Определение себестоимости механообработки детали.




2.1. Определение затрат на основные материалы. Затраты на основные материалы определяются по формуле:

Сом = qз * Вгод * См — qотх * Вгод * Сотх, где

qз - вес заготовки, кг (qз=3,63 кг);

Вгод - годовой выпуск, шт. (Вгод=115000 шт.);

См - стоимость 1 кг материалов, руб. (См=6,2 руб.);

qотх - вес отходов, кг (qотх=0,2 кг.);

Сотх — стоимость 1 кг отходов, руб. (Сотх=0,68 руб.).

 

Сом=3,63 * 115000 * 6,2 – 0,2 * 115000 * 0,68 = 2572550 руб.

 

Стоимость отходов принимается в размере 11 % от стоимости основного материала.

Результаты расчетов стоимости основных материалов сведены в таблицу 1.

Таблица 1

Затраты на основные материалы.

Норма расхода материала, кг Цена 1 кг материала, руб. Норма отходов, кг Цена 1 кг отходов, руб. Стоимость отходов, руб. Всего затрат на материалы, руб.
  6,2   0,68    

Определение потребности в технологическом топливе и энергии.

Вода

А) Расход воды на технологические нужды:

1. На охлаждающие жидкости.

Годовой расход в тоннах определяется по формуле:

Q`Вт = qi * N * Фд * Кз.с.ср. / 1000, где

qi - часовой расход на станок, qi = 0,6 л/час;

N - количество станков, работающих с охлаждением (N= 12);

Фд - действительный годовой фонд работы оборудования, час (Фд=2080 ч);

Кз.с.ср. – средний коэффициент загрузки оборудования по времени (Кз.с.ср.=0,81).

Q`Вт = 0,6 * 12 * 2080 * 0,81 / 1000 = 112,13 т.

На промывку деталей в моечной машине:

Q``Вт = Вгод * qдет * q``i/1000, где

Вгод - годовой выпуск деталей (Вгод=115000 шт.);

qдет - масса детали, кг (qдет=3,43 кг.);

q``i - расход воды на тонну промываемых деталей (q``i = 0,15 м3).

 

Q``Вт = 115000 * 3,43 * 0,15 / 1000 = 59,17 т.

3. Расход воды в установках токов высокой частоты (ТВЧ) принимается в зависимости от мощности.

 

Б) Расход воды на бытовые нужды.

1. для хозяйственно-бытовых нужд —25 л на одного работающего в смену:

QХБ = Vв * R * Nсм год,

где Vв – количество воды на одного работающего в смену (Vв = 25 л.);

R – число занятых на участке людей (R = 23 чел.);

Nсм год – количество смен в год (Nсм год = 260).

QХБ = 25 *23 * 260 = 149,5 т.

2. для групповых умывальников — З л на процедуру, число процедур в смену на одного работающего — 2-4:

QГУ = 3 * 3*23 * 260 = 53,8 т.

Σ QВОДЫ= 149,5 + 53,8 = 203,3

 

Сжатый воздух.

Годовая потребность в сжатом воздухе определяется по формуле:

 

Qвоз = 1,5 ∑ (Qнепр * Ки) * Фд * Кз.с.ср., где

 

1,5 - коэффициент, учитывающий утечки воздуха из-за неплотности соединения;

Qнепр - расход воздуха при непрерывной работе, принимаем (Qнепр = 0,9 м3/час);

Ки - коэффициент использования, принимаем (Ки = 0,5);

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования (Фд=2080 ч);

Кз.с.ср. – средний коэффициент загрузки оборудования (Кз.с.ср.=0,81).

 

Qвоз = 1,5 * (0,9 * 0,5) * 2080 * 0,81 = 13646,88 м3/год.

 

Пар

1. Расход пара на производственные нужды — моечная машина потребляет

60-90 кг пара на 1 т промываемых деталей:

Qп = 75 * (417,45-23,00) = 29583,75 кг./год. (см. табл. 1)

2. Расход пара на отопление и вентиляцию определяется из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые принимаются равными 15-20 ккал/час на 1 м здания. Годовая потребность пара в тоннах составляет:

Qп = qп *H * V / 1000 * i, где

qп - расход тепла на 1 м3здания, в ккал/час, принимаем (qп = 15 ккал/час);

Н - количество часов в отопительном периоде, Н=4320 час (для средней полосы России); V - объем здания, м3 (V=3780 м3);

i - теплота испарения пара (540 ккал/кг).

