ПРЕДМЕТ: РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
МОДЕЛЬ: SW-20
ВЕРСИЯ: 03
ДАТА ВЫПУСКА: 2008/07/22
| ОДОБРЕНО: | ПРОВЕРЕНО: | ПОДГОТОВЛЕНО: |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ДЛЯ ТОКАРНОГО МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА СЕРИИ SW-20 (ПРОИЗВОДСТВО: ШВЕЙЦАРИЯ)
Мы признательны Вам за выбор и покупку нашего максимально эффективного многоцелевого токарного станка SW-20 Swiss. Данное Руководство содержит инструкции и меры безопасности по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию с целью обеспечения наиболее длительного периода эксплуатации оборудования при его максимально эффективности.
Таким образом, очень важно, чтобы с данной инструкцией ознакомились не только лица, несущие ответственность за процесс эксплуатации, но и операторы, которые будут непосредственно работать с оборудованием. Помимо данной инструкции, необходимо ознакомиться с Руководством по эксплуатации и инструкциями по техническому обслуживанию, выпущенными производителем ЧПУ для максимально эффективной эксплуатации и технического оборудования данного станка.
Данные технические условия и инструкции подлежат изменениям и дополнениям без предварительного уведомления.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Ответственностью пользователя данного оборудования является ознакомление с юридическими обязательствами и требованиями, связанными с использованием и применением данного оборудования.
Перед тем, как осуществлять монтаж и эксплуатацию данного станка, владельцы, программисты, операторы и технические персонал должны внимательно прочитать и осознать положения настоящей инструкции и ознакомиться с мерами обеспечения безопасности, которые приведены в настоящей инструкции.
МОНТАЖ
Станок должен устанавливаться в безопасное для эксплуатации положение, при этом соединительные трубы и кабели не должны проходить по пешеходным зонам вокруг станка. Должно быть предусмотрено достаточно пространства для технического обслуживания, удаления металлической стружки и протечек масла, укладывания материала в штабеля и загрузки компонентов.
ЗАЩИТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ СТАНКА
Станок обносится полностью закрытым защитным ограждением (в качестве стандарта). Все движущиеся трансмиссионные части станка закрыты фиксированными кожухами, которые запрещается демонтировать в то время, когда станок находится в работе. Рабочая зона, где располагаются движущиеся части, непосредственно участвующие в процессе обработки, полностью обнесена защитным ограждением, которое может демонтироваться для регулировки (настройки) станка, загрузки необработанной детали и выгрузки уже обработанной детали. Защитная дверца оборудована смотровым окном и предохранительным блокировочным устройством, которое, при открывании дверцы, мгновенно останавливает все части станка, которые находятся в работе в рабочей зоне, включая: шпиндель станка, подающий ползун, резцедержатель.
Если защитная дверца открыта, то допускается очень ограниченное движение приводных элементов в рабочей зоне, см. информацию, приводимую в следующих главах настоящей инструкции. Защитные устройства и блокировки должны проходить своевременное техническое обслуживание и регулярные испытания, не должны демонтироваться или приводиться в движение физическим или электрическим способом. Несанкционированное вмешательство или внесение изменений в механические, электронные части станка, в параметры управления или программное обеспечение могут быть опасны и компания GOODWAY MACHINE CORP. и ее уполномоченный представитель ни при каких обстоятельствах не будут нести ответственности за несанкционированные изменения в указанных зонах.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Меры безопасности................................................................................................. 1-1
1-1. Основные указания по безопасности........................................................... 1-1
1-2. Меры безопасности при работе со станком................................................ 1-2
1-3. Меры безопасности, связанные с электрической схемой станка............. 1-4
1-4. Предупредительные знаки на станке........................................................... 1-6
1-5. Меры безопасности в процессе эксплуатации............................................ 1-8
1-6. Проверка и техническое обслуживание элементов, важных для безопасности 1-12
2. Общее описание...................................................................................................... 2-1
2-1. Описание станка.............................................................................................. 2-1
2-2. Технические условия..................................................................................... 2-2
2-3. Габаритные чертежи....................................................................................... 2-12
2-4. Основные блоки.............................................................................................. 2-18
2-5. Информация о режущем инструменте......................................................... 2-22
2-6. Устройство безопасности.............................................................................. 2-31
3. Подготовка к приему................................................................................................ 3-1
3-1. Требования к пространству (месту)............................................................. 3-1
3-2. Требования к основанию............................................................................... 3-2
3-3. Экологические требования к процедурам монтажа и хранения.............. 3-3
3-4. Эквивалентный уровень звукового давления............................................. 3-3
3-5. требования к источнику питания................................................................... 3-4
4. Обращение – Хранение и монтаж........................................................................... 4-1
4-1. Обращение и хранение................................................................................. 4-1
4-2. Монтаж станка................................................................................................. 4-5
5. Предэксплуатационная проверка......................................................................... 5-1
5-1. Проверка перед подачей питания................................................................. 5-1
5-2. Предэксплуатационная проверка и проверка после подачи питания...... 5-8
5-3. Обращение с автоматической подачей прутка........................................... 5-10
5-4. Проверка функций безопасности................................................................. 5-13
