Фазовое состояние вещества.
- часть системы отделённая от других её частей поверхностью, при переходе через которую свойства изменяются.
- вещество или совокупность веществ
- вещества, окружающие систему, при изменении внешних условий вещества переходят из одной в другую.
Такой переход называется.
- агрегаты беспорядочно расположенных молекул.
Твёрдые вещества находятся в двух состояниях:
и.
каждого 7вещества имеют характерную форму.
Кристаллы состоят из частиц, которые размещены в пространстве, в определённом порядке и образуют.
Механические свойства.
- свойство материалов сопротивляться разрушению, а также изменению под действием.
- напряжение, при котором остаточные деформации достигают значения, установленного техническим условиям.
- изменение характера распределения внутренних сил.
- мера механического взаимодействия двух тел.
- силы
взаимодействия между телами входящие в данную систему.
- напряжение, при котором остаточная деформация достигает значения, превышавшие технические условия.
- напряжение или деформация, соответствующая значению нагрузки.
- сопротивление материалов динамическим нагрузкам.
- силовое воздействие, которое вызывает деформацию.
- не постоянная по величине, направлению и точки приложения.
- все характеристики силы постоянно или меняются крайне медленно.
К динамическим нагрузкам относят:
К динамическим нагрузкам относят также.
- прочность, пластичность и свойства поверхностного слоя изделия.
- определяет эффективность применения материалов в узлах трения.
Основные триботехнические характеристики:
- свойства оказывать
сопротивление изнашиванию в условиях трения.
- свойства уменьшать силу трения и интенсивность изнашивания в процессе приработки.
- отношение силы трения двух тел к нормальной силе.
Коррозионная стойкость.
- физико-химический процесс, изменение свойств, повреждение, разрушение материалов вследствие перехода их компонентов в соединения с компонентами окружающей среды.
Температурные характеристики.
- когда механические параметры материалов сохраняются или значительно изменяются при высоких температурах.
- свойство материалов противостоять коррозионному воздействию газов при высокой температуре.
-свойство длительное время сопротивляться деформированию и разрушению при высоких температурах.
Температурное расширение.
Электрические свойства: электропроводность и электрическое сопротивление.
Магнитные свойства.
- отрицательная магнитная восприимчивость.
- положительная магнитная восприимчивость.
- характеризуются большим значением магнитной восприимчивости и её зависимостью от напряжения и температуры.
- магнитная восприимчивость при отсутствии поля равна нулю.
Классификация материалов.
- твердые материалы предназначены для изготовления изделий, работающих под действием механических нагрузок.
Металлы, полимеры, - композиционные материалы.
Триботехнические материалы, пример:
смазочные,, фрикционные.
Инструментальные материалы.
Характеризуются:
- газообразные и жидкие материалы, с помощью которых энергию превращают в работу.
- материалы для обеспечения оптимального протекания технологических процессов переработки основных материалов в изделия (клеи, герметики, флюс и т.д.).
Технологические свойства.
- характеризуется:
стойкость режущего инструмента, сопротивление резанию, ___________ - характеризуется материалов.
_____________________________ - характеризуется жидкотекучестью, линейной усадкой.
- способность образовывать сварное соединение.
Металлы и сплавы.
Металлы делятся на две группы:
1. чёрные (железо)
2.
Цветные делятся:
1) (цинк, медь и т.д.)
2) (алюминий)
3)
4)
5)
6) (платина, серебро).
Атомно-кристаллическое строение металлов.
- взаимное расположение атомов внутри кристалла.
Кристалл состоит из, расположенных в определённом порядке, который периодически повторяется.
- воображаемая пространственная сетка, в узлах которой располагаются атомы.
решетка - атомы расположены в узлах ячейки и один атом в центре объёма куба.
-кубическая гранецентрированная решётка, атомы расположены в узлах куба и в центре каждой грани ()
решётка - атомы расположены в узлах и в центре шестигранных оснований
призмы и три атома в средней плоскости (цинк и магний).
-переход металлов из жидкого в твёрдое состояние.
- кристаллы, имеющие неправильную геометрическую форму после застывания.
-примесь для получения мелкого зерна.
- в зависимости от температуры, различные металлы могут существовать в различных кристаллических формах.
- атомы одного типа перестраиваются так, что образуется кристаллическая решётка другого типа.
- однородная система, состоящая из двух или более химических элементов.
- твёрдая или жидкая гомогенная система, состоящая из двух или более компонентов.
- состоит из двух фаз.
Фаза - часть системы отделённая от других её частей поверхностью, при переходе через которую свойства изменяются скачком.
- большинство материалов растворяются друг в друге в жидком состоянии неограниченно.
- металл растворитель сохраняет свою кристаллическую решётку, а растворимый элемент распределяется в нём в виде отдельных атомов.
- в этом случае отличие от твёрдых растворов:
1) кристаллическая решётка отличается от кристаллических решёток компонентов.
2)свойства отличные от свойств образующихся элементов.
3) образование сопровождается выделением большого количества тепла.
- метал серебристо-белого цвета, тугоплавкий, t плавления 1539 градусов по С, железо имеет две полиморфные модификации альфа и гама.
- является не металлическим элементом, t плавления. 3500 градусов по С, углерод в природе может существовать в двух полиморфных модификациях: алмаз и графит.
- твёрдый раствор внедрения углерода и других элементов в альфа железо. Имеет объёмно-центрированную кубическую решётку.
- твёрдый раствор углерода и других элементов в гама-железе. Существует только при высоких температурах.
- химическое соединение железа с углеродом.
- модификация углерода, мягкий, прочность очень низкая.
- механическая смесь феррита и цементита, содержит 0,8% углерода, образуется при перекристаллизации-аустенита, t плавления 727 градусов, подобный распад называется.
- механическая смесь аустенита и цементита, 4,3% углерода.
Термическая обработка
- совокупность операций нагрева, выдержки, охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.
Факторы термической обработки:
-собственно термическое воздействие.
- результат взаимодействия с окружающей средой, при нагреве меняется состав поверхностного слоя и происходит насыщение его различными химическими элементами.
- структура меняется за счёт температурного и механического взаимодействия.
- нагрев, выдержка, охлаждение изделия с целью снятия остаточных деформаций и искажение кристаллической решётки.
-нагрев выше температурного фазового превращения с последующим быстрым охлаждением для получения не равновесного состояния.
-нагрев закаленной стали ниже температур фазовых превращений и охлаждения для снятия остаточных напряжений после закалки.
-отпуск при комнатной температуре.
- термическая обработка, при которой сталь нагревается до определенной температуры, выдерживается при ней, а затем медленно охлаждается в печи до получения равновесной менее твёрдой структуры свободной от остаточных напряжений.
- разновидностъ обжига, охлаждение производится на спокойном воздухе.
- термическая обработка заключается: нагрев стали, выдержка, охлаждение со скоростью превышающей минимальную скорость охлаждения.
- заключительная операция термической обработки стали, которая заключается в нагреве, выдержки и последующим охлаждением.
- сочетание пластической деформации стали в аустенитом состоянии с закалкой.
- тепловая обработка металлических изделий в химически активных средах, для изменения химического состава структуры, и свойств поверхностных слоев.