Нанесение на основу эмульсии и вспомогательных слоев производится на поливной машине, представляющей часть эмульсионно-поливного агрегата. При помощи крана-штабелера основа подается с автоматического склада в помещение полива на поддоне и по системе конвейеров доставляется к узлу размотки (поз.1), закрепляется на турели разматывателя. На склеечном столике (поз.2) производится склеивание конца и начала рулонов основы липкой лентой ЛТ-38 и подклеивается металлизированная лента для детектора склейки. Склеечный столик состоит из двух вакуумных камер. Из каждой камеры с помощью вентиляторов отсасывается воздух, что обеспечивает притягивание основы к перфорированной поверхности столика.
С размотки с помощью первого тянущего валика (поз.3) основа подается в аппарат запаса (поз.4), который служит для обеспечения непрерывной работы поливной машины при склеивании конца одного и начала другого рулонов.
После аппарата запаса основа проходит через детектор склейки (поз.5), который дает сигнал на автоматический отвод и подвод экструдера при прохождении склейки и поступает на второй тянущий валик (поз.6). Затем основа подается на горизонтальный корректор (поз.7), который корректирует перемещение основы перед поливным валиком. После корректора основа поступает на компенсирующий валик (поз.8), который регулирует скорость узла размотки относительно поливного валика.
Далее основа проходит очиститель основы, где происходит обдув ее с двух сторон. Очищенная основа поступает на поливную головку (поз.9), где происходит нанесение на основу эмульсионных и вспомогательных слоев экструзионным способом.
При экструзионном способе полива эмульсия или растворы вспомогательных слоев дозируются при помощи индукционного расходомера и подаются через конечный фильтр тонкой очистки и статический смеситель в экструдер (поз.9).
Эмульсия и растворы вспомогательных слоев свободно стекают через плоский капилляр (щель экструдера) по наклонной плоскости в висячий мениск и наносятся на основу. Висячий мениск образуется в узком зазоре между гранью («губой») экструдера и поверхностью основы, огибающей поливной валик. Под мениском располагается камера разрежения, где поддерживается давление ниже атмосферного. Благодаря перепаду давления с обеих сторон мениска раствор поступает к поверхности основы навстречу уносимому ей слою раствора. Унос жидкости основой компенсируется подачей жидкости через капилляр по наклонной плоскости. Созданная разность давления также обеспечивает удержание раствора в мениске и его деформацию, что дает возможность наносить тонкие слои.
После нанесения на основу эмульсионных, вспомогательных слоев пленка проходит вертикальный короб студенения (поз.10), где происходит студенение политых слоев, и поступает на второй компенсирующий валик (поз.11), который балансирует скорость активного (тянущего) вакуум-рольганга (поз.12) относительно поливного валика. После второго компенсирующего валика политая основа поступает в горизонтальный короб студенения, где продолжается студенение политых слоев.
С помощью вакуум-рольганга (поз.12) политая основа перемещается в первую горизонтальную зону сушилки (поз.13).
В первой зоне начинается процесс удаления влаги с поверхности политой основы и продолжается в вертикальной сушилке. Вертикальная часть сушилки состоит из 24 фиксированных фестонов (поз.14), которые представляют собой полуцилиндрическую коробку с перфорированной стенкой, которую снаружи огибает полотно фотоматериала. Внутрь коробки нагнетается воздух с температурой, соответствующей каждой зоне, и через отверстия в панели подается на политую основу. Для корректирования осевого положения пленки в каждой зоне имеется корректор (поз.15).
Из вертикальной части сушилки политая основа поступает на третий компенсирующий валик (поз.16), корректор (поз.17), третий тянущий валик (поз.18), который подает пленку в аппарат запаса (поз.19). Далее политая основа поступает в детектор склейки (поз.20), корректор (поз.21), тормозной валик (поз.22) и подается на четвертый тянущий валик (поз.23), который перемещает пленку к устройству намотки (поз.24).
Переход с одной катушки на другую осуществляется автоматически при условии, что датчик склейки включен. В этом случае по сигналу датчика останавливается четвертый тянущий валик (поз.23) и прижимной валик (поз.25) прижимает пленку к валику, начинается раскладывание аппарата запаса (поз.19). После перехода на другую катушку аппарат запаса складывается до исходного положения.
Плавный пуск и остановка поливной машины осуществляется из операторной по сигналу готовности с рабочих мест.