Приемники сточных вод
Приемники сточных вод собирают загрязненную воду и отводят в водоотводящую сеть. Их выполняют в виде открытых сосудов или воронок, в которые собираются вода и брызги, образующиеся при технологических процессах или проведении процедур. Приемники сточных вод разделяются на два вида: санитарные приборы, собирающие бытовые стоки, и
приемники производственных сточных вод. Санитарные приборы служат для гигиенических целей (ванны, умывальники, души, биде) и для хозяйственных нужд
(мойки).Ванны (рис. 3.2, а) предназначены для удаления загрязнений с тела и принятия
оздоровительных процедур. Чаша ванны в плане имеет прямоугольную форму, иногда
закругленную с одной стороны. Вместимость ванны 100 – 200 л, габаритные размеры –
1700 × 750 мм, глубина чаши – 400 – 460 мм. Выпускаются ванны уменьшенных габаритов,
а также сидячие ванны (рис. 3.2, б) и глубокие поддоны (рис. 3.2, в). Изготовляют
из эмалированного чугуна или стали. В лечебных учреждениях применяют
керамические ванны. Арматура ванны (наполнительная и сливная) устанавливается
в торце со стороны ног купающегося. Смеситель 6 устанавливают на высоте
1,0 – 1,1 м от пола.
Рис. 3.2. Санитарные приборы:
а – ванна; б – сидячая; в – глубокий поддон;
г – душ; д – умывальник на постаменте;
е – умывальник; ж – биде;
з, и – мойка; 1 – ножка; 2 – гидрозатвор;
3 – выпуск; 4 – переливная труба;
5 – перелив; 6 – смеситель; 7 – перегородка;
8 – поддон; 9 – чаша; 10 – подстолье
Души выполняются в виде душевых кабин (рис. 3.2, г), отделенных от помещения
водонепроницаемой перегородкой 7 или занавесом высотой не менее 1,8 м. Устраивают
угловые и круглые душевые кабины. Загрязненная вода собирается поддоном 8,
изготовленным из эмалированного чугуна или стали. Форма и размеры поддона повторяют
форму кабины. Смеситель для душа 6 устанавливается, как правило, справа от входа
в душевую на высоте 1,0 – 1,2 м от пола. Душевая сетка закрепляется на высоте 2,1 – 2,25 м.
Умывальники (рис. 3.2, д, е) изготовляют прямоугольной, полукруглой, овальной,
трапецеидальной формы и др. из керамики (фарфор, фаянс) или пластмассы. Для зданий
с улучшенной степенью отделки выпускаются умывальники на постаменте (см. рис. 3.2, д),
который закрывает гидрозатвор и трубы. Умывальники устанавливают на высоте 0,8 – 0,85 м
от пола. Их крепят к стене с помощью кронштейнов, открытых или скрытых в борту
умывальника.
Индивидуальные гигиенические души – биде (рис. 3.2, ж) имеют чашу 9, установленную
на полу или закрепленную на стене. В полый борт чаши подается теплая вода из смесителя для
его обогрева.
Мойки (рис. 3.2, з, и) имеют одно или два отделения. Мойки изготовляют из чугуна
и листовой стали и покрывают стекловидной эмалью. Их оборудуют смесителем, излив
которого находится на высоте 200 мм от борта чаши, что удобно для наполнения чайников,
кастрюль и других емкостей. Мойки устанавливают на высоте 0,85 м от пола
на подстолье 10, являющемся элементом кухонной мебели.
Унитазы изготовляют из наиболее гигиеничного материала – керамики (фарфора,
фаянса, покрытых глазурью). Унитазы (рис. 3.3) состоят из чаши 4, которая плавно
переходит в гидрозатвор 2, и основания 1. Верхняя часть чаши 3 (борт) уширена и загнута
внутрь для предотвращения выплескивания воды при ополаскивании чаши. В торцевой
части под бортом находится водораспределительное устройство 5, которое подает воду для
смыва загрязнений и ополаскивания внутренней поверхности унитаза. Для присоединения
промывочного устройства в верхней части унитаза за водораспределительным устройством
имеется патрубок 6. Выпуск 7 диаметром 85 мм в нижней части унитаза обеспечивает
присоединение его к канализационной сети.
