Цель работы: для указанных технологических эскизов обработки установить элементы технологического процесса: операции, установы, позиции, переходы и рабочие ходы.
В качестве исходной информации предлагается два маршрута технологических процессов обработки заданной детали (рис.1) в единичном и крупносерийном производствах. Для данных процессов задано оборудование, схемы обработки, содержание технологических переходов и виды обработки. В графах 1,2,3,4,5 и 6 студент указывает номер операции (005,010,015 и т. д.), установа (обозначается буквами А, Б, В и т. д.), позиции (I,II,III и т. д.), перехода (1,2,3 и т.д.), выявляет вид технологического перехода (ЭП, СП, БП и т. д.), количество рабочих ходов в каждом переходе [1,2]. В графе 7 формулируется название операции. Эскиз детали приведен на рис.1.
При обработке детали в единичном производстве в качестве заготовки принимается прокат, в крупносерийном производстве - штамповка. Материал детали - сталь 40.
Рис.1. Эскиз детали
Технологический маршрут обработки детали в единичном производстве.
Длина детали l = 158 мм, допустимая глубина резания за один рабочий ход t = 4 мм.
№ оп. | № уст. | № поз. | № пер. | Вид пер. | Кол. ход. | Содержание технологических переходов | Схема обработки | Модель Станка | Вид обработки |
Установить деталь в патрон и закрепить. Подрезать торец 1. Проточить D 1 на длину l 1. Проточить D 2 на длину l 2. Проточить D 3 на длину l 3. | ![]() | 16К20 | Черновая | ||||||
Переустановить деталь в патроне и закрепить. Подрезать торец 2 в размер l 2. Проточить D 1 на длину l 1. | ![]() | ||||||||
Установить деталь в патрон и закрепить. Проточить D 1 на длину l 1. Проточить D 2 и канавку D 4, выдерживая размер l 2. Проточить D 3. Переустановить деталь в патрон и закрепить. Проточить D 1 и канавку D 2, выдерживая размер l 1. Снять фаски 2х45°, 2 шт. | ![]() ![]() | 16К20 | Получистовая | ||||||
Установить деталь в патрон и закрепить. Проточить D 1 на длину l 1. Проточить D 2 и канавку D4, выдерживая размер l 2. Проточить D 3. Снять фаски 2х45°, 3 шт. |
![]() | 16К20 | Чистовая |
|
После заполнения граф 1…7 студент формулирует выводы, в которых должен содержаться ответ
- по применимости технологических элементов,
- по количеству установов в операции,
- по количеству переходов в установе,
- по виду технологических переходов,
- по количеству рабочих ходов в переходе.
Технологический маршрут обработки детали в крупносерийном производстве.
Длина детали l = 158 мм, заготовка выполнена по форме, соответствующей форме детали, а размеры поверхностей принять близкими к расчетным.
№ оп. | № уст. | № поз. | № пер. | Вид пер. | Кол. ход. | Содержание технологических переходов | Схема обработки | Модель Станка | Вид обработки |
Установить деталь в приспособление и закрепить. Обработать торцы детали 1 и 2, выдерживая размеры l 1 и l 2. Зацентровать с двух сторон одновременно. | ![]() | Фрезерно-центровочный 2982 | Черновая | ||||||
Установить деталь в центры. Проточить D 1 и подрезать торец 1, выдерживая размер l 1. Проточить D 2 и подрезать торец 2, выдерживая размер l 2. Проточить D 3. | ![]() | многорезцовый полуавтомат 1Н713 | Черновая | ||||||
Установить деталь в патрон. Продольный суппорт Проточить D 1 и подрезать торец 1 в размер l 1. | ![]() | многошпиндельный полуавтомат 1Б240 | Черновая |
|
Продольный суппорт Проточить D 1. Поперечный суппорт Проточить канавку, выдерживая размер l 1. | ![]() | Получистовая | |||||||
Поперечный суппорт Снять фаски 2х45°, 2 шт. | ![]() | Получистовая | |||||||
Установить деталь в центры. Продольный суппорт Проточить D 1 и подрезать торец 1 в размер l 1. Проточить D 2 и подрезать торец 2 в размер l 2. Проточить D 3. Поперечный суппорт Снять фаски 2х45°, 3 шт. | ![]() | гидрокопировальный полуавтомат | Получистовая | ||||||
Установить деталь в центры. Продольный суппорт Проточить D 1 и подрезать торец 1 в размер l 1. Проточить D 2. Проточить D 3. Поперечный суппорт Проточить канавку D 4, подрезать торец 2, выдерживая размер l 2. | ![]() | гидрокопировальный полуавтомат | Чистовая |
После заполнения граф 1…7 формулируются выводы по
- количеству установов в операции,
- количеству позиций в установе,
- структуре позиции,
- количеству переходов в позиции,
- виду технологических переходов,
- по количеству рабочих ходов в переходе.
|