6. Эксплуатация.......................................................................................................... 6-1
6-1. Схема рабочей панели................................................................................... 6-1
6-2. Пояснения к схеме рабочей панели............................................................. 6-4
6-3. Пояснения к ЧПУ рабочей панели................................................................ 6-16
6-4. Включение/отключение питания................................................................... 6-19
6-5. Работа в автоматическом режиме................................................................ 6-21
6-6. Поиск................................................................................................................ 6-24
6-7. Ввод программы (регистрируемый в памяти)............................................. 6-26
6-8. Редактирование программы.......................................................................... 6-27
6-9. Результаты программы (Punch Put).......................................................... 6-29
6-10. Индикация пространственного положения.................................................. 6-30
6-11. Ввод коррекции на износ инструмента......................................................... 6-32
6-12. Функция меню.................................................................................................. 6-34
6-13. Функция счетного устройства....................................................................... 6-35
6-14. Регулировка жизненного цикла режущего инструмента............................ 6-38
6-15. Регулировка геометрического смещения режущего инструмента........... 6-40
6-16. Индикация зарегистрированных номеров программ
(каталог программ)....................................................................................... 6-41
6-17. Установка на заданную позицию MACRO.................................................... 6-42
6-18. Индикация параметров и способ их изменения........................................... 6-43
6-19. Входной/выходной интерфейс...................................................................... 6-46
6-20. Фоновое редактирование............................................................................... 6-47
6-21. Функция помощи.............................................................................................. 6-49
7. Программирование.................................................................................................. 7-1
7-1. Программирование.......................................................................................... 7-1
7-2. Структура программы..................................................................................... 7-2
7-3. Размер слова.................................................................................................... 7-4
7-4. Система координат......................................................................................... 7-5
7-5. Виртуальная функция OT (режущий инструмент)....................................... 7-6
7-6. Функции подачи............................................................................................... 7-8
7-7. Функция шпинделя (функция S)..................................................................... 7-9
7-8. Работа режущего инструмента (функция Т)................................................. 7-10
7-9. Подготовительная функция (функция G)..................................................... 7-18
7-10. Вспомогательная функция HEAD1 (функция M)......................................... 7-60
7-11. Вспомогательная функция HEAD2 (функция M)......................................... 7-70
7-12. Функция подпрограммы.................................................................................. 7-80
8. Пример (шаблон) программы................................................................................. 8-1
8-1. Пример программы для обработки в режиме HEAD1................................. 8-3
8-2. Пример программы для обработки в режиме HEAD2................................. 8-21
8-3. Пример программы синхронной одновременной обработки...................... 8-31
8-4. Пример программы для испытательного образца..................................... 8-35
8-5. Справочные данные программы................................................................... 8-40
9. Установка и регулировка........................................................................................ 9-1
9-1. Установка и регулировка основного зажимного патрона........................... 9-1
9-2. Установка и регулировка направляющей втулки....................................... 9-5
9-3. Установка и регулировка вспомогательного зажимного патрона............. 9-8
9-4. Работа с устройством выброса деталей..................................................... 9-12
9-5. Работа со штангой толкателя....................................................................... 9-22
9-6. Установка и регулировка блока режущего инструмента........................... 9-26
9-7. Работа с остальными частями...................................................................... 9-41
10. Техническое обслуживание................................................................................... 10-1
10-1. Ежемесячное техническое обслуживание................................................... 10-1
10-2. Техническое обслуживание (с периодичностью раз в 6 месяцев)................. 10-11
10-3. Техническое обслуживание (с периодичностью один раз в год).................... 10-21
11. Поиск и устранение неисправностей.................................................................... 11-1
11-1. Процедура поиска и устранения неисправностей......................................... 11-1
11-2. Проверка DGN................................................................................................... 11-2
11-3. Проверка аварийной сигнализации............................................................... 11-7
11-4. Проверка параметров...................................................................................... 11-9
11-5. Изменение параметров.................................................................................... 11-11
11-6. Таблица и анализ аварийных сигналов.......................................................... 11-12
11-7. Таблица реле.................................................................................................. 11-19
Меры безопасности
1-1. Основные указания по безопасности
1. Оператор должен пройти соответствующую подготовку, прежде чем приступать к работе со станком.
