ИХ МИНИМИЗАЦИИ.
Прежде всего, необходимо отметить, что руководители и менеджеры предприятия должны четко понимать, что управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управления предприятием в целом.
Управление издержками необходимо прежде всего для:
• получения максимальной прибыли;
• улучшения финансового состояния фирмы;
• повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;
• снижения риска стать банкротом и др.
Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.
Содержание и сущность комплексной программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития. Но в общем плане в ней должны быть отражены следующие моменты:
комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более экономно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и использование более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; улучшение качества продукции и снижение про цента брака и др.);
мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;
мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификация персонала, обслуживающего машины и оборудование; применение ускоренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др.);
мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала; повышение уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; совершенствование нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечение мотивации высокопроизводительного труда и др.);
мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; внедрение НОТ; совершенствование организационной структуры управления фирмой и др.).
Кроме того, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации.
Следует также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают проблемы в целом.
Исходные данные.
Блок шестерён заднего хода (авт. ЗИЛ – 4331).
Таблица 1.
| № пп | Наименование показателей | Единица | Величина |
| Годовая программа выпуска | шт | 115 тыс. | |
| Количество смен работы | |||
| Действительный годовой фонд времени работы: | |||
| оборудования | час | ||
| рабочих | час | ||
| Вес заготовки | кг | 3,63 | |
| Вес детали | кг | 3,43 | |
| Стоимость 1 кг материала | руб | 6,2 | |
| Стоимость 1 кг отходов | руб | 0,68 | |
| Средний коэффициэнт загрузки оборудования | 0,81 | ||
| Количество станков с охлаждением | шт | ||
| Площадь участка | м2 | ||
| Высота цеха | м | ||
| Количество рабочих на участке: | |||
| производственных рабочих (явочное) | |||
| Рабочих обслуживающих оборудование | 6 (0,4)* | ||
| Специалистов: | 1(0,4)* | ||
| Технолог | 1(0,25)* | ||
| Ст. технолог | человек | ||
| Руководителей | |||
| Нач. участка | 1(0,3)* | ||
| Ст. мастер | 1(0,4)* | ||
| Сменный мастер | 1(1)* | ||
| Часовые тарифные ставки | Руб. | 3-й разряд- 8,12 4-й разряд – 9,5 5-й разряд – 10,8 6-й разряд – 12,2 | |
| Норма амортизации: | |||
| Зданий | |||
| Оборудования (рабочее, силовое) | % | 14,5 | |
| Подъёмно-транспортных устройств | |||
| Приспособлений | |||
| Инвентаря |
* В скобках указана занятость.
Технологический процесс обработки детали и нормы времени по операциям.
Таблица 2
| №пп | Наименование операции | Разряд работы | Тосн, мин | Тшт, мин |
| Токарная | 0.91 | 1,260 | ||
| Агрегатная | 0,62 | 0,853 | ||
| Протяжная | 0,16 | 0,250 | ||
| Токарная | 1,36 | 1,934 | ||
| Вертикально-сверлильная | 0,09 | 0,128 | ||
| Маркировать | ─ | 0,05 | 0,066 | |
| Токарная | 0,56 | 0,798 | ||
| Контрольная | ─ | ─ | ─ | |
| Зубофрезерная Z=15 | 0,70 | 1,050 | ||
| Зубозакругляющая | 0,51 | 0,713 | ||
| Зубозакругляющая | 0,43 | 0,620 | ||
| Зубофрезерная Z=22 | 0,74 | 1,140 | ||
| Зубозакругляющая | 0,59 | 0,841 | ||
| Зубозакругляющая | 0,43 | 0,620 | ||
| Зачистка | 0,09 | 0,130 | ||
| Мойка | 0,09 | 0,130 | ||
| Зубоприкаточная | 0,32 | 0,460 | ||
| Промывка | ─ | ─ | ─ | |
| Контрольная | ─ | ─ | ─ | |
| Транспортная | ─ | ─ | ─ | |
| Термообработка | ─ | ─ | ─ | |
| Зубообкатывающая | 0,39 | 0,550 | ||
| Зубообкатывающая | 0,39 | 0,550 | ||
| Хонинговальная | 0,56 | 0,760 | ||
| Хонинговальная | 0,45 | 0,640 | ||
| Шлифовальная | 0,36 | 0,518 | ||
| Зубохонинговальная | 0,85 | 1,210 | ||
| Зубохонинговальная | 0,94 | 1,260 | ||
| Приёмочный контроль | ─ | ─ | ─ |
Ведомость оборудования.
Таблица 3
| № оборудо-вания | Принятое количество оборудова-ния | Наименование и тип оборудования | Мощность электро-двигателя, Квт | Стоимость оборудования, руб | ||
| Единиц | Всего | Единиц | Всего | |||
| Токарный п/а М1722 | ||||||
| Протяжной МП7720 | ||||||
| Агрегатный 2А-715 | 6,6 | 6,6 | ||||
| Токарный п/а М1722 | ||||||
| Верт.-сверлильный МА 125 | 0,6 | 0,6 | ||||
| Хонинговальный п/а М5А583В | 6,5 | 6,5 | ||||
| Токарный п/а М1722 | ||||||
| Зубофрезерный п/а мСт-1161 | 9,3 | 27,9 | ||||
| Зубозакругляющий п/а М562 | ||||||
| Зубозакругляющий п/а М562 | ||||||
| Зубофрезерный п/а мСт-1161 | 9,3 | 46,5 | ||||
| Зубозакругляющий М фирмы "Кросс" | ||||||
| Зубозакругляющий М фирмы "Кросс" | ||||||
| Зубошевинговальный п/а М5702 | 5,2 | 15,6 | ||||
| Зубошевинговальный п/а М5702 | 5,2 | 15,6 | ||||
| Зубообкатывающий п/а мСт-1071 | 2,2 | 2,2 | ||||
| Зубообкатывающий п/а мСт-1071 | 2,2 | 2,2 | ||||
| Хонинговальный п/а М5А583В | 6,5 | 6,5 | ||||
| Хонинговальный п/а М5А583В | 6,5 | 6,5 | ||||
| Шлифовальный п/а мЗД-756 | ||||||
| Зубохонинговальный п/а м5762А | 5,2 | 10,4 | ||||
| Зубохонинговальный п/а м5762А | 5,2 | 10,4 | ||||
| Моечная машина | ||||||
| Итого: | 287,5 |