Программируемые логические контроллеры




 

Программируемый логический контроллер (ПЛК) является основным элементом системы регулирования нагрева температуры воды котла и системы защиты и безопасной работы котлового оборудования. Модули ввода/ вывода подключаются соответственно к измерительным и исполнительным устройствам системы автоматики.

 

 

.Рисунок 2.4 - ПЛК с модулями ввода/вывода

 

Исполнительные устройства

 

Для того чтобы организовать работу нескольких отопительных контуров с различными, не всегда постоянными температурами, требуются исполнительные устройства. Самыми распространенными являются трех- и четырехходовые смесительные краны (смесители). Принцип их работы заключается в регулировании температуры теплоносителя в отдельном отопительном контуре путем смешивания воды из котла с водой из обратной линии.

Таким образом, температура теплоносителя в подающей линии контура может меняться от минимальной (комнатной) до максимальной (температуры котловой воды). Поворот крана осуществляется с помощью сервопривода или вручную.

В техническом паспорте сервопривода указываются напряжение сети питания, максимальный крутящий момент и быстродействие привода. Последний показатель отражает время перехода сервопривода из одного крайнего положения в другое. Это, как правило, от 60 до 300 секунд. Стоит иметь в виду, что меньшее время реакции сервопривода вовсе не гарантирует быстрого изменения температуры в отопительном контуре из-за инерционости тепловых процессов. Именно по этой причине обычно не применяются приводы с быстродействием менее 60 секунд. Примерно такое количество времени требуется, чтобы на изменения в температуре теплоносителя успел отреагировать датчик, установленный на подающей трубе, температура которой не может измениться мгновенно. В сервисном меню многих панелей управления имеется установочный параметр, учитывающий быстродействие сервопривода.

 

Датчики

 

2.3.1 Датчики температуры

 

Для измерения температуры жидких, газообразных и сыпучих сред используются термопары типа ТСМ 50М (100М) с рабочим давлением 0,63 Мпа. Возможно наличие встраиваемого преобразователя с выходом 4-20 мА или RS485 (протокол T-bus или ModBus).

Рисунок 2.5 - Вид термодатчика котлового оборудования

 

Программное обеспечение

 

Для решения задач автоматизации котлов и котельный наиболее перспективным и проработанным является вертикально интегрированный программный комплекс MasterSCADA.

Различные программы отопления позволяют адаптировать режим обогрева дома к ритму жизни его обитателей (сон и бодрствование, отпуска, посменная работа).

В современных системах имеется возможность установки так называемой ночной температуры. Доказано, что спящий человек чувствует себя гораздо более комфортно, когда температура в помещении несколько понижается (обычно на 4°С) относительно дневной комнатной. В то же время все тепловые процессы инерционны, поэтому используют режим предварительного прогрева помещения (иногда называемый плавным выходом из ночного режима), в соответствии с которым за несколько часов до пробуждения температура в доме начинает плавно повышаться.

На современном уровне развития отопительной техники наблюдается тенденция к переходу на низкотемпературный режим отопления. Иными словами - к уменьшению рабочей температуры отопительных приборов. Это ведет к более комфортному восприятию теплового излучения человеком. Важнейшим достоинством низкотемпературного режима является уменьшение расхода топлива.

Программное обеспечение многих панелей управления позволяет производить термическую дезинфекцию бойлера один раз в неделю. Это делается путем повышения температуры в бойлере до 80°С в течение 20-30 минут. Такая процедура избавляет от возможного присутствия в воде бактерий легионеллеза, вызывающих пневмонию.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-07-25 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: