Исходными данными для расчета капитальных вложений и эксплуатационных расходов служат конструктивные параметры и эксплуатационные показатели сравниваемых вариантов систем. В качестве базы возьмем существующую компьютерную систему.
При существующей системе нормы времени на обслуживание одного клиента составляют 0,3–0,6 часа (20–35 минут). Предлагаемая информационная система позволяет сократить время обработки до 15–20 минут. Таким образом, время, затрачиваемое на работу с клиентами и документацией, сокращается в 1,2–2 раза.
Общая оценка экономической эффективности автоматизированной системы диагностики осуществляется по формуле (1). Расчетный коэффициент эффективности (Эр) определяется отношением экономии к капитальным затратам:
(1)
Срок окупаемости (Тр):
(2)
Эг= Э – Эо – К*Ен (3)
где Эг – годовой экономический эффект от внедрения системы измерения;
Э – суммарная экономия от улучшения использования всех ресурсов в результате внедрения системы;
Эо – дополнительные текущие затраты, связанные с обслуживанием и эксплуатацией системы;
К – капитальные затраты на создание измерительной системы;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности (Ен= 0,15).
Текущие затраты, связанные с эксплуатацией системы, будут состоять из следующих основных составляющих:
Эо = За+ Зр+ Зн (4)
где За – затраты на амортизацию;
Зр – затраты на ТО и ремонт компьютеров;
Зн – накладные расходы и затраты на электроэнергию.
Данная система диагностики построена на базе персонального ЭВМ. В качестве измерительного органа использовалась звуковая карта.
Максимальная мощность, которую потребляет система:
• системные блоки компьютера (22 шт.) – 8,8 кВт;
• монитор компьютера (21 шт.) – 2,1 кВт;
• МФУ (2 шт.) – 0,4 кВт
Общая мощность энергопотребления системой составляет 11,3 кВт/ч.
Расходы на электроэнергию определяются по следующей формуле
Зэ = Тп* Рпотр* Сэ (5)
где Тп – время потребления, ч.;
Рпотр – мощность, потребляемая системой в час;
Сэ – стоимость 1 кВт/часа электроэнергии.
Зэ= 8*20*12*11,3*2,42=52540 руб./год
Нормы амортизационных отчислений определяются на основе стоимости оборудования или капитальных вложений и состоят из отчислений на восстановление, замену и капитальный ремонт. Ежегодные амортизационные отчисления составляют 5% от стоимости системы (то есть 0,05*349015=17450 руб. – для предлагаемой системы), а расходы на материалы и запасные части составляют 2% от стоимости системы (0,02*349015=6980 руб. – для новой системы).
Суммарная экономия от внедрения системы определяется посредством того факта, что новая система работает без сбоев, в отличие от старой. Учитывая, что постепенные отказы системы составляют не менее 50%, а время восстановления внезапных отказов сократится на 25% вполне обосновано принять, что потери уменьшаться на 75%, а это в свою очередь позволит уменьшить эксплуатационные расходы на 75%.
Эо=17450+6980+52540=76970
Поскольку система позволит увеличить производительность труда в среднем в 1,5-2 раза, то это позволит сэкономить в год средства в размере чистой средней зарплаты всех работников.
Эг= 7560000 – 76970 – 0,15*349015=7430705
Расчетный коэффициент эффективности (Ер) определяется отношением экономии к капитальным затратам и составляет:
Срок окупаемости (Тр) будет равен:
Тр = 1/0,212 = 4,7 года.
Итак, суммарная экономия от внедрения системы определяется посредством того факта, что новая система работает без сбоев, в отличие от старой. Учитывая, что постепенные отказы системы составляют не менее 50%, а время восстановления внезапных отказов сократится на 25% вполне обосновано принять, что потери уменьшаться на 75%, а это в свою очередь позволит уменьшить эксплуатационные расходы на 75%. Срок окупаемости – 4,7 года.