Что определяет цену деления измерительной линейки ?

Тема занятия 2.1.10: Измерительные и поверочные линейки и кронциркуль

Цель занятия: Изучить устройство, назначения, принцип применения, требования к техническому состоянию измерительных и поверочных линеек и кронциркулей.

Измерительная, или масштабная, линейка имеет штрихи деле­ния, расположенные друг от друга на расстоянии 1 мм. Размер этих делений и определяет цену деления линейки и, следовательно, точ­ность измерения, которая может быть достигнута при использова­нии этого инструмента.

Измерительные (масштабные) линейки изготавливают из инст­рументальной стали У7 или У8 толщиной 0,3... 1,5 мм, шириной 10...25 мм и длиной 100, 150, 200, 300, 500, 750 и 1000 мм. Эти ли­нейки позволяют производить контроль наружных и внутренних размеров с точностью до 1 мм.

При измерении линейкой ее торец необходимо прижимать к из­меряемой детали. Если это невозможно, то необходимо прижать деталь к какому-либо неподвижному предмету и измерения произ­водить от него. Если эти условия невыполнимы, необходимо точно совместить торец измерительной линейки с началом отсчета раз­мера, при этом линейка должна быть строго параллельна линии измерения. Линейку следует плотно прижимать к контролируемой детали (рисунок 11).

а – неправильный; б, в – правильные

Рисунок 11 – Приемы использования измерительной линейки

Если по каким-либо причинам использование измерительной (масштабной) линейки затруднено, то для контроля размеров ис­пользуют два инструмента сравнительного типа, т. е. сравнивают измеряемый размер со шкалой измерительной (масштабной) ли­нейки. К этим инструментам относится кронциркуль (рисунок 12).

а – для наружных и внутренних измерений; б – пружинный для наружных и внутренних измерений; 1 – пружина; 2 – гайка; 3 – винт; в, г – определение размера по кронциркулю с использованием измерительной линейки и штангенциркуля

Рисунок 12 - Кронциркуль

Кронциркуль применяют для измерения наружных размеров де­талей (диаметра, длины и толщины буртиков и стенок). Кронцир­куль состоит из двух изогнутых по большому диаметру дужек дли­ной 150... 200 мм, которые соединены между собой шарниром. При измерении кронциркуль берут правой рукой за шарнир и раздвигают его ножки так, чтобы их концы касались проверяемой поверх­ности и перемещались по ней с небольшим усилием (рисунок 12, а). Размер обработанной детали определяют, сравнивая величину раз­ведения ножек со шкалой измерительной линейки (рисунок 12, в) или штангенциркуля (рисунок 12, г).

Пружинные кронциркули (рисунок 12, б) более удобны в обра­щении и обеспечивают большую точность измерения. Под давле­нием кольцевой пружины 1 ножки кронциркуля стремятся разой­тись, но гайка 2, установленная на стяжном винте 3, укрепленном на одной из ножек и свободно проходящем через другую ножку, препятствует этому. Вращая гайку 2 по винту 3, устанавливают ножки на измеряемый размер. Применение таких инструментов существенно повышает точность измерений, и она зависит толь­ко от точности измерения того измерительного инструмента, при помощи которого снимают размер с кронциркуля или нутромера. Это позволяет получить достаточно хорошие результаты (на­пример, при измерении диаметров проточек, выполненных в глу­бине отверстия).

Поверочные (лекальные) линейки служат для контроля обрабо­танных поверхностей на прямолинейность и плоскостность. Эти линейки могут быть с двусторонним скосом, трех- и четырехгран­ными (рисунок 13). Поверочные линейки изготавливают с высокой точностью. Они имеют узкие ребра с небольшим закруглением 0,1... 0,2 мм, что позволяет определить отклонение от прямолиней­ности или плоскостности поверхности с достаточно высокой точ­ностью, используя метод световой щели, т. е. определение наличия просвета между обработанной поверхностью и поверочной линей­кой. При хорошем освещении этот метод позволяет определить от­клонение от прямолинейности или плоскостности в пределах до 0,002 мм, однако он не дает количественной оценки этого отклоне­ния. Иначе говоря, по результатам контроля мы можем лишь сде­лать вывод о наличии или отсутствии этого дефекта.

а – формы поперечного сечения; б – прием измерения

Рисунок 13 – Лекальная линейка

Для контроля прямолинейности линейку нужно приложить к по­верхности в направлении контролируемого параметра, например, вдоль образующей цилиндра. Для контроля плоскостности линей­ку необходимо приложить к контролируемой поверхности как ми­нимум в трех направлениях, при этом ни в одном из положений линейки не должно быть отклонений от прямолинейности.

ВОПРОСЫ:

Что определяет цену деления измерительной линейки?