Методические указания
по разработке технологического процесса
механической обработки детали
при шлифований
по дисциплине "Технология производства
транспортных и технологических машин"
для студентов 2-го курса
Москва 2005
Операция шлифования
Операция шлифования подразделяется на наружное круглое, плоское и бесцентровое с различными вариациями, например, силовое или врезное шлифование и др. Наиболее распространенным способом шлифования является наружное круглое шлифование, которое применяется для шлифования валов различного типа или шеек валов.
Разработка технологического процесса изготовления детали на шлифовальных станках аналогична технологическому процессу изготовления детали при любой операции и также состоит из разработки маршрутной технологии, разработки операционной технологии и проведение расчетов для определения режимов шлифования (резания).
Разработка маршрутной технологии
При разработке маршрутной технологии не указываются размеры обрабатываемых поверхностей и режимы резания при их обработке
При разработке маршрутной технологии также необходимо вести запись кратко и в повелительной форме. Если обработка поверхности разделяется на черновую и чистовую, то в тексте технологического перехода указывается, что в первый раз эта поверхность шлифуется предварительно, а во второй - окончательно. Как правило, обрабатываемая поверхность шлифуется за несколько рабочих ходов абразивного круга или стола станка. Но в отличие от других операций с большим числом рабочих ходов, число рабочих ходов в тексте технологического перехода не указывается.
На каждый установ заготовки чертится карта эскиза, на которой показываются условными значками способ закрепления заготовки, арабскими цифрами нумеруются обрабатываемые поверхности в той последовательности, которой они обрабатываются. Обработанные поверхности обводятся красным карандашом или рисуются толстыми линиями.
Наружное круглое шлифование ведется способом многопроходного шлифования, которым осуществляется снятие заданного припуска. На круглошлифовальных станках осуществляется два вида шлифования:
- предварительное (черновое) шлифование для достижения высоты шероховатости обрабатываемой поверхности до 0,8 мкм по Rа;
- окончательное (чистовое) шлифование для достижения высоты шероховатости обрабатываемой поверхности до 0,2 мкм по Rа.
Разработка операционной технологии
При разработке операционной технологии необходимо указывать размеры обрабатываемых
Поверхностей и режимы резания при каждом технологическом переходе изготовления детали
Разрабатывая операционную технологию, необходимо выполнять следующие условия:
- запись последовательности обработки поверхностей в каждой установке заготовки должна строго соответствовать последовательности обработки поверхностей, указанной в маршрутной технологии.
- запись "установа" должна быть аналогична записи в маршрутной технологии
- каждый технологический переход обозначать тремя большими буквами: О, Т и Р. После обозначения буквы О записывается текст перехода более подробно, чем в маршрутной технологии, в соответствии с ГОСТом 3.1702. Размеры, которые необходимо выполнить при каждом технологическом переходе шифруются цифрами, а величина этих размеров указывается только в карте эскизов. Примеры: шлифовать поверхность в размер 1, шлифовать отверстие в размер 1 на проход. Более подробный перечень текста переходов дан ниже.
После обозначения буквы Т записывается характеристика выбранного шлифовального круга для выполнения технологического перехода и характеристика мерительного инструмента.
Пример: абразивный круг 22А-40П-СМ2-7-К8 размером 400 х203х50 мм, Микрометр гладкий 0,01- 0...50 ГОСТ 6507
После обозначения буквы Р записываются следующие режимы резания:
t = i = S = n = То =
На каждый технологический переход дается карта эскизов, в которой указаны схематично зажимы и опоры, размеры, выполняемые при конкретном переходе, шероховатость обрабатываемых поверхностей. Каждый размер шифруется той цифрой, которой он обозначен в тексте технологического перехода.
Основная терминология технологических переходов шлифовальной операции
Шлифовать поверхность в размер 1. Шлифовать поверхность в размеры 1, 2. Шлифовать канавку в размеры 1, 2, 3, 4. Шлифовать отверстие в размер 1 на проход. Шлифовать отверстие в размеры 1, 2. Шлифовать паз в размеры 1, 2, 3. Шлифовать фаску в размер 1. Шлифовать резьбу в размер 1 на проход. Шлифовать n шлицев в размеры 1, 2, 3, 4.