Вопросы | Ответы |
1. В чем особенности самовозгорания растительных материалов в силосах? | 1. Самонагревание растительных материалов является результатом тепловыделения при сорбции кислорода и влаги воздуха, окисления и протекания других биологических процессов. 2. Наиболее быстро прогреваются слои продукта, расположенные на высоте 1,5-2 диаметра силоса от нижнего разгрузочного бункера. 3. Процесс брожения продукта в замкнутом объеме может привести к образованию локальных взрывоопасных концентраций водорода. 4. Встречаются следующие виды самвозгорания: низовые, верховые, боковые. 5. Наиболее часто возникают низовые пожары в конусной части силосов. 6. Взрыв газовой смеси в закрытом силосе практически невозможен из-за низкого, процентного содержания кислорода в газовой смеси горючих продуктов пиролиза. 7. Взрывы на предприятиях, в основном, происходят при выгрузке горящих продуктов и тушении. 8. При выполнении работ по выгрузке и тушению разгрузочный люк открывается, в результате чего в нижнюю часть поступает воздух, что способствует обогащению горючей смеси кислорода и приводит к образованию взрывоопасных смесей. 9. Успех тушения пожаров в силосах включает в себя выполнение следующих основных операций, обеспечивающих предотвращение взрыва: - герметизация горящего силоса и соседних, соединенных с ним пересыпными окнами; - флегматизация горючей газовой смеси в объеме горящего и соседних с ним силосов; - послойное тушение растительных материалов снизу вверх; - устранение условий, благоприятствующих брожению, при проливании и тушении растительных материалов водопенными средствами и паром. |
2. Какие существуют способы тушения при пожаре в силосах? | 1. Тушение пожара в силосах и бункерах жидким диоксидом углерода, когда температура в очаге больше 250 градусов; расход жидкого диоксида углерода составляет 1,4-1,7 кг на 1 метр куб. продукта; жидкий диоксид углерода подается в нижнюю зону силоса через технологические люки-отверстия, пробитые в разгрузочном бункере горящего силоса. 2. Тушение горящих силосов перегретым паром, когда температура в очаге горения не превышает 250 градусов. Для тушения пожаров в силосах перегретым водяным паром можно использовать стационарные и передвижные парообразовательные установки, имеющиеся на объектах. 3. Тушение водяными растворами пенообразователей, если температура очага меньше 250 градусов. Подача водяных растворов пенообразователей осуществляется в нижнюю зону силоса через технологические люки, для чего используются стволы «А», у которых вместо насадок устанавливаются удлинители, выполненные из цельнометаллических труб диаметром 25 мм. 4. Комбинированный метод подачи огнетушащих веществ применяется, когда температура в очаге больше 250 градусов. Комбинированный метод заключается в очередности подачи газовых и водяных средств тушения. Тушение заключается в эффекте флегматизации и изоляции зоны горения при одновременном охлаждении. При применении любого из приведенных способов тушения очага пожара, для устранения возможного образования взрывоопасных горючих смесей в силосах, целесообразно в каждом случае заполнять свободный верхний объем горящего силоса, а также свободные верхние объемы силосов объединенных с горящим силосом, воздушно-механической пеной. |
3. Какие особенности мер безопасности при тушении пожаров в силосах? | 1. Вытяжная вентиляция в подсилосном этаже должна обеспечивать удаление воздуха из помещения с шестикратным воздухообменом в час. 2. Из помещений силосного и подсилосного этажей должно быть не менее 2-х выходов. 3. При обнаружении пожара в силосах, категорически запрещается проведение каких-либо работ. 4. С момента получения сигнала о пожаре производится отключение электроустановок и осветительных сетей в силосных и подсилосных этажах. 5. Проведение работ по ликвидации пожара возможно только после анализа газов в помещениях. 6. При тушении необходимо соблюдать меры безопасности при работе на высотах. 7. Инструктаж по мерам безопасности проводится начальниками подразделений перед постановкой задач. |
4. Какая примерная структура оперативного штаба? | Оперативный штаб 1) Заместитель председателя горрайисполкома. 2) Начальник штаба ГО района. 3) Начальник УПО ГПС. 4) Директор элеватора. 5) Главный инженер элеватора 6) Дежурный врач 7) Административно- инженерная служба управления хлебопродуктов. 8) Противопожарная служба согласно плана сосредоточения сил и средств. 9) Инженерные подразделения ГО района. 10) Транспортные службы района. |
5. Что должна установить разведка? | 1. Наличие взрывоопасных концентрации газов и токсичных веществ в продуктах сгорания и пиролиза, характер изменения температуры в объеме горящего силоса. 2. Места расположения пересыпных люков, наличие других технологических отверстий, соединяющих горящий силос с соседними. 3. Объемы свободного пространства, степень заполнения продуктом в горящем и соседнем силосах. 4. Наличие не плотностей в конструкциях горящего силоса и рядом расположенных с ним силосах. 5. Вид зернопродукта, количество, продолжительность хранения. 6. Ориентировочный объем горящего зернопродукта. 7. Степень задымленности помещений подсилосного и надсилосного этажей. 8. Возможность использования водопроводной сети объекта, насосов - повысителей, средств связи. 9. Возможность попадания источников зажигания в силосы. |
6. Что включает в себя подготовительный этап работы? | 1. Определение метода тушения силоса, исходя из данных, подученных в результате проведения разведки и имеющихся в распоряжении сил и средств. 2. Проведение расчета потребления количества сил и средств и принятие мер к созданию трехкратного запаса средств газового тушения и пенообразующих веществ. 3. Монтаж системы подачи газовых средств тушения, отбор проб и замер температуры. |
В чем особенности тушения пожара в силосах? | Тушение пожара в силосах включает в себя три основные стадии: 1. Герметизация силоса, заключающаяся в создании газонепроницаемой мембраны, путем подачи в верхнюю часть силоса пены средней кратности и газовых средств тушения, водных растворов в нижнюю часть (в разгрузочный бункер). 2. Флегматизация горючей газовой смеси в объеме горящего силоса. Она осуществляется при введении инертных газов, разбавляющих взрывоопасную среду. 3. Послойное тушение горящих материалов снизу вверх: - тушение осуществляется путем подачи огнетушащих составов снизу через пробитые в конструкции разгрузочного бункера отверстия, технологические люки; - подача растворов огнетушащих веществ должна сопровождаться подачей инертных газов; - для тушения горящего силоса одновременно вводится 4 ствола «А» с удлинителями; - подача средств тушения прекращается после того, как температура в силосе снизится до 60 градусов и не будет обнаружено горючих газов; - после прекращения тушения в течение 8 часов с интервалом 2 часа проводятся контрольные замеры температуры. |
8. Какие формулы, определяющие расчет потребного количества средств тушения при пожаре в силосе? | 1. Масса огнетушащих газов, необходимых для объемного пожаротушения, определяются по формуле:
МТ=k´gГ´1,02´(VГ+nVСМ)
k - коэффициент запаса, принимаемый 2,25;
gГ - минимальное значение расхода кг/м
VГ - объем горящего силоса
VСМ - объем смежного с горящим силосом
n - количество смежных силосов
1,02 - коэффициент, учитывающий утечку огнетушащих газов через неплотности.
Расход газообразного диоксида углерода не менее 7 кг/м3 , а азота 6 кг/ м3.
2. Время подачи огнетушащих газов при объемном тушении силосов определяется по формуле:
![]() ![]() ![]() |