Qп = 15 * 4320 * 3780 / 1000 * 540 = 453,6 т.

Электроэнергия.

А) Годовой расход силовой электроэнергии в кВт/час определяется по формуле:

Эс = ∑(Руст.i * Ксi)* Фд * Кз.с.ср., где

Руст.i - установленная мощность электродвигателей, кВт (∑Руст.i=287,5 кВт);

Ксi - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и неодновременность работы электроприемников, принимаем (Ксi = 0,25);

Фд - действительный годовой фонд работы оборудования, час (Фд=2080 ч);

Кз.с.ср. - средний коэффициент загрузки оборудования по времени (Кз.с.ср.=0,81).

 

Эс = 287,5 * 0,25 * 2080 *0,81 = 121095 кВт/год.

Б) Годовой расход электроэнергии на освещение в кВт* час определяется по формуле:

Эосв=qэ* S * Фосв * К * Кс / 1000, где

qэ - средний расход электроэнергии на 1 м2цеха (20-22 кВт/час);

S - площадь участка, м2 (S=630 м2);

Фосв - число часов освещения при 2-х сменной работе в год (2100 ч.);

К - коэффициент дежурного освещения (К =1,05);

Кс - коэффициент спроса (Кс = 0,8).

Эосв = 21* 630 * 2100 * 1,05 * 0,8 / 1000 = 23337,72 кВт.

Результаты расчетов сведены в таблицу 2.

Таблица 2.

Затраты на все виды энергии и услуги для производственных целей.

Вид энергии или услуги Единицы измерения Цена за единицу, руб. Потребность на программу Сумма затрат, руб.
Вода хозяйственно-бытовая т 9,4 203,3 1911,02
Промывка деталей т 5,8 59,17 343,19
Вода промышленная т 0,96 112,13 107,8
Сжатый воздух м3   13646,88 723284,6
Электроэнергия кВт/ч 0,3 144432,72 43329,82
Пар т   453,6 51256,8

Определение годового фонда заработной платы.

1. Производственных рабочих.

Тарифный фонд заработной платы производственных рабочих определяется исходя из суммы расценок и годового выпуска детали. Определение расценок по операциям производится по форме:

Расценки по операциям. Таблица 3.

Номер операции Норма tшт, мин Разряд работы Часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб. Расценка на операцию, руб.
  1,260   8,12 0,17
  0,853   8,12 0,12
  0,250   8,12 0,03
  1,934   8,12 0,26
  0,128   8,12 0,02
  0,066 8,12 0,01
  0,798   8,12 0,11
 
  1,050   9,50 0,17
  0,713   8,12 0,10
  0,620   8,12 0,08
  1,140   9,50 0,18
  0,841   8,12 0,11
  0,620   8,12 0,08
  0,130   8,12 0,02
  0,130   8,12 0,02
  0,460   9,50 0,07
 
 
 
 
  0,550   8,12 0,07
  0,550   8,12 0,07
  0,760   8,12 0,10
  0,640   8,12 0,09
  0,518   8,12 0,07
  1,210   9,50 0,19
  1,260   9,50 0,20
 

Итого: 2,34 руб.

Тарифный фонд заработной производственных рабочих определяется по формуле:

Фтар. = ∑Pi * Bгод,где

∑Рi - сумма расценок по операциям(∑Pi = 2,34 руб.),

Вгод - годовой выпуск, шт. (Вгод = 115000 шт.).

Фтар. = 2,34 * 115000 = 269100 руб.

Фонд основной заработной платы включает в себя тарифный фонд, доплаты и премии (Д), величина которых обычно равна 20% - 30% от тарифного фонда.

Фонд основной заработной платы равен:

Фосн = Фтар + Д

Фосн = 269100 + 80730 = 349830 руб.

Фонд дополнительной заработной платы составляет для механических цехов 10% от основного фонда

Фдоп = 0,1* Фосн

Фдоп = 0,1 * 349830 = 34983 руб.

Величина отчислений на социальное страхование принимается равной 36,5% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

Фнач с.с. = (Фосн + Фдоп) * 0,365

Фнач с.с. = (349830 + 34983) * 0,365 = 140456,75 руб.

