СПУ при ремонтах оборудования




В «Основных положениях по разработке и применению систем СПУ», а также в работах многих авторов подчеркивается, что главный экономический эффект применения систем СПУ заключается в сокращении сроков создания новых объектов. Действительно, сокращение сроков создания объектов (выполнения комплексов работ) составляет примерно 20-г25 %. Однако это не всегда выгодно. Ведь известно, что увеличение продолжительности работ до некоторых пределов уменьшает затраты на эти работы, а сокращение — увеличивает.

Поэтому, на наш взгляд, под экономической эффективностью системы СПУ следует понимать сопоставление всех дополнительных затрат предприятия, связанных с проектированием, разработкой, а также внедрением в эксплуатацию системы СПУ, с экономией, получаемой в результате внедрения этой системы на предприятии.

Затраты на разработку, внедрение и эксплуатацию системы СПУ на промышленном предприятии могут быть единовременными, т.е. производиться однократно, и текущими, т.е. систематически возобновляться в связи с функционированием системы.

Накопленный опыт внедрения систем, СПУ на промышленных предприятиях при проведении капитальных ремонтов технологического оборудования (капитальные ремонты станков на Уралмаше и Новосибирском инструментальном заводе; капитальные ремонты технологического оборудования на Красно-уральском и Кировградском медеплавильных комбинатах, Среднеуральском медеплавильном заводе; Могилевском комбинате синтетического волокна и др.) показывает, что единовременные затраты на разработку и внедрение i-й системы могут быть определены по формуле

(6.11)

где — затраты, связанные с проведением организационной подготовки к внедрению системы СПУ на данном предприятии (расходы на хоздоговорные работы с научными организациями — разработчиками систем СПУ, обучение персонала предприятия методам СПУ и др.), руб.; — коэффициент, учитывающий долю затрат на проведение организационной подготовки к вне-


дрению i-й системы СПУ. Он определяется как отношение количества сотрудников, занятых в разработке i-й системы, к общему количеству сотрудников, обученных, методам СПУ в период организационной подготовки к разработке и внедрению систем СПУ на предприятии; — затраты на приобретение; установку, отладку и пуск необходимых технических средств, руб.; — коэффициент, учитывающий использование технических средств в i-й системе СПУ; определяется по формуле

(6.12)

где mi, — годовой фонд времени работы технических средств для нужд i- системы СПУ, ч; М — годовой фонд времени работы технических средств, предназначенных для нужд сетевого планирования и других целей на промышленном предприятии в целом, ч.

 

Текущие затраты Зтек) связанные с эксплуатацией системы СПУ, могут быть определены по формуле

ЗТЕКОТСПР (6.13)

где ЗО — затраты на обслуживание системы СПУ (основная и дополнительная заработная плата персонала службы СПУ, обслуживающего i-ю систему, с отчислениями в государственный фонд социальной защиты населения и единый платежный налог), руб.; Зтс — затраты, связанные с использованием технических средств для нужд i-й системы (амортизация, затраты на потребляемую электроэнергию и текущий ремонт технических средств), руб.; Зпр — прочие затраты, связанные эксплуатацией i-й системы СПУ, состоящие из затрат на малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, канцелярские принадлежности, содержание помещения (освещение, отопление и т.д.), стоимость Услуг сторонних организаций, командировочные расходы персонала службы СПУ, занятого разработкой и внедрением i-й системы СПУ.

Экономия, получаемая на предприятии в результате внедрения системы СПУ, состоит:

• из экономии на условно-постоянных расходах, связанной с со-" крашением сроков выполнения комплексов работ;


• экономии, получаемой за счет лучшего использования (досрочного ввода в эксплуатацию) основных фондов предприятия;

• экономии, получаемой за счет сокращения потребности в оборотных средствах и ускорения их оборачиваемости;

• экономии, получаемой за счет уменьшения непроизводительных потерь рабочего времени (устранения аритмичности в работе);

• дополнительных доходов (прироста массы прибыли), получаемых в результате увеличения объема выпуска продукции;

• относительной экономии на заработной плате в связи с ростом объема производства (темпы повышения производительности труда опережают темпы роста средней заработной платы);

• экономии на непроизводительных затратах (штрафах, пени, неустойках);

• экономии на транспортных расходах (внутризаводских), получаемой благодаря улучшению использования подвижного состава предприятия.

