Цель:получить навыки чтения чертежей металлических конструкции ,деталирование сборочных чертежей сварных конструкции




Практическая работа

Тема:Деталирование сборочных чертежей сварных конструкции-2часа

Цель:получить навыки чтения чертежей металлических конструкции,деталирование сборочных чертежей сварных конструкции

Металлические конструкции широко применяют в строительстве мостов, крытых торговых и развлекательных центров, производственных зданий и других сооружений. Чертежи металлических конструкций выполняют в соответствии с ГОСТ 21.502-2007 «Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций» и ГОСТ 2.410-68 «Правила выполнения чертежей металлических конструкций». Металлические конструкции классифицируют по назначению, видам соединений, степени заводской готовности, условиям строительства и эксплуатации, ответственности. Рабочие чертежи металлических конструкций объединяют в комплект чертежей марки КМ и КМД согласно ГОСТ Р 21.1101-2009.

Расположение изображений на чертежах металлических конструкций отлично от расположения их на других чертежах. Вид сверху располагают над главным видом, вид справа - справа от главного вида, вид слева - слева от главного вида (рис. 1). Каждый вид (кроме главного) обозначают буквой, а направление взгляда указывают стрелкой обозначенной соответствующей буквой русского алфавита.

При необходимости на чертежах металлоконструкций выполняют геометрическую схему, которую вычерчивают сплошными основными

линиями и наносят на ней размеры расстояний между точками пересечения осевых линий (рис. 2). Для симметричной конструкции рекомендуется вычерчивать схему половины конструкции.

Рис.1 Расположение видов на чертежах металлических конструкций

Рис. 2 Геометрическая схема металлической фермы

Металлические конструкции изготавливают, в основном, из стального проката стали, приведенного в таблице 1. Форма поперечного сечения прокатной стали определяет ее профиль и название. Данные о профилях наносят параллельно изображениям деталей, например L 100x10.

Допускается наносить эти данные на полках линий-выносок. Условные обозначения профилей проката приведены в табл. 1.

Таблица 1 Условные обозначения профилей проката

В тех случаях, когда элемент металлической конструкции выполняется из нескольких одинаковых профилей, перед обозначением указывают их количество, например 2 L100 X 10 (два уголка равнополочных).

По видам соединений металлические конструкции подразделяют на сварные, болтовые, клепаные, комбинированные.

Рис.3 Пояснения к условному изображению болтового соединения

Разъемные соединения металлических конструкций болтами и винтами изображают условно по ГОСТ 2.315-68 Условное изображение резьбовых соединений на чертежах строительных конструкций сопровождается пояснением с указанием количества соединений, диаметра и длины болта или винта. Надпись на рис. 3 читается так: два болта диаметром 16 мм и длиной 80 мм.

Неразъемные сварные соединения металлических конструкций изображают по ГОСТ 2.312-72 и в соответствии с ГОСТ 21.502-2007 (рис. 4 и табл. 2). Шов сварного соединения независимо от способа сварки изображают условно: видимый - сплошной основной линией, невидимый - штриховой линией.

ГОСТ 21.502-2007 «Правила выполнения проектной и рабочей документации металлических конструкций» дополняет условные изображения болтов и сварных швов, не вошедшие в ГОСТ 2. 312-72, и эти изображения приведены в таблице 2.

Объем задания: на формате А3 начертить заданные проекции узла, геометрическую схему конструкции и обозначить сварные швы по ГОСТ 21.502-2007 (табл. 2), в соответствии с описанием. При вычерчивании изображений на чертеже металлической конструкции используйте приложения к практическому занятию №10.

Таблица 2

Условные изображения сварных швов по ГОСТ 21.502-2007


Рис.4 Пример чертежа узла металлической конструкции

 


 

Индивидуальные задания

 


 

 


 

 

 

 

 

 

 


 

Пояснения к вариантам заданий

Задание 1-а

В задании 1-а приводится узел опирания металлической решетчатой стропильной фермы на верхний пояс основной несущей фермы и ее схема. Опорный узел стропильной фермы сварной состоит из верхнего 2 и нижнего 3 поясов, раскосов 4, фасонного листа 1 и двух пластин. Пластины приварены к фасонному листу, что создает устойчивость стропильной ферме. Стропильная ферма крепится к верхнему поясу основной фермы при помощи болтов. На чертеже представлена только часть основной фермы, состоящей из двух уголков верхнего пояса, закладного листа и ребер жесткости.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему фермы в масштабе 1: 100.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 1 и 3; 1 и 4. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 4 мм.