2. Процесс эксплуатации станка не должен противоречить инструкциям, содержащимся в данном руководстве.
3. Рабочая зона станка должна быть хорошо освещена.
4. Станок и рабочую зону необходимо содержать в чистоте и порядке.
5. Не следует хранить посторонние предметы в непосредственной близости от станка, что может нарушить правила безопасной эксплуатации оборудования.
6. Оператор должен носить безопасную обувь для защиты ног и во избежание подскальзывания.
7. Оператор, работающий со станком, должен носить защитные очки для защиты глаз.
8. Запрещается работать с распущенными волосами, которые могут быть затянуты в станок. Закалывайте их сзади или надевайте головной убор.
9. Не работайте на станке в перчатках.
10. Ожерелья и шейные платки (галстуки) необходимо снять или засунуть под одежку перед началом работы на станке.
11. Не следует работать или производить техническое обслуживание станка после принятия алкоголя или в случае плохого самочувствия.
12. Не залезайте на станок, пользуйтесь стремянкой, в случае необходимости.
13. Не касайтесь вращающихся частей станка руками или другими частями тела.
14. Не касайтесь вращающихся частей станка ручными инструментами или другими предметами.
15. Не открывайте электрический шкаф, клеммную коробку или иные отсеки, закрытые защитными крышками.
16. Не пользуйтесь отвертками или другим ручным инструментом, чтобы простучать или поддеть деталь.
17. Не используйте воздушный компрессор для очистки станка, электрического шкафа или УЧПУ.
18. Не пытайтесь вытаскивать осколки (стружки) руками.
19. Не носите аксессуары с магнитом, которые могут оказать влияние на блок управления станка.
1-2. Меры безопасности при работе со станком
Станок снабжен рядом устройств безопасности для защиты персонала и оборудования от травм и повреждений. Поэтому, оператор должен четко знать, какие меры безопасности следует предпринимать.
Предполагается, что оператор прошел курс углубленной подготовки, обладает необходимыми навыками и имеет допуск к эксплуатации станков такого типа. Далее приводятся правила безопасности, которые необходимо соблюдать:
1. До начала работы со станком убедитесь, что персонал, который непосредственно не участвует в работе на станке, находится на безопасном расстоянии во избежание получения травм во время работы станка.
2. До начала эксплуатации станка, следует внимательно прочитать руководство по эксплуатации и связаться с производителем для получения более подробной информации, если возникнут неясности.
3. При проверке и техническом обслуживании станка необходимо следовать инструкциям данного руководства.
4. Не поднимайте защитные кожухи и не отключайте функций блокировки.
5. Не снимайте предупредительных табличек со станка, если они отсутствуют, либо предупреждение имеет двойственное толкование, связывайтесь с компанией GOODWAY MACHINE CORP.
6. До начала эксплуатации станка убедитесь, что станок можно остановить в случае аварийной ситуации.
7. До начала эксплуатации станка изучите кнопки, которыми активируются те или иные функции на станке.
8. Не прикасайтесь к режущему инструменту или к обрабатываемой детали до полной остановки двигателя шпинделя и приводных моторов.
9. Не пользуйтесь затупленным или поврежденным инструментом.
10. Не пытайтесь очистить или загрузить/выгрузить обрабатываемую деталь до полной остановки двигателя шпинделя и приводных моторов.
11. Не открывайте дверь до полной остановки двигателя шпинделя.
12. До начала эксплуатации станка убедитесь, что обрабатываемая деталь тщательно закреплена в зажимном патроне и работает сбалансировано.
13. Убедитесь, что режущие инструменты закреплены правильно и тщательно зафиксированы.
14. Не используйте охлаждающую жидкость с низкой температурой возгорания.
15. Перед запуском программы убедитесь, что в программе нет ошибки посредством пробного прогона.
16. Используйте функцию синхронного управления, чтобы иметь возможность закреплять и обрабатывать длинные детали.
17. Не разрезайте обрабатываемую деталь в направлении от шпинделя, это может привести к выпадению обрабатываемой детали.
18.8. Перед началом реза обрабатываемой детали убедитесь в том, что между режущим инструментом и обрабатываемой деталью создан необходимый режим резания.
19. Не пытайтесь остановить шпиндель руками до его полного останова.
20. Не наклоняйте станок или рабочую панель, что может привести к неправильному режиму работы.
21. Не пытайтесь осуществлять техническое обслуживание станка без соответствующей подготовки или разрешений.
22. При обработке детали в виде вала, выступающей за пределы цилиндра зажимного патрона, необходимо предусмотреть дополнительную опору. Все люди должны быть удалены за пределы рабочей зоны.