Рис. 3.3. Унитазы:
а) воронкообразный; б) тарельчатый с прямым выпуском;
в) средне- и высокорасполагаемые смывные бачки; г) консольный
Унитазы изготавливают размерами 460 × 360 × 400 мм козырькового, тарельчатого
и воронкообразного типов с прямым и косым выпусками. Для монтажа на стене помещения
применяют консольные унитазы.
Промывные устройства выполняются в виде емкостей (смывных бачков) или арматуры,
подающей воду непосредственно из водопроводной сети (смывных кранов).
Смывные бачки можно устанавливать непосредственно на унитазе (низкорасполага-
емые – бачок «Компакт»), на стене на высоте 800 – 1000 мм (среднерасполагаемые) или
на высоте 1800 мм (высокорасполагаемые). Корпус бачка изготовляют из керамики, чугуна,
пластмассы. В качестве наполнительной арматуры 6 в бачках используются поплавковые
клапаны различной конструкции (сифонирующий бачок с гибким сифоном, поршневой
сифонирующий бачок, автоматический смывной бачок).
Смывные краны устанавливают на высоте 0,8 – 1,2 м от пола и соединяют с прибором
смывной трубой диаметром 32 – 25 мм. Чаще применяют смывные краны
полуавтоматического действия. Кран включается нажатием на рычаг пуска 7
и автоматически закрывается через определенный промежуток времени. Такой цикл работы
обеспечивается гидравлическим процессом. Иногда используют смывные краны контактного
действия, открываемые и закрываемые вручную.Конструкция таких кранов аналогична
конструкции вентиля.К приемникам производственных сточных вод от технологических процессов производства,гидроуборки помещений и вентиляционных
установок относятся: воронки для приема охлаждающей воды от машин и аппаратов;
колодцы и лотки с решетками в цехах, трапы (рис. 3.4), сливы и раковины, а также бачки для
разрыва струи. Их устанавливают в производственных зданиях и помещениях,
присоединяют к водоотводящей сети через гидрозатворы.
Рис. 3.4. Трапы:
а) с прямым выпуском (пластмассовый);
б) с косым выпуском (чугунный);
1 – съемная крышка;
2 – прижимная гайка; 3 – гидроизоляция;
4 – корпус; 5 – перекрытие
Гидравлические затворы (сифоны)
Гидравлические затворы (сифоны) устанавливают после каждого санитарного прибора, кроме
приборов, в конструкции которых предусмотрен гидрозатвор (унитазы, трапы, некоторые виды писсуаров). Вредные и плохопахнущие газы из системы канализации задерживают в гидрозатворе слоем воды высотой 50 – 70 мм, который образуется
в изгибе трубопровода – U-образные гидрозатворы (рис. 3.5, а – г) или между двумя цилиндрами – бутылочные (рис. 3.4, д). Незасоряемость сифонов
обеспечивается большим проходным сечением и гладкой внутренней поверхностью
(эмалированной или асфальтированной). Для прочистки гидрозатворов и примыкающих
к ним участков предусматриваются отверстия 4, закрываемые крышками 2 (сифоны-ревизии) или резьбовыми пробками. Бутылочные гидрозатворы
прочищают через съемную крышку 7. Двухоборотные гидрозатворы (сифоны;
рис. 3.5, а, б) устанавливают с мойкой, умывальниками, писсуарами, напольными чашами.
Рис. 3.5. Гидравлические затворы
(сифоны):
а) чугунный двухоборотный;
б) пластмассовый двухоборотный;
в) для напольных чаш; г) для ванн;
д) пластмассовый бутылочный;
1 – корпус; 2, 7 – крышки; 3 – болты;
4 – отверстия для прочистки;
5 – тройник; 6 – накидная гайка
Бутылочные сифоны (рис. 3.5, д) монтируют с умывальниками, мойками, биде,
ножными ванными. Для ванн выпускают сифон (рис. 3.5, г) небольшой высоты, который
имеет тройник 5 для присоединения переливной трубы.
Гидрозатворы изготовляют из чугуна или пластмассы. Для умывальников выпускают
гидрозатворы (бутылочные) из латуни, хромированные снаружи.