Однако следует отметить, что этот перечень элементов экономии «правдив» не для всех внедряемых систем СПУ. В каждом конкретном случае на экономию будут влиять свои факторы.

Например, при ремонтах оборудования (ниже будут рассмотрены вопросы практического применения систем СПУ при проведении капитальных ремонтов технологического оборудования) общая экономия i-й системы ЭОБЩi может быть определена по формуле

 

Эобщi =Эу.-п + Эо.ф+Эмрп +Эритм+Эпр, (6.14)

 

где Эу.-п — годовая сумма экономии на условно-постоянных расходах, получаемая за счет сокращения срока ремонта оборудования и увеличения выпуска продукции; Э0ф — экономия, получаемая за счет досрочного ввода основных производственных фондов (высвобождения бесплатной дополнительной рабочей мощности); Эмрп — экономия, получаемая за счет удлинения межремонтного периода; Эритм — экономия, получаемая от повышения ритмичности и устранения штурмовщины при выполнении ремонтных работ по системе СПУ; Эпр — экономия на прочих расходах.

Рассмотрим каждый фактор, влияющий на общую экономию, более подробно.


Годовую сумму экономии на условно-постоянных расходах можно рассчитать по формуле

(6.15)

где Ир — сумма условно-постоянных накладных расходов, которые приходятся на данный вид продукции, выпускаемой на ремонтируемом оборудовании, в расчете на годовую программу до внедрения системы СПУ при его ремонте, руб.; — прирост выпуска продукции в результате сокращения продолжительности ремонта технологического оборудования, к которому применена система СПУ, т, шт.; B1 — годовой объем выпускаемой продукции на данном технологическом оборудовании до внедрения системы СПУ при его ремонте, т, шт.

Прирост выпуска продукции () определяется по формуле

 

= (6.16)

 

где — время сокращения простоя технологического оборудования при ремонте в результате применения системы СПУ, ч, смены, сутки; В — выработка продукции на данном технологическом оборудовании в единицу времени, шт./ч, т/смену, т/сутки.

Время сокращения ремонта () может быть определено по формуле

 

= (6.17)

где — продолжительность выполнения ремонта технологического оборудования с помощью традиционных методов планирования и управления или плановая продолжительность, смены, сутки; — продолжительность выполнения ремонта технологического оборудования с помощью метода СПУ, смени сутки.

Экономию за счет досрочного ввода основных производственных фондов Эо.ф можно определить по формуле

(6.18)

где Ен — нормативный коэффициент экономической эффективности; Сф — стоимость основных производственных фондов


(ремонтируемого технологического оборудования), досрочно введенных в действие, руб.; Тг — количество календарных дней (смен) в году.

Экономия за счет удлинения межремонтного периода Эмрп может быть определена по формуле

 

(6.19)

 

где СреМ — годовые затраты на капитальный ремонт единицы технологического оборудования при нормальной длительности межремонтного периода согласно системы ППР, руб./год; — процент удлинения межремонтного периода в связи с сокращением простоя i-го технологического оборудования в ремонте.

Экономия от повышения ритмичности выполнения ремонтных работ по системе СПУ Эритм может быть определена по формуле

 

(6.20)

 

где Зрем — фонд заработной платы на капитальный ремонт единицы технологического оборудования, руб.; — ожидаемый процент экономии по заработной плате в результате устранения неритмичной работы при ремонте /-го оборудования (принимается на основании исследования). На основании изучения эффективности ремонтов оборудования на предприятиях (Запорожском металлургическом заводе, Уральском заводе тяжелого машиностроения, Гродненском химкомбинате и др.) ожидаемый процент экономии обычно принимается равным 2—4.

К экономии на прочих расходах Эпр можно отнести потери от брака, связанные с неритмичностью работы, пени, штрафы, неустойки хозяйственных договоров и др. Эти расходы значительно сокращаются в связи с сокращением ремонтов оборудования и увеличением выпуска продукции.

Экономическая эффективность i-й системы СПУ представляет собой разность между общей годовой экономией, получаемой


в результате внедрения системы СПУ, и затратами связанными с ее содержанием и эксплуатацией. Определяется по формуле

 

(6.21)

 

Годовой экономический эффект от внедрения i-й системы СПУ

Эi определяет степень целесообразности применения системы при капитальном ремонте данного комплекса технологического оборудования и служит основой для установления премии за выполнение ремонтных работ. Он рассчитывается как экономия на приведенных затратах по следующей формуле:

 

(6.22)

 

Кроме того, следует отметить, что с ростом объема производства увеличивается прибыль предприятия. Это.увеличение прибыли при внедрении i-й системы СПУ может быть определено по

 

(6.23)

 

где — суммарное увеличение прибыли в связи с внедрением i-й системы СПУ и снижения затрат на производство продукции Эгi; Ц — оптовая цена единицы продукции, руб.; 51— плановая себестоимость единицы продукции, руб.; — прирост выпуска продукции, т, шт.