Задание 2-а

В задании 2-а приводится чертеж верхнего пояса стропильной фермы с укрепленным швеллерным прогоном и схема фермы. Узел фермы состоит из фасонки-листа 3, к которому приварены два уголка 1 верхнего пояса фермы и четыре уголка-раскосов 2. Для крепления швеллерного прогона к верхнему поясу фермы приварен уголок 4, к которому прогон крепится болтами.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1:10 со всеми приведенными размерами и обозначениями на формате А3.

2. Вычертить схему фермы в масштабе 1:200.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 3; 3 и 2. Сварка по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

4. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 4 и 1 по ГОСТ 5264­80.

Задание 3-а

В задании 3-а приводится чертеж башмака под решетчатую колонну. Башмак сварной, состоит из двух швеллеров 3, приваренных к колонне и опорной плите (20*600x1060). Швеллеры башмака схвачены поперечными пластинами 4. Крепление башмака к колонне осуществляется при помощи сварки, к фундаменту - при помощи анкеров. Конструкция колонны - два швеллера 1, соединенные раскосами из уголков 2.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1:10 со всеми приведенными размерами и обозначениями на формате А3.

2. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2, сварка полуавтоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 6 мм.

3. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 1 и 3; 4 и 3; 3 и 5 по ГОСТ 5264-80.

Задание 4-а

В задании 4-а приводится чертеж опирания фермы на колонну и схема фермы. Колонна сварная двутаврового сечения (детали 1 и 2). Опорный узел фермы состоит из фасонки 3 и четырех приваренных к ней уголков 5 и 4. Ферма опирается на монтажный столик (из уголка), приваренный к колонне, и крепится к колонне на болтах, для чего к вертикальному торцу фасонки приварена планка.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему фермы в масштабе 1:200.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

4. Обозначить шов сварной заводской между деталями 3 и 4; 3 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Задание 5-а

В задании 5-а приводится крепление ригеля с колонной. Ригель рамы 5 - двутавровая балка высотой 450 мм опирается на столик лист (20*200*280), приваренный к колонне. Колонна состоит из вертикальных листов, соединенных сварными швами (детали 1 и 2). Жесткость колонны в месте присоединения к ней ригеля достигается двумя диафрагмами 3. Крепление ригеля с колонной осуществляется при помощи уголка 6 и накладки 4. Уголок приварен к колонне, а с ригелем соединен при помощи трех болтов.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 2 и 3; 7. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

3. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 4 и 1; 4 и 5; 7 и 1; 6 и 1. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Задание 6-а

В задании 6-а приводится чертеж узла решетчатой части колонны и схема колонны. Стойки колонны сварные, двутаврового сечения (детали 1 и 2), решетки присоединяются к стойке ветви колонны с помощью фасонки 3, выполненной из листа -20*270*500. Для этой цели к вертикальному торцу фасонки приварена планка, которая болтами крепится к ветви колонны. Решетка выполнена из четырех уголков: два раскоса 4 - горизонтальные - приварены к фасонке 3, а два раскоса присоединены на болтах. Жесткость колонны достигается при помощи диафрагмы 5.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1: 10 со всеми приведенными размерами и обозначениями на формате А3.

2. Вычертить схему колонны в масштабе 1: 100.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 2 и 5. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 6 мм.

4. Обозначить шов сварной заводской между деталями 3 и 4 по ГОСТ 5264­80.

Задание 7-а

В задании 7-а приводится промежуточный узел стального каркаса гражданского здания и схема фрагмента каркаса. К колонне, состоящей из двух швеллеров 1, для обеспечения жесткости к ним приваривают листы 2. К колонне взаимно перпендикулярно крепятся двутавровая балка 6 и прогоны

4. Балка опирается на уголки 3, которые в процессе монтажа привариваются к колонне. Связь прогона с ветвями колонны осуществляется при помощи парных уголков 5, привариваемых к колонне и прогонам.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему каркаса в масштабе 1: 200.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2, монтажный шов между деталями 3 и 1; 4 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Задание 8-а

В задании 8-а приводится чертеж крепления балок к стенке колонны и схема каркаса. Колонна сварная, двутаврового сечения (детали 1и 2). Для опирания балок 5 на колонну к полкам колонны привариваются уголки- столики 3. Крепление балок к колонне выполнено на болтах с помощью уголков 4, приваренных к стене колоны.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему фермы в масштабе 1: 200.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

4. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 3 и 1; 4 и 2; 5 и 3; 5 и 1. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 8 мм.