Внутренняя канализационная сеть
Внутренняя канализационная сеть (см. рис. 3.1) состоит: из подводок 5 (отводных
трубопроводов), которые собирают сточные воды от санитарных приборов
и присоединяются к их гидрозатворам; стояков 6, представляющих собой вертикальные
трубопроводы, которые собирают стоки от подводок от подводок и транспортируют
их в нижнюю часть здания; горизонтальных линий 8, которые собирают стоки от стояков
и транспортируют их к выпуску 9, отводящему стоки в дворовую канализационную сеть 11;
вытяжной части 4 и устройств для прочистки 7.
Трассировка внутренней водоотводящей сети производится с таким расчетом, чтобы
сточные воды удалялись из здания по кратчайшему пути. Перед трассировкой сети на планах
и разрезах здания определяют число и места расположения приемников сточных вод.
В местах сосредоточения приемников сточных вод предусматривают стояки, которые
размещают у колонн ограждающих конструкций обычно сзади или сбоку унитаза
в санитарном узле. При размещении кухни в отдалении от санитарного узла прокладывают
отдельный стояк для отвода стоков от моек. Стояки устанавливают вертикально с минимальным
числом изгибов, горизонтальных участков (перекидок) и отступов. Во избежание замерзания
не рекомендуется устраивать стояки около наружных стен, дверей, ворот.
В здании трубопроводы прокладывают прямолинейно. Для изменения направления
трубопровода и присоединения санитарно-технических приборов применяют фасонные
части (рис. 3.6). Трубы прокладывают открыто – в подпольях, подвалах, цехах, подсобных
и вспомогательных помещениях, коридорах, технических этажах и в специальных
помещениях, предназначенных для размещения сетей, с креплением к конструкциям зданий
(стенам, колоннам, потолкам, фермам и др.), а также на специальных опорах, или скрыто –
с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом (в земле, каналах), в панелях,
бороздах стен, под облицовкой колонн (в приставных коробах у стен), в подшивных потолках,
санитарно-технических кабинах, вертикальных шахтах, под плинтусом в полу.
Выпуски располагают, по возможности, с одной стороны здания перпендикулярно
наружным стенам так, чтобы длина горизонтальных линий, соединяющих стояки, была
минимальной.
В жилых домах проектируют, как правило, один выпуск на секцию, который выводят
во двор. В зданиях с техническими подпольями и неэксплуатируемыми подвалами
целесообразно устраивать два или один торцовый выпуск. Выпуски присоединяют
к дворовой сети в колодце под углом не менее 90°. Расстояние между стенами здания
и колодца принимается не менее 3 м.
Максимальная длина выпуска (от оси прочности или стояка до оси колодца)
принимается 8; 12; 15 м при диаметрах труб, соответственно, 50; 100; 150 мм, что позволяет
ликвидировать засоры через прочистку, установленную перед выпуском. При большей длине
выпуска необходимо предусматривать дополнительный колодец.
За пределами здания выпуск прокладывают ниже глубины промерзания грунта или
не более чем на 0,3 м выше этой глубины. При необходимости выпуск можно прокладывать
на меньшей глубине, обеспечивая теплоизоляцию. Минимальная глубина его заложения
0,7 м. При большом заглублении дворовой сети на выпуске устраивают перепад в виде
водослива при разности отметок менее 0,3 м, при большей разнице отметок – перепад в виде
стояка сечением не менее сечения подводящего трубопровода.
А) Б)
в)
г)
Д) е)
ж)
з)
И) к)
л)
м)
о) н)
Рис. 3.6. Соединительные (фасонные) части полимерные:
а) отвод 87°30'; б) отвода α = 30°, 45°; в) тройник 87°30'; г) тройник α = 45°; д) муфта надвижная;
е) патрубок компенсационный; ж) переход; з) крестовина 45°; и) крестовина 87°30'; к) крестовина
двухплоскостная; л) ревизия; м) заглушка; н) приборный патрубок; о) отвод приборный
Материал труб водоотводящей сети выбирают с учетом требований прочности,
коррозионной стойкости и экономичности. Ранее канализационные сети преимущественно
монтировали из чугунных труб. В последние годы в массовом жилищном строительстве при
монтаже канализационных трубопроводов широкое применение получили трубы
из поливинилхлорида (ПВХ), изготавливаемые по ТУ 6-19-307-86, полипропилена (ПП) –
по ТУ 4926-005-41989945-97 и ТУ 4926-010-42943419-97 диаметрами 110 и 50 мм
и фасонные части к ним. Канализационная трубная продукция из полиэтилена (ПЭ),
уступающая по монтажным и эксплуатационным характеристикам трубам из ПВХ и ПП,
в настоящее время используется в небольших объемах. Для систем внутренней канализации
применяются трубы и фасонные части из полиэтилена низкого давления (ПНД)
и полиэтилена высокого давления (ПВД) диаметрами 110, 90 и 50 мм (ГОСТ 22689.0-89 –
ГОСТ 22689.2-89).
Монтаж труб, патрубков и фасонных частей из ПВХ, ПП и ПЭ на строительных
объектах выполняется с использованием раструбных соединений, уплотняемых резиновыми
кольцами. Такие соединения удобны при сборке, обладают способностью воспринимать
температурные изменения длины трубопровода, обеспечивают легкую разборку и ремонт
стыков.
Кроме раструбных стыков с резиновыми кольцами, для сборки труб и фасонных частей
из ПВХ могут использоваться клеевые соединения, а для трубных изделий из полиэтилена –
соединения, выполненные контактно-раструбной сваркой. Но они являются более сложными
и трудоемкими в процессе установки.
У пластмассовых труб коэффициент линейного теплового расширения значительно
выше, чем у труб из металла. Компенсация линейных изменений длины пластмассовых
трубопроводов внутренней канализации осуществляется за счет раструбных соединений
на резиновых уплотнительных кольцах.
На стадии проектирования и монтажа следует обращать внимание на соединение
трубных изделий до монтажной метки, определяющей глубину установки одной трубы
в раструб другой. Такая сборка обеспечивает между торцом гладкого конца трубы и упорной
поверхностью раструба зазор, используемый для компенсации температурного удлинения
трубопровода.
При проектировании надлежит выполнять расчет необходимого количества
компенсаторов. Например, требуется определить количество раструбных соединений,
обеспечивающих компенсацию удлинения участка длиной 3 м трубопроводов из ПВХ, ПЭ
и ПП при Δt = 50 °С.
Коэффициент линейного теплового расширения для ПВХ равен 0,08 мм/м·°С.
Удлинение участка трубопровода длиной 3 м из ПВХ составит 12 мм. При тех же условиях
этажестояк из полиэтиленовых труб удлиняется на 30 мм (α = 0,2 мм/(м·°С)),
а из полипропиленовых – на 23 мм (α = 0,15 мм/(м·°С)).
При сборке деталей до монтажной метки в раструбных соединениях труб из ПЭ и ПП
обеспечивается зазор 14 – 12 мм, из ПВХ – 10 мм. Следовательно, для компенсации
тепловых удлинений стояк из ПВХ должен иметь одно раструбное соединение с резиновым
кольцом, стояк из ПЭ – три, а из ПП – два соединения.
В случае применения неразъемных соединений (клеевых для труб ПВХ или сварных
в раструб для труб ПНД и ПВД) компенсацию линейных удлинений следует осуществлять
с помощью обычных или компенсационных (удлиненных) раструбов с резиновыми
уплотнительными кольцами.
Для канализационных трубопроводов применяют подвижные крепления, допускающие
перемещение труб в осевом направлении, и неподвижные, – не допускающие таких
перемещений. Места установки креплений на канализационных трубопроводах
предусматриваются проектом.
Устройства для вентиляции (вытяжная часть стояка)
Стояк внутренней канализационной сети вверху переходит в вытяжную часть,
которая предусматривается во всех зданиях высотой более пяти этажей. При меньшей
этажности необходимость устройства вытяжной части проверяется расчетом. Вытяжную
часть устраивают для предотвращения отсасывания воды из гидравлических затворов
(«срыва затвора») при образовании вакуума в стояке во время сброса жидкости и для
вентиляции внутренней и наружной сети. Конструкцию вытяжной части принимают
в зависимости от назначения кровли (неэксплуатируемая, с игровыми площадками, кафе
и т. д.) и высоты здания. На неэксплуатируемой кровле предусматривают простую
вытяжную часть, диаметр которой равен диаметру стояка.