 

С рок окупаемости единовременных затрат, необходимых для разработки и внедрения i-й системы СПУ ремонта оборудования, рассчитывается по формуле.

(6.24)

Коэффициент экономической эффективности определяется по формуле

(6.25)

 

Рассчитанные показатели Т0 и Е сопоставляются с нормативными показателями ТН и ЕН. Такое сравнение возможно, поскольку внедрение системы СПУ относится к мероприятию по внедрению новой техники и направлено на совершенствование


организации, планирования и управления на промышленном

Предприятии.

В качестве примера определим экономическую эффективность внедрения системы СПУ при проведении капитального ремонта технологического оборудования на Могилевском комбинате синтетического волокна. Разработку и внедрение системы СПУ на данный комплекс работ осуществляли работники отдела СПУ Белорусского филиала Центра научной организации труда в химической промышленности совместно с работниками отдела главного механика комбината.

В сетевую модель было включено 250 укрупненных наименований работ и 220 определений событий. Длительность ремонта по плану составляла 15 суток. Расчет критического пути дал результат 18 суток. Однако в процессе управления комплексом ремонтных работ по сетевому графику объект был сдан в эксплуатацию через 12 дней.

Сокращение простоя технологического оборудования в ремонте увеличило продолжительность его работы на 3 аппара-то-дня, что позволило увеличить выпуск продукции и получить значительный экономический эффект.

Единовременные затраты (Кi) на разработку и внедрение системы СПУ при проведении капитального ремонта данного комплекса оборудования (при Корг = 18 000 тыс.руб.; = 0,5; КТС = 2000 тыс. руб.; = 0,3) составили (6.11):

 

Кi = 18 000 • 0,5 + 2000 • 0,3 = 9600 тыс. руб.

 

Текущие затраты на эксплуатацию данной системы СПУ (при З0 = 600 тыс. руб.; Зтс = 50 тыс. руб.; Зпр = 150 тыс. руб.) составили (6.13):

 

Зтек = 600 + 50 + 150 = 800 тыс. руб.

 

Прирост выпуска продукции (при — 3 суток; В = 150 т/сутки) составил (6.16):

 

=3•150 = 450 т.

 

Годовая сумма экономии на условно-постоянных расходах (при ИР. =21012000тыс. руб.; =450т; В1=51000т) составила (6.15):

 


Сумма экономии, получаемой за счет досрочного ввода в действие основных производственных фондов (при ЕН= 0,15; Сф = = 3 609 375 тыс. руб.; = 3 суток; Тг = 365 суток), составила (6.18):

 

тыс.руб.

 

Сумма экономии, получаемой за счет удлинения межремонтного периода (при Cрем = 305 400 тыс. руб.; ;= 0,2 %), составила (6.19):

 

Эмрп = = 610,8 тыс/руб.

 

Сумма экономии, получаемой от повышения ритмичности проведения ремонтных работ (при Зрем = 32 000 тыс. руб.; b= 2%), составила (6.20):

 

= 640 тыс. руб.

 

Годовая сумма экономии на прочих расходах составила

Эпр=176 тыс. руб.

Общая сумма экономии, получаемой за счет влияния различных факторов, составила (6.14):

 

Эобщi= 185 400 + 4450 + 610 + 640 + 176 = 191 276 тыс. руб.

 

Экономическая эффективность от внедрения системы СПУ (при Этекi =800 тыс. руб.) составила (6.21):

 

Эгi = 191 276 -800 = 190 476 тыс. руб.

 

Годовой экономический эффект составил (6.22):

 

Эi =190 476 -0.15•9600 =189 036 тыс. руб.

 

V Увеличение прибыли от внедрения системы СПУ (при Ц = 707 тыс. руб.; S = 676 тыс. руб.; = 450 т) составила (6.23):

 

= (707 - 676) 450 = 13 950 тыс. руб

 

Срок окупаемости единовременных затрат составил (6.24):

 

года=15 дней



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: