Детальная последовательность выполнения работ




Характеристика объекта

Общие данные

 

Объект обследования - административное двухэтажное здание, общей площадью 1833,4 м2. Бассейн на 200 мест в г. Пелым, Свердловской области.

 

Конструктивные особенности

 

Размеры здания в плане: 21.8 м×40.5 м

Шаг колонн (поперёк и вдоль): 6 м×6 м

Количество этажей: 2 м

Высота этажа: 4 м

Стены кирпичные толщиной 640 мм.

Колонны квадратного сечения 400×400 мм

Плиты покрытия (в плане): 1300×7400 мм.

Здание с неполным каркасом, т.е. колонны располагаются на пересечении средних разбивочных осей, то по крайним разбивочным осям принимаем кирпичные стены толщиной 640 мм без теплотехнического расчёта с привязкой 250 мм. Опирание ригелей принимаем 250 мм на кирпичную стену. Ригели располагаются в поперечном направлении. Грань ригеля не доходит до грани колонны на 50 мм. Грань заводится на стену на 50 мм.

 


Результаты обследования

 

В результате обследования здания наблюдаются деформации несущих конструкций.

Причинами деформаций является следующее:

. Были допущены ошибки при проектировании фундамента;

. Прочность бетона фундамента не соответствует проектной прочности;

. Неравномерные осадки, в результате разжижения грунта при протечке подземных систем водоснабжения, канализации;

. Изменение действующих нагрузок внутри здания, в частности на средние колонны.

 


Обоснование метода усиления

 

Перед усилением столбчатого фундамента, необходимо провести мероприятия направленные на усиление грунтов основания.

В качестве метода усиления фундамента используется устройство железобетонной обоймы. Этот метод усиления при сравнительно небольшом расходе металла позволяет значительно увеличить несущую способность усиливаемых конструкций и, кроме того, обеспечить устойчивость к воздействию агрессивной среды и, следовательно, наибольшую надежность в эксплуатации. Благодаря усадке бетона железобетонная обойма плотно обжимают усиливаемый элемент и работают с ним совместно.


Детальная последовательность выполнения работ

 

· Восстановление и усиление конструкций фундаментов осуществляется в соответствии с техническими решениями, принятыми после предварительного обследования иоценки их несущей способности.Обследование должно проводиться с обязательным вскрытием конструкций фундаментов.

К работам по восстановлению и усилению фундаментов приступают после осмотра колон здания, проверки состояния колон и подошвы фундаментов, оценки несущей способности оснований.

· Отрывку шурфов производят с четырех сторон. Выполняют отрывку в шахматном порядке, т.е. в две захватки. Приступать к работам на второй захватке можем только после окончании работ на первой.

· Работы по восстановлению и усилению фундаментов проводят и следующей технологической последовательности:

. Разборка полов в здании;

. Отрывка шурфов для производства ремонтных работ по усилению фундаментов;

. Укрепление оснований, сверление отверстий гнезд в фундаментах под арматурные стержни и опорные балки;

. Очистка поверхности фундаментов, расчистка швов, выколов, трещин;

. Установка арматурной сетки для усиления фундаментов;

. Устройство щитовой опалубки, приемных ящиков и лотков;

. Доставка бетонной смеси, укладка, вибрирование и уход за бетоном,

. Разборка опалубки;

. Обратная засыпка грунта;

. Восстановление полов в здании.

· Участок, где будут производиться работы, очищается от загромождающих производство работ предметов и оборудования. Определяется место размещения грунта для последующей обратной засыпки.

· Разборку полов производят с помощью отбойного молотка. Подачу сжатого воздуха от компрессора ведут через проемы здания. Ширина разбираемого участка пола определяется углом естественного откоса грунта.

· Уборку бетонного боя и рытье шурфов вести вручную.

· После отрывки шурфа пробиваются отверстия под арматурные анкерные стержни с помощью отбойного молотка и пневмоинструмента. При отсутствии пневмоинструмента сверление отверстий производится электродрелями на глубину 20-30 см.

· Перед установкой арматуры поверхность фундамента очищается металлическими щетками и продувают сжатым воздухом. Трещины и отколы должны быть тщательно разделены, а швы раскрыты. Участки прокорродировавшего бетона отесываются стальными молотками. Наносится насечка.

· Арматурные анкеры вставляют в гнезда и отверстия, которые затем забивают жестким цементным раствором. Длину стержней выбирают в соответствии с расчетной шириной бетонируемой части уширения фундаментной стены так, чтобы их концы перекрывались бетоном не менее чем на 20-30 мм.