Вытяжная часть канализационного стояка выводится через кровлю или сборную
вентиляционную шахту здания на высоту:
0,2 м от плоской неэксплуатируемой и скатной кровли;
0,1 м от обреза сборной вентиляционной шахты.
Шахта должна быть удалена не менее чем на 4 м от открываемых окон и балконов.
При объединении группы стояков в один вытяжной стояк ее диаметр общего стояка и
диаметры присоединяемых участков следует принимать равными наибольшему диаметру
стояка из объединяемой группы (рис. 3.7). Участки сборного вентиляционного трубопровода
следует прокладывать с уклоном в стороны присоединяемых стояков, обеспечивая сток
конденсата. В неотапливаемых чердаках объединяемые трубопроводы следует
теплоизолировать.
Высота вытяжной части на эксплуатируемой кровле (кафе, площадки) должна быть не
менее 3 м при условии, что вытяжка объединяет не менее четырех стояков.
При невозможности выполнить это условие канализационные стояки не следует выводить
выше кровли. В этом случае каждый стояк должен оканчиваться воздушным
(противовакуумным клапаном (рис. 3.8), пропускающим воздух только в одну сторону –
в стояк), устанавливаемым в устье стояка над полом этажа, где установлены самые
высокорасположенные санитарно-технические приборы и оборудование.
Рис. 3.7. Схема объединения
вентиляционных канализационных стояков
в жилом здании: 1 – техническое подполье;
2 – вентиляционная шахта теплого чердака;
3 – общий вытяжной стояк;
4 – канализационные стояки
Рис. 3.8. Воздушный клапан:
1 – вставка клапана; 2 – воздушный клапан;
3 – корпус; 4 – заслонка; 5 – вентиляционное
отверстие; 6 – канализационный стояк;
А – площадь воздушного потока, мм2
Установка в устье вытяжной части стояка сопротивлений в виде дефлектора,
флюгарки, простого колпака и т. п. не допускается.
В зданиях и сооружениях допускается устройство невентилируемых канализационных
стояков и невентилируемых канализационных стояков с воздушными (противовакуумным)
клапанами при условии сохранения режима вентиляции наружной канализационной сети,
к которой присоединяются выпуски из этих зданий и сооружений.
Количество n вытяжных канализационных стояков, обеспечивающее режим
вентиляции наружной канализационной сети (заданную кратность воздухообмена на
расчетном участке наружной сети канализации), следует вычислять по формуле
n = kW / Q, (3.1)
где k – суточная кратность воздухообмена в канализационной сети, k = 80 – 100, 1/сут;
W – емкость расчетного участка канализационной сети, м3; Q – расчетный расход
загрязненного воздуха, выходящего из вытяжной части одиночного канализационного
стояка диаметром 100 мм, равный 320 м3/сут.
Устройства для чистки в случае засоров (ревизии, прочистки)
Для устранения засоров и прочистки канализационной сети (рис. 3.9) на ней
предусматривают ревизии и прочистки (рис. 3.10).
Ревизии (рис. 3.10, а, б, д) позволяют прочищать
трубы в обоих на правлениях. Их выполняют в виде люков
1 на трубе, закрываемых крышкой 2 с резиновой
прокладкой. Устанавливают их на вертикальных
и горизонтальных участках трубопроводов.
Прочистки (рис. 3.10, г) устанавливают в местах, где
требуется прочистка труб только в одном направлении.
Их выполняют в виде косого тройника и отвода в 135° или
двух таких отводов, обеспечивающих плавный вход
прочищающего троса в трубу. Сверху раструб закрывают
заглушкой 6.
На сетях внутренней бытовой и производственной
канализации следует предусматривать установку ревизий
или прочисток в следующих местах:
на всех стояках – в нижнем и верхнем этажах, а при
наличии отступов на стояках – также
и в вышерасположенных над отступами этажах;
в жилых зданиях высотой пять этажей и более –
не реже чем через три этажа;
в начале участков (по движению стоков) отводных труб при числе присоединяемых
приборов три и более, под которыми нет устройств для прочистки;
на поворотах сети – при изменении направления движения стоков, если участки
трубопровода не могут быть прочищены через другие участки;
в проходных туннелях.
