бытовой отходы утилизация энергия
Энергетическая компания Eesti Energia приступила к производству электроэнергии из биоотходов. Соответствующий договор о сотрудничестве в этой области был подписан в 2007 году между Eesti Energia, Ragn-Sells (предприятие по утилизации отходов) и Ekseko (крупнейшее свиноводческое предприятие Эстонии и стран Балтии).
Согласно договору в волости Вийратси Вильяндиского уезда будет учреждено совместное предприятие по производству энергии и удобрений из биоотходов и навозной жижи.
Электрическая мощность будущей станции совместного производства запланирована в 1,7 МВт, а тепловая - 1,9 МВт.
Возникающее тепло будет использоваться в процессе производства биогаза и отопления свинофермы.
Считается, что совместное производство - самый эффективный способ производства энергии, так как применение находят и электричество, и тепловая энергия, произведенные из одного количества топлива.
Главная цель совместного проекта - не утилизировать отходы, а перерабатывать их в энергию и удобрения и получать с этого прибыль.
Участие в проекте строительства генератора, работающего на биогазе, дает Ragn-Sells дополнительные возможности для обработки биоотходов в соответствии с требованиями.
Например, в 2006 году во вторичное использование предприятие отправило 25 тысяч тонн отходов. [5]
Компания Kunda Nordic Tsement
Подписала в 2008 году договор на получение поддержки из Норвежского и Европейского фонда экономических регионов для осуществления проекта по обращению отходов «Вторичное использование твердых горючих отходов в цементных печах AS Kunda Nordic Tsement».
«Исходя из директив Европейского союза, на Эстонскую Республику возложена обязанность направлять во вторичное использование упаковку, остовы автомобилей и другие отходы на основании установленных квот. AS Kunda Nordic Tsement осознает необходимость поиска возможностей для вторичного использования отходов в Эстонии».
Сфера производства и используемые технологические решения AS Kunda Nordic Tsement позволяют уменьшить объем направляемых на конечное складирование горючих отходов путем использования этих отходов в качестве топлива в цементных печах.
Общей целью проекта является устойчивое использование энергетических ресурсов и развитие вторичного использования отходов, а также снижение уровня загрязнения жизненной среды. Цель, прежде всего, заключается в уменьшении объемов складируемой на свалках твердых отходов упаковки, а также остовов автомобилей и электроники. Если в 2003 году на эстонских свалках складировалось 375 тысяч тонн отходов, то к 2011 году AS Kunda Nordic Tsement планирует сжигать 85 тысяч тонн горючих отходов, которые в противном случае складировались бы.
В результате этого доля топлива из отходов при производстве цемента возрастет примерно до 25% от всего необходимого топлива. При использовании топлива из отходов в значительных объемах уменьшится выброс CO2, около 5% по сравнению с нынешним уровнем. [6]
Компания Tallinna Prügila
Недалеко от Маарду 16 февраля 2010 года начала работу линия по переработке бытовых отходов в топливо, обошедшаяся Tallinna Prügila в 30 млн. крон.
По данным Tallinna Prügila, из 100 кг бытовых отходов можно получить 50 кг топлива. 45% всего бытового мусора разлагается, его используют в качестве компоста или сырья для биогаза.Все произведенное топливо предприятие будет экспортировать в Латвию, на цементный завод Cemex. Первую партию отправили в марте.
Потенциальными потребителями топлива из отходов являются Кундаский цементный завод, который нуждается в 40 000 тонн топлива в год, а также станции по производству электричества и тепла.
В этом году Tallinna Prügila произведет лишь 20 000 тонн топлива из отходов, но собирается увеличить мощность до 50 000 тонн. [8] В процессе производства путем механичекой обработки из смешанных бытовых отходов будут отсортировываться биоразлагающиеся отходы и металлы. Первые будут компостироваться или направляться в биореактор для производства биогаза, вторые - пускаться во вторичное обращение, а сжигаемые отходы - измельчаться в соответствии с требованиями потребителя топлива. В течение года после запуска завод должен из 40 000 тонн смешанных отходов произвести около 20 000 тонн топлива. В перспективе предприятие будет перерабатывать до 100 000 тонн отходов в год.
Технологический процесс строго соответствует существующим в ЕС нормам, и согласно этим нормам занимает более высокое место в системе предпочтений, чем складирование отходов. [9]