Методические указания к лабораторной работе

Основные характеристики зубчатых колес

Таблица 2.

Марка стали	Размер сечения s мм	Твердость HB	Твердость HRC	Термообработка
		192…228	-	Улучшение
40Х		230…260 260…280 500…550	- - 26…30	Улучшение Улучшение Азотирование
45Х	100…300 300…500	230…280 163…269 163…269	- - -	Улучшение Улучшение Улучшение
40ХН	100…300	230…300 241 -	- - 48…54	Улучшение Улучшение Закалка
35ХМ		-	- - 45…53	Улучшение Улучшение Закалка

Допускаемое контактное напряжение при расчете на усталость

Предел контактной выносливости в зависимости от способа

термохимической обработки зубьев

Таблица 3.

где --- предел контактной выносливости поверхности зубьев, соответствующий базовому числу циклов напряжений, МПа;

--- минимальный коэффициент запаса прочности.

Выбираются из таблицы 3в зависимости от марки стали.

--- коэффициент долговечности, зависящий от срока службы и от режима нагрузки передачи.

При твердости 350 HB 1

При длительно работающей передаче принимают

7) --- коэффициент ширины зубчатого колеса.

Ширина b, мм, межосевое расстояние a, мм --- измеряемые

параметры.

8) --- коэффициент концентрации нагрузки при расчете прочности

зубьев по контактным напряжениям (расчет на смятие боковой

поверхности зуба).

Определяется по рис. 2 в зависимости от твердости HB или HRC

(см. табл. 2).

Коэффициент ширины зубчатого колеса , где ---

делительный диаметр ведомого колеса или по таблице 4. Кривая на

графике (рис. 2) выбирается по рис. 1. У большинства редукторов,

рассматриваемых в данной лабораторной работе, расположение пере-

дач на валах несимметричное.

Рекомендуемые значения

Таблица 4.

Расположение колес относительно опор
Симметричное Несимметричное Консольное	1,2…1,6 1,0…1,25 0,6…0,7	0,9…1,0 0,65…0,8 0,45…0,55