок 8.11 – Сучкорезно-раскряжевочная машина ЛО-120 | Рисунок 8.12 – Сучкорезно-раскряжевочная машина Hypro 755 |
Процессоры могут выполнять свою работу непосредственно на лесосеке или на верхнем складе. На лесосеке во время подтаскивания предварительно поваленного дерева оператор оценивает его и принимает решение о варианте раскряжевки. Обработка начинается с откомлевки козырька, после чего сразу включается механизм подачи и происходит обрезка сучьев и раскряжевка хлыста. Раскряжевку ведут в автоматическом режиме по выбранной программе или индивидуально. По мере раскряжевки сортименты окучиваются. Сучья при необходимости перемещаются вперед процессора, тем самым, укрепляя трассу его передвижения. Когда обработаны все хлысты с одной стоянки, процессор переезжает на следующую стоянку.
На верхнем складе обработка деревьев ведется из штабелей.
В России выпускаются сучкорезно-раскряжевочные машины ЛО-120, СМ-35, СРМ-140, ЛП-03, ЛМ-1 и др. Известны машины данного типа фирм Hypro, Niab.