Краткие теоретические сведения
Опиливание — операция по обработке металлов путем снятия стружки при помощи напильников.
Виды работ: опиливание плоскостей, выпуклых и вогнутых криволинейных поверхностей, обработка плоскостей, расположенных под углом, пазов, канавок, распиливание отверстий любой формы. При эксплуатации напильников необходимо соблюдать следующие правила: хранить напильники так, чтобы их насечка не касалась друг друга; оберегать напильники от влаги, масла, наждачной пыли; после работы насечка очищается от стружки металлическими щетками или скребками. Если этим способом стружка не удаляется, напильник опускают на 8—10 мин в 10%-ный раствор серной кислоты, промывают в воде, чистят щеткой, нейтрализуют в растворе каустической соды, вновь промывают и сушат; для очистки насечки от древесных опилок, каучука, фибры напильник на 10—15 мин опускают в горячую воду, после чего очищают стальной щеткой; замасленные напильники натирают куском древесного угля, затем чистят стальной щеткой. Можно удалять масло в растворе каустической соды с последующей промывкой в воде и сушкой; нельзя обрабатывать напильником закаленные стали — это приведет к выкрашиванию зубьев; для увеличения срока службы инструмента новым напильником обрабатывают сначала мягкие металлы, а после некоторого затупления — твердые; при обработке мягких и вязких металлов насечку натирают мелом, чтобы она меньше забивалась стружкой. При обработке алюминия рекомендуется натирать насечку стеарином; чем мельче насечка у напильника, тем меньше Должна быть сила нажатия (мелкие зубья быстрее выкрашиваются); напильники должны иметь ручки с кольцами. Для насаживания напильника в ручке сверлится небольшое отверстие, в него вводится хвостовик и закрепляется ударом. После осаживания между плечиками напильника и краем ручки должно быть расстояние 15—20 мм.
В табл. 1 рассмотрены основные приемы и правила опиливания.
Таблица №1
Основные приемы и правила опиливания
| Прием | Краткая характеристика |
«Хватка» напильника
| Рукоятка напильника должна лежать на ладони правой руки, большой палец сверху, остальные охватывают ее снизу. Левая рука накладывается на нос напильника на расстоянии 20—30 мм от крае, пальцы полусогнуты |
| Подготовка поверхности к опиливанию | Заготовка очищается от грязи, масла, формовочной земли, окалины (металлическими щетками), литейная корка срубается зубилом, удаляется наждаком или старым напильником |
| Закрепление заготовки | Обрабатываемая деталь зажимается в тисках до отказа, опиливаемая плоскость — горизонтально, на 8—10 мм выше уровня губок. При закреплении изделий с обработанными поверхностями на губки надевают угольники из мягких материалов (меди, латуни, алюминия, мягкой стали) |
| Движение напильника при работе | Рабочим ходом при опиливании является движение вперед от рабочего, обратный ход — холостой, без нажима. Не следует отрывать напильник от изделия, чтобы не потерять опоры и не изменить его положения. Движения при работе должны быть размеренными, плавными, ритмичными, обе руки располагаются в горизонтальной плоскости. Скорость движения 40—60 двойных ходов в минуту. При работе следует использовать полную длину напильника |
| Черновое опиливание | Производится драчевым напильником. Чем больше припуск, тем больше должна быть длина напильника. Нажимать нужно сильно, чтобы снимать стружку максимальной толщины. Грубое опиливание можно выполнять узким ребром или углом драчевого напильника |
| Чистовое опиливание | Ведется личным напильником с несильным нажимом. Цель — получение качественной поверхности |
Доводка, шлифовка
| Осуществляется короткими личными и бархатными напильниками. Основная цель — получение точного размера и высокого качества поверхности. Нажим на напильник минимальный: на нос давят большим пальцем левой руки, рукоятка удерживается четырьмя пальцами, указательный на напильнике |
| Отделка поверхности после опили- вания | Назначение: придание поверхности лучшего внешнего вида. Ведется при помощи личных напильников, абразивных брусков, шлифовальной шкурки. При отделке напильник (брусок) берут в обе руки поперек и ведут по детали, наводя "штрих. Для получения блестящей поверхности отделку ведут всухую, для матовой — с маслом. Различают отделку продольным, поперечным и круговым штрихом |
| Припиливание «на краску» | Дает возможность получить. высокую степень плоскостности. На поверочную плиту наносят тонкий слой краски. Изделие накладывают на плиту и перемещают по ней. Окрашенные места снимают напильником |
Метод балансировки
| При опиливании плоскостей для получения горизонтального движения напильника усилия рук в течение рабочего хода должны быть переменными. Вначале левая рука давит сильно, правая слабо; по мере продвижения напильника давление левой руки ослабевает, правой — усиливается. В среднем положении они равны, затем давление правой руки большее, чем левой. Таким образом, слесарь должен все время изменять усилие рук —балансировать ими |
Работа перекрестным методом
| Для получения хорошей плоскости, без «завалов», рекомендуется перекрестный метод. Напильник перемещают сначала попеременно по диагонали, затем вдоль и поперек. Это даст возможность, видеть по рас- положению. штрихов отклонения от плоскостности: там, где имеются впадины или завалы, штрихи не будут перекрываться. Кроме того, при перекрестном опиливании штрихи пересекаются, что дает более ровную поверхность |
Задания
1. Определить вид напильника и его характеристики.
2. Произвести наладку и очистку напильника.
3. Произвести опиловку прямой поверхности.
4. Произвести опиловку криволинейной поверхности.
5. Произвести распиливание отверстия (паза).
6. Подготовить к работе болгарку, и произвести с помощью её распиловку заготовки.
Содержание отчета
Ответы на контрольные вопросы.
Вопросы для самоконтроля
1. Какой способ обработки металла называется опиливанием?
2. В каких случаях применяют опиливание металла?
3. Какие бывают виды насечек для образования зубьев напильников?
4. Из какого материала изготовляют напильники?
5. На какие группы делят напильники по их назначению?
6. Какие бывают напильники общего назначения?
7. Что такое надфили и для чего они служат?
8. Для чего предназначены специальные напильники?
9. Что такое рашпили, и для чего они служат.
10. Какова техника выполнения приемов опиливания?
11. Как производиться опиливание широких поверхностей?
12. Как производиться опиливание узких плоскостей?
13. Как производиться опиливание криволинейных поверхностей?
14. Что такое распиливание и припасовка?
15. Каковы общие правила обращения и ухода за напильниками?
16. Какие механизированные инструменты применяются при опиливании металла?
17. Какие возможны виды брака при опиливании и в чем их причины?
18. Какие правила техники безопасности надо соблюдать при опиливании металлов?
Рекомендуемая литература
1. Покровский Б.С. Евстегнеев Н.А. Общий курс слесарного дела.- М: Издательский центр «Академия»,2016-80с.
2. Макиенко Н.И. Слесарное дело с основами материаловедения. - М: «Высшая школа», 1973. - 464с.
3. Муравьёв Е.М., Молодцов М.П. Практикум в учебных мастерских: Учеб. пособие для студентов пед. ин-тов Ч.1. Обработка металлов / Под ред. Е.М. Муравьёва. - М: Просвещение, 1987. - 272с.
4. Покровский Б.С. Основы слесарного дела: учебник для нач. проф. Образования/Б.С.Покровский.-3-е изд., перераб.-М.:2010.-320с.