Рис. 3.9. Прочистка
канализационной сети
Рис. 3.10. Ревизии и прочистки:
а), б), в), д) ревизии; г) прочистка; 1 – прокладка; 2,4 – крышки;
3 – болты; 5 колодец; 6 – заглушка; 7 – отвод
На горизонтальных участках сети бытовой канализации наибольшие допускаемые
расстояния между ревизиями 15 м, а прочистками – 10 м при диаметрах 100 – 150 мм.
Вместо ревизии на подвесных линиях сетей канализации, прокладываемых под
потолком, следует предусматривать установку прочисток, выводимых
на вышерасположенный этаж в зависимости от назначения помещения, с устройством люка
в полу или открыто.
Ревизии и прочистки необходимо устанавливать в местах, удобных для
их обслуживания.
На подземных трубопроводах канализации ревизии следует устанавливать в колодцах
диаметром не менее 0,7 м. Днища колодцев должны иметь уклон не менее 0,05 к фланцу
ревизий (рис. 3.10, в).
3 Местные установки систем внутренней канализации;
Местные установки для перекачки сточных вод предусматриваются в том случае, если
водоотведение нельзя реализовать самотеком. Вначале проводят предварительную
трассировку дворовой сети на генеральном плане объекта и определяют требуемую
(ориентировочную) отметку в колодце наружной сети по формуле
z = z1 – Hнач – il, (3.6)
где z1 – отметка земли у здания; Ннач – начальная глубина заложения, м (обычно глубина
промерзания Нпр минус 0,3 м); i – номинальный уклон трубопроводов дворовой сети
(при dу = 150 мм принимают уклон 0,008); l – длина дворовой сети от здания (от самого
удаленного выпуска) до колодца наружной сети, м.
Если z меньше отметки лотка в колодце наружной сети, то водоотведение возможно
самотеком, если незначительно больше (0,2 – 0,3 м), то необходимо провести точный расчет;
при большой разнице следует уменьшить начальную глубину заложения и утеплить трубу.
Если отметка z получается все же больше, необходимо применить установку для перекачки.
Для перекачки сточных вод применяют насосные установки с приемным резервуаром,
погружные насосы, установленные в колодце, пневматические установки (перекачивают
с помощью сжатого воздуха).
Насосные установки с приемным резервуаром (рис. 3.15) по конструкции
аналогичны водопроводным установкам. Однако в зависимости от вида стоков применяют
насосы 7 фекальные, песковые, кислотостойкие и т. п. Обычно используют канализационные
центробежные насосы, имеющие увеличенные зазоры между лопастями и корпусом для
свободного прохождения твердых частиц. Эти насосы оборудованы люками для осмотра
и очистки рабочих колес и приспособлениями для очистки колес от грязи. Марка насосов
и число агрегатов определяются расчетом. При установке двух однотипных рабочих насосов
принимается один резервный, если более двух рабочих насосов – два резервных.
Рис. 3.15. Насосная установка с приемным резервуаром:
1 – подающий трубопровод; 2 – решетка; 3 – крышка; 4 – приемный резервуар;
5 – всасывающий трубопровод; 6 – напорный трубопровод; 7 – насос; 8 – вентиляционная труба
Насосы располагают под заливом (ниже уровня воды в резервуаре). При размещении
насосов выше уровня воды в резервуаре высота всасывания не должна превышать значения,
допускаемого для насосов данного типа. Необходимо предусмотреть надежно действующие
устройства для залива насосов водой. К каждому насосу подводится всасывающая линия 5
с подъемом к насосу не менее 0,005. По напорной линии 6 стоки подаются
в вышерасположенный колодец. Насосные установки проектируют с автоматическим
и ручным пуском.
Установки для перекачки сточных вод, не имеющих ядовитого и неприятного запаха
и не выделяющих вредные газы и пары, можно располагать в производственных
и общественных зданиях. Установки для перекачки бытовых и производственных стоков,
имеющие в своем составе токсические или быстро загнивающие загрязнения, а также
имеющие ядовитый и неприятный запах и выделяющие газы и пары, следует располагать
в отдельно стоящем здании, подвале или изолированном помещении, а при отсутствии
подвала – в отдельном отапливаемом помещении первого этажа, имеющем самостоятельный
выход наружу или на лестничную клетку. Помещение должно быть оборудовано приточно-
вытяжной вентиляцией. Приемные резервуары для указанных стоков необходимо размещать
за пределами зданий в изолированных помещениях вместе с насосами. Запрещается
размещать насосные станции системы водоотведения в жилых домах, детских учреждениях,
больницах, предприятиях общественного питания, предприятиях пищевой промышленности,
под рабочими помещениями административных зданий, учебных заведений, а также
в зданиях и помещениях, к которым предъявляются повышенные требования по уровню
шума.
Местные установки для перекачки сточных вод подбирают по расчетному расходу qк,
давлению Нк, равному или большему, чем перепад отметок дна приемного резервуара
и поверхности земли у колодца или лотка трубы, в которые перекачиваются стоки, плюс
потери давления.
Для насосных установок с приемным резервуаром или погружными насосами тип
канализационных насосов для рабочего агрегата подбирают с таким расчетом, чтобы
паспортные расход и давление были равны или больше требуемых qк и Нк.
Объем приемного резервуара определяют в соответствии с часовым графиком притока
сточных вод и режимом работы насосов так же, как объем резервуаров системы
водоснабжения. В автоматических насосных установках объем резервуаров принимают
исходя из условия включения насосов не более 6 раз в 1 ч, при отсутствии графика притока
сточных вод – в зависимости от назначения здания и технологии производства из расчета
на 5 – 10%-ную производительность насосов, определенную по максимальному часовому
расходу стоков.
Сточные воды из производственных систем перед сбросом в систему хозяйственно-
бытового водоотведения или перед повторным использованием в оборотных системах
подвергают очистке на местных установках (решетках, отстойниках, нефтеловушках и т. д.)
(рис. 3.16). Схема очистки и вид сооружений определяются составом загрязнений.
Рис. 3.16. Устройства для предварительной очистки сточных вод:
а) песколовка; б) жироуловитель; в) бензомаслоуловитель; г) теплоуловитель
Решетки, имеющие прозоры 5 – 20 мм, улавливают крупные примеси. Их располагают
в лотках приемных резервуаров перед отстойниками.
Песколовки отделяют песок и другие тяжелые взвеси. Они выполняются в виде
бетонных, кирпичных или стальных резервуаров. Песколовки могут быть горизонтальными
и вертикальными. В горизонтальную песколовку (рис. 3.16, а) вода поступает через трубу 2
и со скоростью 0,15 – 0,3 м/с перемещается к отводной трубе. Тяжелые частицы оседают
на дно резервуара, которое делается с уклоном, чтобы осадок собирался в одном месте.
Очищенная вода отводится через трап 3. Осадок периодически удаляется. Время пребывания
воды в песколовке до 60 с.
Жироуловители (жироловки) могут быть индивидуальные, устанавливаемые после
моек оборудования, посуды и т. д., и групповые, предусматриваемые для группы приборов
в отдельном помещении. Наиболее распространены групповые жироуловители (рис. 3.16, б),
устраиваемые в виде бетонного резервуара с наклонным дном для сбора осадка. Стоки
подаются по трубе под уровень воды со скоростью не более 0,005 м/с и проходят к отводной
трубе. Жир всплывает и периодически удаляется с поверхности через трубу 1. Осадок
отводится через спускную трубу. Для предотвращения выпадения осадка и ускорения
отделения жира иногда применяют продувку жироловки воздухом. Время пребывания воды
в жироловках 120 – 900 с.
Бензомаслоуловители (рис. 3.16, в) собирают загрязнения, которые легче воды (масло,
керосин, бензин и т. д.). Их устраивают в виде стального резервуара 10, в верхней части
которого имеется конус 13. Вода по трубе подается под конус 9 и распределяется по сечению
уловителя. Скорость течения воды уменьшается, легкие загрязнения всплывают
и собираются под конусом, откуда отводятся в маслобензосборник 11. Для вентиляции
бензоуловителя предусмотрена труба 8. Во избежание скопления горючих веществ
производительность установки запроектирована не более 5 – 6 л/с при скорости движения
стоков не более 0,01 м/с. Объем бензомаслоуловителя принимается равным 30-кратному
расчетному расходу стоков.
Теплоуловители (рис. 3.16, г), предназначенные для использования сбросного тепла,
позволяют экономить до 30% теплоты. Они состоят из теплоообменных трубок 4,
помещенных в резервуар 3, в который по каналу 1 подается вода из производственной
канализации с температурой 45 °С.
Нагреваемая вода с t = 5 – 10 °С из промежуточного бачка, обеспечивающего разрыв
струи, поступает через трубу 5 в первую секцию теплообменных трубок, нагревается и через
коллектор 2 подается во вторую секцию теплообменных трубок. Нагретая до t = 18 – 20 °С
вода поступает через трубу 6 для последующего нагрева.
Местные установки для очистки сточных вод размещают внутри или за пределами
зданий так, чтобы можно было их осматривать, очищать и ремонтировать. Отстойники,
улавливающие быстрозагнивающие примеси или легковоспламеняющиеся жидкости,
располагают за пределами зданий.
Вопросы и задания для самоконтроля
1. Какие бывают виды систем водоотведения зданий?
2. Из каких основных элементов состоит система внутренней канализации?
3. Какие виды приемников сточных вод вы знаете?
4. Для чего в системе канализации зданий предусматриваются ревизии?
5. Где и как часто устанавливают ревизии?
6. Где предусматриваются прочистки в системе канализации зданий?
7. На сколько должна выступать над кровлей вытяжная часть канализационного стояка
и почему?
8. Каково предназначение гидрозатвора?
9. Каковы особенности прокладки канализационных труб?
10. В чем заключается расчет системы канализации здания?
11. В зависимости от чего принимается диаметр отводной канализационной трубы?
12. Каковы особенности трассировки дворовой канализации?
13. На каком расстоянии от здания предусматриваются колодцы на выпусках?
14. Какие условия должны выполняться при расчете дворовой канализации?
15. Как выполняется построение продольного профиля дворовой канализации?
16. На какую минимальную глубину можно закладывать трубопровод дворовой
канализации?
17. Какие местные установки систем внутренней канализации вы знаете?
Основная литература
1. Павлинова, И. И. Водоснабжение и водоотведение: учебник для вузов /
И. И. Павлинова, В. И. Баженов, И. Г. Губий. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Юрайт, 2013. –
472 с. – (Бакалавр. Базовый курс).
Дополнительная литература
1. Кедров, В. С. Водоснабжение и водоотведение: учебник для вузов / В. С. Кедров. –
2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 2002. – 336 с.
2. Калицун, В. И. Гидравлика, водоснабжение и канализация: учебное пособие для
вузов / В. И. Калицун. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 2004. – 397 с.
3. Инженерные сети. Оборудование зданий и сооружений: учебник для вузов /
Е. Н. Бухаркин, В. В. Кушнирюк, В. М. Овсянников; под ред. Ю. П. Соснина. – М.: Высш.
шк., 2001. – 416 с.
4. Ямлеева, Э. У. Инженерные сети и оборудование (Водоснабжение и
водоотведение): учебно-методический комплекс / Э. У. Ямлеева – Ульяновск: УлГТУ,
2006. – 122 с.
5. Внутренние санитарно-технические устройства: Справочник проектировщика
в 3 частях. Ч. 2. Водопровод и канализация / под ред. И. Г. Староверова. – М.: Стройиздат,
1990. – 343 с.
6. Внутренний водопровод и канализация зданий: метод. указания и задания к вып.
курс. проекта для студ. направл. «Строительство» / сост.: К. Н. Мишина, Г. Г. Ломовцева,
Ю. В. Левушкина. – 3-е изд., испр. и доп. – Ульяновск: УлГТУ, 2004. – 51 с.
7. Водопровод: метод. указания к лаб. работам / сост.: К. Н. Мишина, Г. Г. Ломовцева.
– Ульяновск: УлГТУ, 2004. – 23 с.
8. Проектирование, монтажу и эксплуатации систем канализации из пластмассовых
труб для зданий и микрорайонов. Рекомендации / А. Я. Добромыслов, Н. В. Санкова. –
3-е изд. перераб. и доп. – М.: ТОО «Издательство ВНИИМП», 2004. – 148 с.
9. СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения
и канализации из полимерных материалов. Общие требования». – М., 2000.
10. СП 40-107-2003 «Проектирование, монтаж и эксплуатация систем внутренней
канализации из полипропиленовых труб». – М., 2003.