Полная заработная плата рассчитывается по формуле:

Фполн = Фосн + Фдоп + Фнач с.с.

Фполн = 349830 + 34983 + 140456,75 = 525269,75 руб.

2. Рабочих, обслуживающих оборудование.

Тарифный фонд заработной платы рабочих, обслуживающих оборудование определяется по формуле:

Фтар = Фд.р. * (ЧТС)с.р. * Рвсп * Кз Фд.р. - действительный годовой фонд времени рабочих (Фд.р. = 1800 час);

Кз - занятость рабочих, обслуживающих оборудование на данном участке (Кз= 0,4);

(ЧТС)с.р. - средняя часовая тарифная ставка,

(ЧТС)с.р. = 8,12 + 9,50 + 10,80 + 12,20 / 4 = 10,16 руб.

Рвсп - списочное количество рабочих, обслуживающих оборудование(Рвсп=6).

Фтар = 1800 * 10,16 * 6 * 0,4 = 47520 руб.

Фонд основной заработной платы: Фосн = Фтар + Д

Фосн = 47520 + 9319,2 = 56839,2 руб.

Доплаты и премии: Д = 0,2 * Фтар

Д = 0,2 * 46596 = 9319,2 руб.

Фонд дополнительной заработной платы составляет 10% от основного фонда:

Фдоп = 0,1 * Фосн

Фдоп = 0,1 * 56839,2 = 5683,9 руб.

Величина отчислений на социальное страхование равна 36,5 % от суммы основной и дополнительной зарплаты:

Фнач с.с. = (Фосн + Фдоп) * 0,365

Фнач с.с. = (56839,2 + 5591,5) * 0,365 = 22820,9 руб.

Полная заработная плата рабочих обслуживающих оборудование равна:

Фполн = Фосн + Фдоп + Фнач с.с.

Фполн = 56839,2 + 5683,9 + 22820,9 = 85344,0 руб.

3. Служащих и руководителей.

Фтар = Ок * n * Кз

Кз - занятость специалистов и руководителей на данном участке, %

Ок - должностной оклад по штатному расписанию, Ок н у = 7000 руб. (начальник участка);

Ок м = 5000 руб. (мастер); Ок с м = 5500 руб. (ст. мастер); Ок т = 4500 руб. (технолог);

Ок с т = 6000 руб. (гл. технолог); n - количество рабочих месяцев, n =11.

- начальник участка: Фтар1 = 7000 * 11 * 0,3 = 23100 руб.

- мастер: Фтар2 = 5000 * 11 * 1 = 55000 руб.

- ст. мастер Фтар3 = 5500 * 11 * 0,4 = 24200 руб.

- технолог Фтар4 = 4500 * 11 * 0,4 = 19800 руб.

- гл. технолог Фтар5 = 6000 * 11 * 0,25 = 16500 руб.

Фосн = Фтар + Д

Фосн1 = 23100 + 6930 = 30030 руб.; Фосн2 = 55000 + 16500 = 71500 руб.; Фосн3 = 24200 + 7260 = 31460 руб.; Фосн4 = 19800 + 5940 = 25740 руб.; Фосн5 = 16500 + 8250 = 24750 руб.

Фдоп = 0,1* Фосн

Фдоп1 = 0,1 * 30030 = 3003 руб.; Фдоп2 = 0,1 * 71500 = 7150 руб.; Фдоп3 = 0,1 * 24200 =

= 2420 руб.; Фдоп4 = 0,1 * 19800 = 1980 руб.; Фдоп5 = 0,1 * 24750 = 2475 руб.

Фнач с.с. = (Фосн + Фдоп) * 0,365

Фнач с.с.1 = (30030 + 3003) * 0,365 = 12066,9 руб.; Фнач с.с.2 = 28707,3 руб.;

Фнач с.с.3 = 9716,3 руб.; Фнач с.с.4 = 7949,7 руб.; Фнач с.с.5 = 9937,1 руб.

Фполн = Фосн + Фдоп + Фнач с.с.

Фполн1 = 30030 + 3030 + 12066,9 = 45099,9 руб.; Фполн2 = 107357,3 руб.;

Фполн3 = 43596,3 руб.; Фполн4 = 35669,7 руб.; Фполн5 = 37162,1 руб.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-07-29 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: