ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Заместителем министра монтажных и специальных строительных работ СССР срок введения установлен с 1 января 1987 г.

Настоящий стандарт распространяется на работы по монтажу систем центрального отопления, теплоснабжения установок вентиляции и кондиционирова­ния воздуха (далее по тексту - теплоснабжения) с температурой теплоносите­ля горячей вода не более 423 К (150°С) и водяного пара с температурой не более 403 К (130°С), внутреннего водопровода, горячего водоснабжения, кана­лизации, водостоков (далее по тексту - внутренние санитарно-технические устройства) строящихся и реконструируемых жилых, общественных, производст­венных и вспомогательных зданий промышленных предприятий, а также котельных установок (далее по тексту - котельных) с водогрейными и паровыми котлами с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/ см²) и температурой горячей вода до 388 К (115°С). Стандарт устанавливает требования безопасности.

Требования настоящего стандарта не распространяются на выполнение внут­ренних санитарно-технических устройств в подземных условиях (шахты, метро­политены, тоннели и др.). Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте, приведен в обязательном приложении.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Работы по монтажу внутренних санитарно-технических устройств долж­ны проектироваться и выполняться в соответствий с требованиями государст­венных стандартов, норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, Госгортехнадзором СССР, Госэнергонадзором, Минздравом СССР, Главным управлением по­жарной охраны МВД СССР, а также нормативных и нормативно-технических доку­ментов Минмонтажспецстроя СССР, технических условий на применяемые в процес­се строительства изделия, материалы, оборудование, приспособления, инстру­мент и средства малой механизации.

1.2. При выполнения работ по монтажу внутренних санитарно–технических устройств должны быть учтены следующие опасные и вредные производственные факторы по ГОСТ 12.0.003-74:

движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного обо­рудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание кото­рой может произойти через тело человека;

недостаточная освещенность рабочей зоны;

острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, ин­струмента и оборудования;

расположение рабочего места на значительной высоте относительно по­верхности земли (пола).

1.3. Предельно допустимая концентрация вредных веществ, наличие которых возможно при монтаже внутренних санитарно-технических устройств, в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений, приведенных в таблице.

1.4. Опасные зоны должны быть ограждены в соответствии с требования­ми ГОСТ 23407-78.

1.5. При выполнении работ по монтажу внутренних санитарно-технических устройств должны быть учтены требования санитарно-гигиенической оценки объекта (выделение вредных газов и мелкодисперсной пыли по ГОСТ 12.1.005-76 и повышенный уровень шума по ГОСТ 12.1.003-83).

1.6. На строительной площадке или в действующем цехе должно быть обес­печено соблюдение всеми работниками, занятыми на монтаже внутренних сани­тарно-технических устройств, правил внутреннего распорядка объекта, разра­ботанных в соответствии с типовыми правилами внутреннего распорядка для рабочих и служащих предприятий, учреждений и организаций, утвержденных Гос­комтрудом СССР 29 сентября 1972 г.

1.7. Предельные значения температур наружного воздуха, ж сжлы ветра. в данном климатическом районе, при которых следует приостанавливать про­изводство работ на открытом воздухе и прекращать перевозку людей в нео­тапливаемых транспортных средствах, определяются в установленном порядке Исполкомами советов народных депутатов.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств следует вести только при наличии проекта производства работ.

2.2. Приступать к работам по монтажу внутренних санитарно-технических устройств следует после приемки здания или захватки под монтаж и согласо­вания с генеральным подрядчиком графика совмещенных работ.

2.3. Работы по монтажу внутренних санитарно-технических устройств не­обходимо выполнять так, чтобы предыдущая операция полностью исключала воз­можность производственной опасности при выполнении последующих.

2.4. При производстве окрасочных работ с применением ручных распыли­телей следует руководствоваться "Санитарными правилами при окрасочных ра­ботах с применением ручных распылителей" №991-72 Минздрава СССР.

2.5. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств с лесов, под­мостей и площадок следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.2.012-75 и ГОСТ 24258-80.

2.6. Работы в канализационных колодцах необходимо выполнять, применяя шланговые противогазы, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, должны страховать непосредственных исполнителей работ с помощью канатов, прикреп­ленных к предохранительным поясам рабочих, находящихся в колодце.

2.7. Установку насосов, водоподогревателей и другого оборудования на фундаменты, кронштейны и другие опоры следует производить после затверде­ния бетона до проектной прочности.

2.8. При выполнении электросварочных работ для защиты людей от опас­ного и вредного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля, статического электричества, а также соблюдения правил пожарной и взрыво–пожарной безопасности следует выполнять требования ГОСТ 12.4.004-76, ГОСТ 12.3.003-75, ГОСТ 12.1.013-78, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81, а также "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов" № 1009-73, утвержденных Минздравом СССР.

2.9. В процессе производства электросварочных работ при низких темпе­ратурах (ниже -20°С) должны быть обеспечены условия, соответствующие требованиям строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

2.10. При ручной сварке внутри емкостей и сварке крупногабаритных изделий следует применять местные отсосы.

2.11. Соединение оцинкованных стальных труб, деталей и узлов сваркой следует выполнять при условии обеспечения местного отсоса токсичных выделений или очистки цинкового покрытия на длину 20-30 мм с последующим покрытием наружной поверхности сварного шва и околошовной зоны краской.

2.12. Применять механизированный инструмент, приспособления и средст­ва малой механизации допускается только в соответствии с указаниями, при­веденными в паспорте.

2.13. Применять машины электрические (электрифицированный инструмент) следует с соблюдением требований ГОСТ 12.2.013-75 и настоящего стандарта.

2.14. При выполнении работ следует применять только исправный механи­зированный инструмент, приспособления и средства малой механизации.

2.15. При ведении работ вне помещений во всех случаях, а в помещении -в условиях повышенной опасности поражения работающих электрическим током необходимо применять ручные электрические машины П и Ш классов.

При работе с электрическими машинами П класса необходимо применять средства индивидуальной защиты, при наличии особо опасных условий пораже­ния работающих электрическим током следует пользоваться электрическими ма­шинами Ш класса по ГОСТ 12.2.007-75 с применением диэлектрических перчаток, галош и ковриков.

2.16. Электрические машины должны подвергаться периодической проверке в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.

2.17. При выполнении газопламенных работ необходимо выполнять требо­вания СНиП Ш-4-80, а также "Санитарных правил при сварке, наплавке и рез­ке металла" № 1009-73, утвержденных Минздравом СССР.

2.18 Горелки, резаки, редукторы, вентили, шланги допускаются к экс­плуатации только в исправном состоянии. Длина шлангов для газопламенных работ должна быть не более 20-25 м. Применение дефектных шлангов, а также подмотка их изоляционной лентой или другими материалами запрещается.

2.19. При работе с применением пороховых инструментов необходимо вы­полнять требования СНиП Ш-4-80, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-76.

2.20. Для предотвращения раскачивания или закручивания поднимаемого санитарно-технического оборудования или трубных узлов следует применять оттяжки и крюки.

2.21. Работы по монтажу санитарно-технических устройств разрешается производить только исправным инструментом. Гаечные ключи должны точно соот­ветствовать размерам гаек и болтов, не иметь сбитых скосов на гранях и заусенцев на рукоятке. Нельзя отвертывать или завертывать гайки ключом больших размеров (по сравнению с головкой) с подкладкой металлических плас­тин между гранями гайки и ключа, а также удлинять гаечные ключи путем при­соединения другого ключа или трубы.

2.22. При монтаже внутренних санитарно-технических устройств следует предусматривать приспособления и оснастку, а также места и способы крепле­ния страховочных канатов и предохранительных поясов, обеспечивающих безо­пасное производство работ на высоте.

2.23. Гидростатическое или манометрическое испытание внутренних сани­тарно-технических систем центрального отопления, теплоснабжения, внутрен­него водопровода, горячего водоснабжения и котельных следует проводить в соответствии со СНиН 3.05.01-85. Испытание необходимо проводить в присутствии мастера или производителя работ. С места испытания необходимо удалить пос­торонних лиц, а слесари, проводящие испытания, должны находиться в безопас­ных местах на случай выбивания радиаторных пробок, заглушек и т.д.

2.2.4. Предпусковую наладку санитарно-технического оборудования разре­шается производить после окончания монтажных работ, проверки электропровод­ки, натяжения ремней, установки ограждений на движущиеся части в присутст­вии мастера или производителя работ и липа, ответственного за монтаж элект­рической части.