Арматурные анкеры связывают сеткой. Сетка устанавливается не ранее чем через 3 суток после начала схватывания заделываемого бетона или цементного раствора. Сетка должна располагаться не ближе чем на 60-80 мм от поверхности обреза фундамента.

· Щиты опалубки устанавливают по окончании арматурных paбот, связывая их жестким каркасом с передачей распорных усилий подвижного бетона на откосы шурфа.

Для подачи бетона в опалубку оборудуют приемный ящик и лоток. Подачу бетона внутрь здания осуществляют кратчайшим путем по лоткам или конвейером через проемы в подвальной части.

· Перед бетонированием поверхность усиливаемого фундамента необходимо очистить от пыли и грязи, а бетон увлажнить. Эта работа должна быть закончена за 1,5-2 часа до начала укладки бетонной смеси в опалубку. При этом необходимо следить за тем, чтобы поверхность была влажной, но не мокрой, так как лишняя вода увеличивает водоцементное отношение укладываемой бетонной смеси, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на качестве сцепления нового бетона со старым. Внутреннюю поверхность опалубки необходимо смазать известковым молоком или глиняным раствором.

Прочность сцепления нового бетона со старым зависит от обработки поверхности усиливаемого фундамента, условий укладки бетонной смеси, способов ее уплотнения, густоты армирования и т.д. Поэтому при производстве работ необходимо руководствоваться следующим.

Поверхность обетонируемого фундамента должна быть шероховатой.

Это достигается путем насечки бетона перфораторами либо отбойными молотками со специальными насадками (если позволяют условия производства работ и конструкции фундамента).

Кроме того, отбойными молотками с обычным рабочим оборудованием (пиками) можно путем мелкого скола устраивать на поверхности бетона многочисленные неглубокие ямки, которые создают хорошую шероховатость.

При небольшом объеме работ и невозможности использовать ручные машины, насечку поверхности существующего фундамента допускается выполнять вручную с помощью зубила и молотка, могут применяться также металлические щетки.

Укладку бетона ведут послойно, уплотняя каждый слой вибратором. При опускании бетона на глубину более 2 м укладку бетона в нижней части выполняют с помощью лотков. По мере подъема уровня бетонного массива при высоте сбрасывания менее 2 м лотки убирают. При поверхностном вибрировании толщина укладываемого слоя не должна превышать 250 мм, при глубинном должна обеспечить погружение ручного глубинного вибратора на 50-100 мм ранее уложенный слой. Запрещается опирание вибраторов во время работ на арматуру и опорные балки, так как это может вызвать расшатывание анкеров в гнездах стены и резкое снижение прочностных характеристик фундаментов.

При усилении бетонного фундамента обойму анкеруют путем устройства с помощью перфораторов шпуров, куда затем вставляют анкеры. Размеры анкеров, шаг установки и способ крепления должны быть предусмотрены рабочим проектом. Может быть применен способ установки анкеров на эпоксидном клее.

Уход за бетоном должен исключить вредное воздействие ветра, солнца, агрессивных сред и обеспечить необходимую влажность поверхности бетонного массива. Движение людей по выдерживаемому бетону, установка опор, подмостей и другого допускаются не ранее чем через 3 сут. по окончании всех бетонных работ на участке.

· Распалубку конструкций усиления фундаментов следует производить не ранее чем через 7 сут. по окончании бетонирования. При темпере наружного воздуха ниже + 5°С или при усилении фундаментов распалубку производят после набора проектной прочности бетона. Боковые элементы опалубки, не несущие распорной нагрузки от массы бетона, допускается удалять по достижении 25%-иой проектной прочности или через 2-3 дня по окончании бетонирования.

В процессе распалубки нельзя наносить удары по твердеющему бетону, допускать сотрясения, приложение непроектных нагрузок и других механических воздействий. Стойки и раскосы следует удалять после того, как сняты промежуточные щиты и осмотрены распалубленные конструкции. Обнаруженные дефектные участки бетонной поверхности необходимо очистить и промыть водой, заделать раковины и трещины бетонной смесью с тщательным уплотнением, а мелкие поверхностные дефекты - затереть цементным раствором.

