ИХ МИНИМИЗАЦИИ.
Прежде всего, необходимо отметить, что руководители и менеджеры предприятия должны четко понимать, что управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управления предприятием в целом.
Управление издержками необходимо прежде всего для:
• получения максимальной прибыли;
• улучшения финансового состояния фирмы;
• повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;
• снижения риска стать банкротом и др.
Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.
Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития. Но в общем плане в ней должны быть отражены следующие моменты:
комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение про цента брака и др.);
мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;
|
мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификация персонала, обслуживающего машины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др.);
мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др.);
мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; внедрение НОТ; совершенствование организационной структуры управления фирмой и др.).
Кроме того, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации.
Следует также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.
|
Исходные данные.
Блок шестерён заднего хода (авт. ЗИЛ – 4331).
Таблица 1.
№ пп | Наименование показателей | Единица | Величина |
Годовая программа выпуска | шт | 115 тыс. | |
Количество смен работы | |||
Действительный годовой фонд времени работы: | |||
оборудования | час | ||
рабочих | час | ||
Вес заготовки | кг | 3,63 | |
Вес детали | кг | 3,43 | |
Стоимость 1 кг материала | руб | 6,2 | |
Стоимость 1 кг отходов | руб | 0,68 | |
Средний коэффициэнт загрузки оборудования | 0,81 | ||
Количество станков с охлаждением | шт | ||
Площадь участка | м2 | ||
Высота цеха | м | ||
Количество рабочих на участке: | |||
производственных рабочих (явочное) | |||
Рабочих обслуживающих оборудование | 6 (0,4)* | ||
Специалистов: | 1(0,4)* | ||
Технолог | 1(0,25)* | ||
Ст. технолог | человек | ||
Руководителей | |||
Нач. участка | 1(0,3)* | ||
Ст. мастер | 1(0,4)* | ||
Сменный мастер | 1(1)* | ||
Часовые тарифные ставки | Руб. | 3-й разряд- 8,12 4-й разряд – 9,5 5-й разряд – 10,8 6-й разряд – 12,2 | |
Норма амортизации: | |||
Зданий | |||
Оборудования (рабочее, силовое) | % | 14,5 | |
Подъёмно-транспортных устройств | |||
Приспособлений | |||
Инвентаря |
* В скобках указана занятость.
|
Технологический процесс обработки детали и нормы времени по операциям.
Таблица 2
№пп | Наименование операции | Разряд работы | Тосн, мин | Тшт, мин |
Токарная | 0.91 | 1,260 | ||
Агрегатная | 0,62 | 0,853 | ||
Протяжная | 0,16 | 0,250 | ||
Токарная | 1,36 | 1,934 | ||
Вертикально-сверлильная | 0,09 | 0,128 | ||
Маркировать | ─ | 0,05 | 0,066 | |
Токарная | 0,56 | 0,798 | ||
Контрольная | ─ | ─ | ─ | |
Зубофрезерная Z=15 | 0,70 | 1,050 | ||
Зубозакругляющая | 0,51 | 0,713 | ||
Зубозакругляющая | 0,43 | 0,620 | ||
Зубофрезерная Z=22 | 0,74 | 1,140 | ||
Зубозакругляющая | 0,59 | 0,841 | ||
Зубозакругляющая | 0,43 | 0,620 | ||
Зачистка | 0,09 | 0,130 | ||
Мойка | 0,09 | 0,130 | ||
Зубоприкаточная | 0,32 | 0,460 | ||
Промывка | ─ | ─ | ─ | |
Контрольная | ─ | ─ | ─ | |
Транспортная | ─ | ─ | ─ | |
Термообработка | ─ | ─ | ─ | |
Зубообкатывающая | 0,39 | 0,550 | ||
Зубообкатывающая | 0,39 | 0,550 | ||
Хонинговальная | 0,56 | 0,760 | ||
Хонинговальная | 0,45 | 0,640 | ||
Шлифовальная | 0,36 | 0,518 | ||
Зубохонинговальная | 0,85 | 1,210 | ||
Зубохонинговальная | 0,94 | 1,260 | ||
Приёмочный контроль | ─ | ─ | ─ |
Ведомость оборудования.
Таблица 3
№ оборудо-вания | Принятое количество оборудова-ния | Наименование и тип оборудования | Мощность электро-двигателя, Квт | Стоимость оборудования, руб | ||
Единиц | Всего | Единиц | Всего | |||
Токарный п/а М1722 | ||||||
Протяжной МП7720 | ||||||
Агрегатный 2А-715 | 6,6 | 6,6 | ||||
Токарный п/а М1722 | ||||||
Верт.-сверлильный МА 125 | 0,6 | 0,6 | ||||
Хонинговальный п/а М5А583В | 6,5 | 6,5 | ||||
Токарный п/а М1722 | ||||||
Зубофрезерный п/а мСт-1161 | 9,3 | 27,9 | ||||
Зубозакругляющий п/а М562 | ||||||
Зубозакругляющий п/а М562 | ||||||
Зубофрезерный п/а мСт-1161 | 9,3 | 46,5 | ||||
Зубозакругляющий М фирмы "Кросс" | ||||||
Зубозакругляющий М фирмы "Кросс" | ||||||
Зубошевинговальный п/а М5702 | 5,2 | 15,6 | ||||
Зубошевинговальный п/а М5702 | 5,2 | 15,6 | ||||
Зубообкатывающий п/а мСт-1071 | 2,2 | 2,2 | ||||
Зубообкатывающий п/а мСт-1071 | 2,2 | 2,2 | ||||
Хонинговальный п/а М5А583В | 6,5 | 6,5 | ||||
Хонинговальный п/а М5А583В | 6,5 | 6,5 | ||||
Шлифовальный п/а мЗД-756 | ||||||
Зубохонинговальный п/а м5762А | 5,2 | 10,4 | ||||
Зубохонинговальный п/а м5762А | 5,2 | 10,4 | ||||
Моечная машина | ||||||
Итого: | 287,5 |