23. Максимальная скорость составляет 10.000 об/мин (основной шпиндель), не эксплуатируйте шпиндель на максимальной скорости, если шпиндель не был в эксплуатации в течение длительного времени.
24. Не используйте этот станок во взрывоопасной обстановке.
25. При загрязнении смазочно-охлаждающей жидкости, ее необходимо заменить.
26. Убедитесь, что интенсивность освещенности, создаваемая галогеновой лампой, превышает 500 люксов. Замените лампу, если она перегорит или сломается.
27. В любое время станок должен быть чистым. Очень важно, чтобы рабочая панель не загрязнялась маслом и стружками во избежание эксплуатационных ошибок и травм.
28. Во избежание травм персонала, площадку вокруг станка следует содержать в чистоте таким образом, чтобы работа осуществлялась в чистых условиях.
29. Освобождение человека, захваченного вращающимися частями станка: Переместите селекторный переключатель вместе с оператором, выбейте крышку дверцы и остановите станок для оказания помощи.
1-3. Меры безопасности, связанные с электрической схемой станка
1. Требуемый источник электропитания для станка: 220 В (переменного тока, 3-фазный).
2. необходимо предусмотреть достаточное пространство для открытия электрического шкафа для целей технического обслуживания. Внутри шкафа находится пластина заземления, которая подключена к контуру заземления за пределами станка.
3. Все операции по техническому обслуживанию и регулировке посредством электрического регулирования должны осуществляться персоналом, прошедшим соответствующую подготовку.
4. Перед тем, как открывать электрический шкаф, необходимо отключить подачу питания.
5. Перед заменой электрических элементов убедитесь, что питание отключено.
6. Во избежание отключения подачи питания во время проведения работ по техническому обслуживанию, на переднюю панель станка необходимо повесить соответствующую предупреждающую табличку.
7. Не разрывайте соединения, которые связаны с функциями безопасности (с блокировкой).
8. До начала работы на станке убедитесь, что вы правильно поняли все предупредительные таблички и изучили все поводочные соединения.
9. В процессе работ по техническому обслуживанию убедитесь, что питание было отключено и используйте инструменты с изоляцией.
10. Не используйте предохранители, которые превышают указанный стандарт или замените их при помощи металлических проводов.
11. Заменять провода можно только в том случае, если новые провод соответствует оригинальным стандартным техническим условиям и цветам.
12. Перед тем, как подключать питание после завершения работ по техническому обслуживанию, убедитесь, что со станком больше никто не работает.
13. Подключите заземление к станку, если отсутствует подключение к общему источнику электрического напряжения.
14. Не кладите никаких предметов, например, продукты питания, в электрический шкаф и на рабочую панель.
15. В случае попадания жидкости на электрические части станка, может произойти утечка тока или отказ. Не спрыскивайте станок жидкостью в процессе чистки, мойки и т.д.
16. Перед внесением изменений в блок и цепь управления проконсультируйтесь с компанией GOODWAY. Следуйте нашим инструкциям во избежание серьезных повреждений системы управления.
17. Электрический ток высокого напряжения внутри электрического шкафа и рабочей панели. Поражение электрическим током может привести к травме или летальному исходу. Квалифицированный обслуживающий персонал всегда должен иметь ключи от шкафа и открывать его по мере необходимости. В случае необходимости открытия двери шкафа и снятия крышки панели управления, эти действия должны выполняться квалифицированным обслуживающим персоналом.
18. Убедитесь, что для замены Вы используете подходящий предохранитель.
19. Блок управления следует предохранять от ударов и вибрации.
20. Не прилагайте чрезмерное усилие к соединительным частям.
21. Не опирайтесь на рабочую панель.
1-4. Знаки безопасности на станке
1-5. Меры безопасности в процессе эксплуатации
А. Меры безопасности до начала эксплуатации
1. Проверьте, что смазочное масло, охлаждающая жидкость и гидравлическое масло имеются в достаточном количестве для предотвращения поломки или отказа.
2. Подтвердите, что программные уставки и инструментальная оснастка соответствуют друг другу во избежание повреждения или поломки станка.
3. Четко определите местоположение кнопки Аварийного Останова (EMERGENCY STOP) на случай непредвиденной аварии или несчастного случая.
4. Проверьте наличие устройств компенсации погрешности на инструмент.
5. До начала эксплуатации станка прогоните на холостом ходу основной/вспомогательный шпиндель в течение 15 минут на скорости 3000 об/мин.
6. Удостоверьтесь, что инструменты, части станка и пр. установлены правильно во избежание повреждения или отказа станка.
7. Перед началом работы убедитесь, что охлаждающая жидкость присутствует в достаточном количестве.