· Обратная засыпка шурфов должна производиться после тщательной гидроизоляции грунтом, оставленным для этих целей при отрывке конструкций фундаментов. Не допускается использование обломков бетонной отмостки и пола, включения в грунт инородных предметов в виде обрезков арматуры, крупных камней и др. Принимаемые меры должны обеспечить сохранность бетонных конструкций и обмазочной гидроизоляции.

В процессе обратной засыпки производится послойное трамбование грунта с целью достижения 0,75-0,98 максимальной плотности при уплотнении грунта.

· Заключительным этапом усиления фундаментов является восстановление конструкций пола. Перед укладкой бетонной по поверхности грунтового основания засыпается и уплотняется слой щебня или гравия. Бетонирование осуществляется с использованием средств механизации, с уплотнением бетонной смеси вибратором.

 

5.
Контроль качества работ при усилении фундаментов

 

Контроль качества работ выполняется в три этапа: входной (предварительный), операционный (в ходе производства работ) и приемочный.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению, осуществляют производители работ и мастера с привлечением представителей геодезической службы и строительной (грунтовой) лаборатории.

При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ. Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы части 3 СНиП, технологические (типовые технологические) карты и схемы операционного контроля качества. Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.

Приемочный контроль включает контроль и оценку качества законченных строительством зданий и сооружений или их частей.

 

Таблица 1. Схема операционного контроля качества усиления фундамента

6.
Охрана труда и техника безопасности

 

При производстве работ необходимо строго следовать требованиям СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве».

Перед допуском к работе рабочий должен пройти инструктажи: вводный по технике безопасности и на рабочем месте. В дальнейшем он должен повторно проходить инструктажи не реже одного раза в три месяца.

Основными опасными факторами, приводящими к несчастным случаям и профзаболеваниям, являются следующие:

· обрушение опалубки;

· обрушение лесов, поддерживающих опалубку;

· падение рабочих с высоты;

· поражение током;

· повышенный уровень шума на рабочем месте

· недостаточная освещенность рабочей зоны;

· острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования;

· действие вибрации.

Здание, в котором намечено произвести усиление конструкций, должно быть предварительно обследовано с целью выявления технического состояния всех его конструкций с выделением опасных мест.

По результатам обследования составляется акт, на основании которого разрабатывается проект производства работ.

До начала работ необходимо установить места для входа и прохода рабочих в зависимости от ветхости отдельных конструктивных элементов.

Перед началом работ лица, допущенные к усилению конструкций, должны быть ознакомлены с проектом производства работ и проинструктированы о безопасных методах работ. В целях безопасности необходимо следить, чтобы удаление или временное ослабление одних конструкций не вызвало обрушение других.

При использовании ручного, механизированного, электрифицированного и пневматического инструмента рабочие должны быть обучены безопасному обращению с ним.

При работе на высоте запрещается сбрасывать сверху вниз какие-либо предметы, так как это может привести к несчастным случаям. В виде исключения можно сбрасывать предметы в огражденную зону при наблюдении специального работника из технического персонала.

При усилении фундаментов до начала отрыва траншей стены должны быть предварительно укреплены. На существующих трещинах должны быть установлены маяки для наблюдения за состоянием стен на все время производства работ. В оконных и дверных проемах каменных зданий должны быть установлены временные крепления перемычек.

При обнаружении деформации грунта или колонн в зоне этих деформаций должны быть немедленно прекращены и приняты меры по укреплению деформированных участков.

При работе с ручным инструментом (скребки, лопаты, трамбовки) необходимо следить за исправностью рукояток, плотностью насадки на них инструмента, а также за тем, чтобы рабочие поверхности инструмента не были сбиты, затуплены и т.д.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливается после закрепления нижнего яруса.

Опоры опалубки должны соответствовать расчетным нагрузкам, температуре схватывания и скорости застывания бетона.

Заготовка и обработка арматуры производится в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема и транспортирования к месту монтажа.

Перемещение загруженного бетонной смесью или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку проверяется состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности должны устраняться незамедлительно.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущий кабель не допускается. При перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибратор необходимо выключить.

При разборке опалубки следует применять меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов или конструкций.

Воздушные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и воздушными фильтрами на всасывающем патрубке.

При обнаружении неисправностей крепления опалубки, средств подмащивания средств механизации или технологической оснастки работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.

По окончании работы механизированный инструмент необходимо отключить от питающей сети и сдать в кладовую.

Обо всех замеченных недостатках в работе и принятых мерах сообщить мастеру.

На строительной площадке должно быть должностное лицо, отвечающее за соблюдение правил техники безопасности.

 




Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: