Технологические и конструкторские базы

Для выполнения технологической операции требуется не только осуществить базирование обрабатываемой заготовки, но также не­обходимо обеспечить ее неподвижность относительно приспособления на весь период обработки, гарантирующую сохранение неизменной ориентировки заготовки и нормальное протекание процесса обра­ботки. В связи с этим при установке заготовок в приспособлениях решаются две различные задачи: ориентировка, осуществляемая базированием, и создание неподвижности, достигаемое закреплением заготовок. Несмотря на различие этих задач, они решаются теорети­чески одинаковыми методами, т. е. посредством наложения опреде­ленных ограничений (связей) на возможные перемещения заготовки (механической системы) в пространстве.

При базировании используются принципы, изложенные в литературе [4], [6].

Технический контроль и его основные цели

Осуществляемые в процессе сборки контрольные операции дают возможность установить в соединениях, сборочных единицах и в машине степень соответствия относительного положения и перемещения исполнительных поверхностей техническим требованиям на сборку. В общем случае методы контроля могут быть разделены на визуальные и с применением технических средств, измерений (универсальных, специальных, механизированных, автоматизированных) [6].

Техническое нормирование сборочных операций

Нормирование сборочных операций производится по общим формулам штучного или штучно-калькуляционного времени, опре­деляемого для условий массового или серийного производства. Ос­новное и вспомогательное время на выполнение наиболее распрост­раненных сборочных переходов приводится в общемашиностроительных нормативах времени на слесарно-сборочные работы [8], [9]. Время на обслуживание рабочего места в зависимости от вида, сборочных работ составляет 2-6%, а на отдых и естественные на­добности 4-6% оперативного времени. При конвейерной сборке через каждые 100 мин работы рекомендуется предусматривать 10-минутные перерывы. Расчет нормы времени по элементам следует производить в табличной форме.

Заключение.

Заключение представляет собой краткое последовательное, логически стройное изложение полученных и описанных в основной части результатов, выводов исследования, построенных на анализе соотношения полученных результатов с общей целью и конкретными задачами исследования. Число выводов не должно быть большим, обычно оно определяется количеством поставленных задач, так как каждая задача должна быть определенным образом отражена в выводах. Заключительная часть предполагает также наличие обобщенной итоговой оценки проделанной работы. В заключение целесообразно включить практические предложения и рекомендации, в том числе по совершенствованию технологического процесса.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература

1. Проектирование и конструирование в машиностроении. В2-х частях 1. Общие методы работаирования и расчета. Надежность техники.: Учеб. Пособие/ Бахарев В.П., Куликов М.Ю., Бортников И.И. Под ред. Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.- 248с

2. Проектирование производство продукции: Учеб. Пособие/ Воронцова А.Н., Полянчиков Ю.Н., Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2014.- 264с.

3. Проектирование технологических операции металлообработки: Учеб. Пособие/ Чупина Л.А., Григорьев С.Н., Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.- 636с.

4. Процессы формообразования и инструменты: Учебник/ Федоренко М.А., Бондаренко Ю.А., Погонин А.А.- Старый Оскол: ТНТ, 2013- 440с.

5. Процессы формообразования и инструментальная техника: Учеб. Пособие/ Григорьев С.Н., Гречишников В.А., Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.- 328с.

6. Соединения типовых деталей с задачами и примерами расчетов: Учеб. Пособие/ Учаев П.Н., Емельянов С., Захаров И.С. Под ред. Учаев П.Н.- Старый Оскол: ТНТ, 2014.-152с.

7. Суслов, А.Г. Основы технологий машиностроения: Учебник/ Суслов А.Г. – М.. КНОРУС, 2013.-228 с.- (Бакалавриат).

8. Технологические процессы в машиностроении: Учебник/ Схиртладзе А.Г., Ярушин С.Г.-Старый Оскол: ТНТ, 2014.-524с.

9. Технология машиностроения: Учебник/ Лебедев Л.В., Шрубченко И.В., Погонин А.А.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.-624с.

10. Белов М.А., Унянин А.Н.Под ред. Худобина Л.В. – Старый Оскол: ТНТ, 2014.-248с.

Дополнительная литература

1. Сергеев, А.Г. Метрология, стандартизация, сертификация: Учеб. пособие/ Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. - М.: Логос, 2005.- 560 с.: ил.

2. Анухин, В.И. Допуски и посадки: Учеб. пособие/ Анухин В.И.. - 3-е изд. - СПб.: Питер, 2004.- 207 с.: ил.- (Учебное пособие).

3. Тамаркин, М.А. Технология сборочного производства/ Тамаркин М.А., Давыдова И.В., Тищенко Э.Э. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2007.- 270 с.: ил.- (Высшее образование).

4. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов/ Б.М. Базров. – М.: Машиностроение, 2005. – 736 с.: ил.

5. Мерданов Ш.М., Шефер В.В. Основы технологии машиностроения: Учебное пособие. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2004. - 143с.

6. Основы технологии машиностроения. Сборка машин./ Абрамов И.В., Осетров В.Г., Ярхов Ю.Б. и др. - Ижевск: ИжГТУ, 2005.- 468 с.: ил.

7. Суслов А.Г. Технология машиностроения: Учебник для студ. маш. специальностей вузов. М.: Машиностроение. 2004. –400 с.

8. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные и сле­сарные работы по сборке машин. Массовое и крупносерийное производство. М_м «Машиностроение», 1973.

9. Общемашиностроительные нормативы на слесарную обработку и слесарно-сборочные работы по сборке. Мелкосерийное и единичное производство. М., «Машиностроение», 1973.

10.Справочник технолога-машиностроителя. В2-х т. Т.2 / Под ред. А.М. Дальского, А.Т. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. -5-е изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 2001.