Задание 9-а

В задании 9-а приводится чертеж крепления ригеля рамы с колонной. Ригель рамы 4 - двутавровая балка высотой 360 мм опирается на столик 5, приваренный к колонне. Колонна состоит из трех вертикальных листов 1 и 2, соединенных сварными швами. Жесткость узла рамы достигается

диафрагмами 3 и 7. Крепление ригеля с колонной осуществляется при помощи уголка 8 и верхней накладки 6. Уголок приварен к колонне, а с ригелем соединен при помощи трех болтов. Верхняя накладка 6 к колонне и ригелю присоединена болтами и приварена.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 1 и 3; 1 и 7. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

3. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 4 и 5; 6 и 7; 6 и 4; 8 и 2. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Задание 10-а

В задании 10-а приводится чертеж среднего узла фонаря и его схема. Узел фонаря сварной, состоит из двух двутавровых прогонов 4 и стойки 2, состоящей из двух уголков, раскосов 1 и фасонного листа 3. Для крепления горизонтальных связей к прогону приварены с одной стороны пластина 6, а с другой - уголок 5.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему фонаря в масштабе 1:200.

3. Обозначить шов сварной между двумя (левым и правым) двутавровыми прогонами 4, деталями 1 и 3; 2 и 3; 6 и 4; 5 и 4. Сварка заводская дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 4 мм.

Задание 11-а

В задании 11 -а приводится чертеж башмака под колонну. Колонна сварная двутаврового сечения (детали 1 и 2) с диафрагмой 8. Башмак сварной состоит из опорной плиты 7, двух горизонтальных пластин 9, шести диафрагм 6, вертикальных листов 3 и упорных пластин 4. Крепление башмака к фундаменту осуществляется при помощи четырех анкеров.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 1 и 9; 2 и 8; 7 и 2 Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

3. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 3 и 5; 4 и 5; 1 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

4. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 6 и 2; 6 и 7; 6 и 5. Сварка по ГОСТ 11534-75.

Задание 12-а

В задании 12-а представлен опорный узел стропильной фермы. Узел состоит из горизонтальной плиты 3, фасонки 2, элементов нижнего пояса 1, раскоса 5, стойки 4 и ребер жесткости 6. Г оризонтальная плита 3 служит для передачи давления от фермы на стену или колонну. Нижний пояс фермы 1, как и раскос 5, выполнены из двух равнополочных уголков 100*10 мм. Вертикальная стойка 4 состоит из двух равнополочных уголков 80*8. Все элементы узла крепятся между собой на сварке.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему фермы в масштабе 1: 200.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 5 и 2; 2 и 4. Сварка заводская полуавтоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 6 мм.

4. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 3 и 2; 6 и 3; 6 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80.

Задание 13-а

В задании 13-а приводится средний узел нижнего пояса трапецеидальной фермы и схема фермы. Ферма изготовляется в заводских условиях в виде двух полуферм (для удобства транспортировки) и собирается на стройплощадке. Рассматриваемый узел является стыковым. В узле соединены два парных раскоса 1, стойка 2, состоящая из двух элементов, фасонка 3 и парные уголковые накладки 4. Элементы 1, 2, 4, 5 - равнобокие уголки. В заводских условиях к фасонке 3 приваривают правые элементы нижнего пояса 5, уголки правого раскоса 1 и стойки 2. При монтаже приваривают к фасонке левые элементы фермы: раскос 1, нижний пояс 5, стойку 2. Накладка 4 предварительно фиксируется двумя болтами и также приваривается.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1:10 со всеми приведенными размерами и обозначениями на формате А3.

2. Вычертить схему фермы в масштабе 1:200.

3. Обозначить шов сварной заводской между правыми элементами нижнего пояса 5, уголками правого раскоса 1, стойки 2 и фасонки 3. Сварка ручная электродуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Обозначить шов сварной монтажный между левыми элементами нижнего пояса 5, уголками левого раскоса 1, стойки 2 и фасонки 3. Сварка ручная электродуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2021-03-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: