Кинематическая схема станка включает цепь главного движения и цепь подачи.
Цепь главного движения служит для передачи шпинделю вращения с необходимой частотой. Движение от электродвигателя М через эластичную муфту М1 (рис. 2.3) и зубчатые колеса Z1 и Z2 передается на вал II. На валу II коробки скоростей на скользящей шпонке расположен тройной блок зубчатых колес 3-4-8, которые могут поочередно входить в зацепление соответственно с колесами 5, 7 и 24, жестко сидящими на валу III. При этом вал III получает три различных числа оборота. На валу IV на скользящей шпонке находится два двойных блока зубчатых колес с колёсами 6-9 и 11-25. Верхний блок зубчатых колёс 6-9 входит поочередно в зацепление с зубчатыми колесами 5 и 23, жестко сидящими на валу III, в результате чего вал IV имеет шесть различных чисел оборотов. Второй блок зубчатых колес 11-25 поочередно входит в зацепление с колесами 10,12, жестко сидящими на валу V. Таким образом, валу V сообщается 12 различных чисел оборотов.
Уравнение кинематической цепи главного движения имеет следующий вид
n | · | · | · | · | = n | |||
где n - частота вращения электродвигателя,
n - частота вращения шпинделя.
Рис.2.3 Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2НI18
Цепь подач. В коробку подач входят валы VI, VII, VIII, IX. Для осуществления механической подачи движение снимается с зубчатого колеса 13, жестко сидящего на валу V и передается на колесо 14, тоже жестко сидящее на валу VI, а с колеса 15 вала VI свободно сидящему зубчатому колесу 16 вала VП. Зубчатые колеса 15, 16, двойной блок 26-27 и колесо 17 находятся в постоянном зацеплении, причем колесо 16 и двойной блок 26-27 свободно вращаются соответственно на валах VП и VШ. Передача вращения с вала V на вал VП посредством зацеплений зубчатых колес · · · · служит для уменьшения частоты вращения. Движение с вала VП на вал VШ осуществляется с помощью тройного блока, зубчатые колеса которого 18-19-20 двигаясь по скользящей шпонке поочередно, могут войти в зацепление с зубчатыми колесами 31, 33 и 21 жестко сидящими на валу VШ. Дальнейшая передача на вал IX осуществляется с помощью зубчатых колес 31, 33 и 22, которые входят в зацепление с зубчатыми колесами 29-30-32 тройного блока, расположенного на валу IX на скользящей шпонке. Следовательно, вал IX имеет 9 различных скоростей вращения. Дальнейшее движение передается на червячную передачу . Червячное колесо Z 35 жестко сидит на валу Х вместе с реечным колесом Z 36, от которого движение вертикальной подачи передается гильзе 37 c расположенной на ней рейкой.
Уравнение кинематической цепи подач имеет вид:
n об. шп | · | · | · | · · | · | · | π m z 36 =S, мм/об | ||
где m и z 36 - модуль и число зубьев реечной шестерни.
Оборудование, инструмент, материалы
7.1 Вертикально-сверлильный станок 2Н118
7.2 Набор режущего инструмента: сверло, зенкер, развертка.
7.3 Заготовка из низкоуглеродистой стали или алюминиевого сплава Д16.
7.4 Тиски машинные.
7.5 Набор эталонов шероховатости поверхности.
7.6 Штангенциркуль.